玻璃上片台

設（shè）備參數及性能（néng）：

技術參（cān）數：

1）、上片尺寸範圍：上片尺（chǐ）寸：3600*2400mm

2）、上片厚（hòu）度：3~19mm。

3）、上片周期：40-60秒

4）、傳輸速度：0~40m/min（可調）

5）、吸（xī）片深度：700mm

6）、上（shàng）片附荷：1000KG

7）、單側上片臂數量：4個臂。

8）、單臂吸盤數：4個。

9）、上（shàng）片翻（fān）轉臂（bì）：雙翻

10）、上片工（gōng）位：雙工位

11）、電源/功率：380V/50HZ

12）、安（ān）裝功率：約5.5KW

13）、壓縮空氣：0.5~0.8Mpa

14）、真（zhēn）空壓力：-70~90Kpa

機械配置：

1)、翻轉鏈輪鏈條：特製高精度加強形（xíng）。

2)、傳輸滾輪：進口PU材質。

3）、真空吸盤：進口丁青膠材質（zhì）（雙吸附（fù）結構）

4）、傳（chuán）輸/翻轉電機：萬鑫電機 

5）、真空泵：中外合（hé）資PUJIANG

注：可根據客戶的特殊要求，進行（háng）定（dìng）製開發。

設備性能及工（gōng）作原理：

主要（yào）用於玻璃的自動取片。將玻璃放（fàng）在指定位置，給出取片信號後，取片吸盤自動翻起（qǐ）並將（jiāng）玻璃吸附後放置在取片台傳送輥道上，自動將玻璃輸送到切割機（jī）主機上。

主要由機架、吸盤翻轉（zhuǎn）取片機（jī）構、吸盤取片移動機構、輸送輥道和電控櫃等組成。

整個工作過程有PLC自動控製或手動控製均可完成，手動方（fāng）式主要在設備調整和維修時（shí）使用，每個（gè）動作可單獨完成，也可（kě）用來進行正（zhèng）常工（gōng）作。給出取片信號（人工、自動均可）後，翻轉係統工作，電（diàn）機驅動（dòng）機械反轉機構使（shǐ）吸（xī）盤臂翻起，並達到和玻璃一（yī）樣的傾斜（xié）角度時翻轉停（tíng）止，前移電機使（shǐ）吸盤移動，頂部吸盤旁的檢測開關接觸到玻璃時，前移電機停止。此時（shí）真空係統工作，吸盤（pán）開始吸附玻（bō）璃，當真空壓力開關達到設定（dìng）壓力時，真（zhēn）空泵停止，吸（xī）盤的伸縮連杆機構通過電機驅（qū）動把玻璃提升起來（lái），在（zài）此工位約停數秒（miǎo）後，確（què）保單片玻（bō）璃吸起（qǐ），電（diàn）機驅動機械翻轉機構使玻璃反轉至傳輸（shū）台麵，伸（shēn）縮（suō）連杆機（jī）構使（shǐ）吸盤與玻璃同時降落（luò），吸盤吹壓縮空氣（qì）快（kuài）速釋放玻璃，傳動機構啟動將玻璃片送到上片機前（qián）端至信號點（diǎn）停止（zhǐ）。接著整（zhěng）個機架移動自動找到零位後停止，等待切割台發出信號，便可與切（qiē）割台同（tóng）速將玻璃片送（sòng）至切割台上，玻璃送出後自動循環上片程序（xù）工作，此機台可根據所需玻璃厚度（dù）任意選定工位取（qǔ）片。

注：上片機取玻璃數量可以自動控製，即切割前輸入切（qiē）割玻璃數量，切割完成後（hòu）人工手動操（cāo）作上片機（jī）才可繼續取片，避免因人為（wéi）因素誤切割玻璃。