玻璃切割流水線" textvalue="全自動玻璃（lí）上片切割流水線" style="text-decoration: underline; font-size: 16px; color: rgb(0, 0, 0);">全（quán）自（zì）動玻璃上片切割流水線

注：可根據客戶的特殊（shū）要求（qiú），進行定製開發。

全自動切割（gē）生產（chǎn）線如下（送片方向（xiàng）為從左向右）：

一、設備工作區域麵積：13000mm×5500 mm×900 mm（以下圖為（wéi）設備（bèi）示意圖）

二、設備名稱：全自（zì）動玻（bō）璃切割流水線

三、設備組成：JL-42286型單翻單工位（wèi）全自動玻璃上（shàng）片台（機械式）+JL-CNC-4228型全自動玻璃切割機+JL-4228型玻（bō）璃掰片台

全自動玻璃上片台（雙（shuāng）翻雙工位）

設備參數及性能：

1.設備構成：設（shè）備（bèi）框架（jià）係統，設備傳（chuán）輸係統，真空吸附係統，機械翻轉係統（tǒng），電器控製係（xì）統，   

2.真空（kōng）係（xì）統設計合理，真空度高（gāo），吸（xī）取工件快，可靠（kào）性高。

3.設備具（jù）有一鍵複位功能，隻需按一下觸摸（mō）屏就能完成自動啟動之前的所有準備工作，大（dà）大提高工作（zuò）效率。

4.設備具有故障報警及安全報（bào）警裝置。

5.玻璃提升機構采用平麵三連杆（gǎn）結構，比以往的絲杠升降機構更（gèng）加平穩可（kě）靠。

6.機械配置：翻轉齒輪（lún）鏈條：高精（jīng）度耐磨型，鏈條采用全（quán）封閉結構，使得設備整體（tǐ）結構美觀大方，安全可靠，防止意外事故發生。     

7.整體線纜、氣管布置合理，完全密封（fēng）

8.基（jī）本性能：

設備外形尺寸：4550mm*3350mm*900mm

上片尺寸：4200*2800mm平板玻璃

上片厚度：3mm-19mm平板玻璃

取片周期：≤50秒/片

上片翻（fān）轉臂：雙翻，單麵（miàn）吸盤設置為4臂共16個

電源/功率：5.5KW

安裝電源：380V/50HZ

設備功率：4.5KW

壓縮空（kōng）氣：0.8Mpa（使用方提供）

9.技術描（miáo）述

1）翻轉模式（shì）及（jí）吸片模式：

   機械式翻轉，翻轉角度可調。運行速度（dù）快，動作平穩穩定性好（hǎo），可實現（xiàn）3~15mm各種厚度（dù）玻璃自（zì）動取片，翻轉臂帶連杆裝置，吸片（piàn）深度可達750mm。

2) 吸附及傳輸裝置：真空吸（xī）盤吸附後，鏈條（tiáo）傳輸（shū）。

3）操作模式（shì）：設（shè）備有自動模式（shì）和手動模式兩種功能選擇，操作方便直觀。

4）報警裝置：帶（dài）有自動（dòng）檢測裝置（zhì），對出現的異常情況（kuàng）可自動報警並有顯示。設有急停（tíng）開關（guān），可在出現異常時進（jìn）行控製。

5）操作界麵（miàn）：采用液晶觸摸屏（píng）顯示界麵，中文顯示模（mó）塊，操（cāo）作方便快捷（可安裝英文操作界麵）

6）程序設定：可自動設定上片數量（liàng）和上片工位順序，設備自動進行行走，自動。

取（qǔ）片，自動（dòng）輸送。

7）全自動（dòng）上片（piàn）過程描述：

行走→翻轉臂抬升（shēng）→自動感應玻璃→吸盤吸附玻（bō）璃→吸盤提升吸（xī）氣使玻璃與架分離→回原位→翻轉臂複位→輸送玻璃至切割機。

8）位置行走（zǒu）模式：自動調（diào）整為零位（wèi），自動檢測工作，自動回原位。多工（gōng）位可根據客戶要求設置。

9）供方負（fù）責設（shè）備安裝調試及培訓需（xū）方員工（gōng），需方負責電源,氣源及安裝配合

JL-CNC-4228型全自動玻璃切割機：

1.設備規格：

   ★設備外形尺寸：4550mm*3350mm*1100mm

   ★可切割平板玻璃尺寸：4200*2800mm平板玻璃

   ★工作（zuò）台高（gāo）度：900mm±50mm

   ★設備重量：3T

   ★切割厚度：3mm-19mm平板玻璃（lí）

2.切割參（cān）數：

   ★直線平行度：≤±0.10mm/m

   ★對角線精度（dù）：≤±0.15mm/m（以上精度以（yǐ）掰（bāi）片（piàn）前（qián）切割線精度為準）

3.電源/功率：

   ★安裝電源要求：380V/50HZ（三相四線），特（tè）殊情況可根（gēn）據客戶（hù）要求調整

   ★設備實際功率：5KW

   ★壓縮空氣：0.6MPa（使用方提供（gòng））

4、設備性能

   ★結構優化：設備經過專業的結構軟件分析，保證其機台的穩定，動態的平（píng）衡，力學的強度均達到（dào）匹配，並（bìng）確保桌（zhuō）台結構不變形。

   ★切割刀座：采用日本SMC比（bǐ）例電磁閥，根據玻（bō）璃（lí）厚度自動調節壓力，刀頭（tóu）360度旋轉，上下緩衝下（xià）刀切割（可準確切割任何直線及各（gè）種異形的玻璃），刀頭裝有爬坡輪，有效防止刀頭（tóu）總成及玻璃的意外損壞（huài）。

   ★台麵：采用進口防水麵（miàn）板，並采用不鏽鋼包邊，可有效防潮，永不變（biàn）形。

   ★毛氈：中外合資（zī）工業毛氈（纖維和羊毛）平整度好，並可防靜電，避免粘附玻（bō）璃屑

   ★定位係統：氣動機械（xiè）和（hé）光電聯合定位，定位精準，大大提高玻璃（lí）切裁率（lǜ）。

   ★導軌有（yǒu）自動注油潤滑裝置，注油頻率可根據實際使用環境自行（háng）設定控製。

   ★切割供油方式（shì）：設（shè）有雙油路（分為（wéi）一般切割油和高級切割液），並（bìng）有空氣過濾裝置，保證切割油的使用清潔，切割時自動注油，與下刀同步

   ★導軌用先進導軌，切割精度高，噪音（yīn）小

5.機械部分

   ★台板：采用防水高密度板（平整度≤±0.20mm/m）

   ★齒條/齒輪：日本（běn）KHK

   ★導（dǎo）軌：台灣上銀

   ★傳輸帶/帶（dài）輪：中外合資（zī）康也

   ★傳動係統具有自動注油功能

6.電器部分

   ★采用PC電腦進（jìn）接進（jìn）行控製，微軟視窗界麵（miàn）

   ★電壓：380V/50HZ,設備帶（dài）穩（wěn）壓裝置

   ★電機：日本安川伺服電機

   ★控製器：美國（guó）GALIL     

   ★氣動元件：台灣亞德克

7、運動控製器：

   ★ 標準中、英文界麵

   ★ 圖形顯（xiǎn）示，加工（gōng）時圖形跟（gēn）蹤顯示。

   ★ 程序管理，文件（jiàn）的（de）導入導出功能。

   ★ 故障診斷與報警，提供I/O、設備（bèi）、控製器報警（jǐng），提供精準的報警記錄。

   ★ 可（kě）識別DXF文件，與CAD的腳本文（wén）件。

   ★ 生產計（jì）數（shù），加工時間計數

   ★ 加（jiā）工程序編輯：繪圖：（可對圖形進行起點選擇，方向調整，可手工對各圖形順序進行排序，可對掃描結果進行編輯與補償）命令編輯：直線命令有X、Y、Z、W、Q、R，斜線命令：A、B、C、D，圖庫圖形調用命令：P。 圖庫（kù）：有圖形276種，可（kě）以（yǐ）擴展35種DXF圖形手工排版：可與優化軟件接口，可直接選取異形，對異（yì）排（pái）版。

   ★ 參數（shù）設置：控製器參數（shù）、機械參數、壓力參數（兩種：按切割方向；按切（qiē）割速（sù）度）、定位（wèi）參數、運動參數、圖形信息。

   ★ 二維（wéi）圖形顯示顯示圖形方向（xiàng）抬刀位置，加工刀數加工過程動態跟蹤圖形的放（fàng）大、縮小與移（yí）動（dòng）

   ★ 補償功能：間（jiān）隙補償

   ★ 異形掃描對玻璃樣品件掃描仿形（xíng），並對掃描數據進行編輯和補償。

   ★ 光電定位，有（yǒu）五種定（dìng）位（wèi）方式：機械（xiè）定位，X方向雙點、Y方向（xiàng）雙點，反向X雙（shuāng）點，反向Y雙點定位（wèi）。

   ★ 支持上片、下片功能，自動（dòng）與上片台聯接。

   ★ 可根據客戶的特殊要求，進行定製開發

JL-4228型氣墊（diàn）玻璃掰片台：

   帶氣墊浮片的玻璃開片（piàn）係統；

   1、台麵尺寸：4200*2800mm

   2、帶氣浮裝置，高密（mì）度板台麵

   3、功率：4.5KW

   4、多（duō）點頂杆（gǎn）控製功能，方便可靠

   5、驗（yàn）收（shōu）方式：尺寸精度以任何兩個切割線之間的距離為準，以（yǐ）2mm厚玻璃（lí）測量，如非（fēi）2mm厚玻（bō）璃，測量的所有誤差數值（zhí）以剝片前之（zhī）切割線為準。