全自動玻璃切割流水線

該切割線是由自動智能上片機（jī）、切割（gē）機、氣浮分片台（tái）三部分組成。CNC全自動控製整條線的運（yùn）行，上（shàng）片機自動取玻璃下來傳送到切割機上，切割機（jī）自動切割輸入好的玻璃尺寸（cùn），又自動將切割（gē）好的玻璃（lí）傳輸（shū）到掰氣浮分片台（tái）上，人工輔助進行分片，單片玻璃切割過（guò）程結束。工作可靠，性（xìng）能穩（wěn）定，適（shì）用性強，工作（zuò）效率高。注：可根據（jù）客戶的特殊（shū）要求，進行定製開（kāi）發

JL-CNC－3624型全自動切割生產線如下（送片方向看箭頭指示）：

一、設備工作區域麵積：13600mm×2800 mm×900 mm（以下圖為設備示意圖）

一、全自動玻璃上片機

技術參（cān）數：

1）、上片尺寸範圍：上（shàng）片尺寸：3600*2400mm

2）、上片厚度：3~19mm。

3）、上片周期：40-60秒

4）、傳輸速度：0~40m/min（可調）

5）、吸片深度：700mm

6）、上片附荷：1000KG

7）、單側上片臂數量：3個臂（bì）。

8）、單臂吸盤數（shù）：三個。

9）、上片翻轉臂：單翻

10）、上片工位：單工位

11）、電源/功率：380V/50HZ

12）、安裝功率：約4.5KW

13）、壓縮空氣（qì）：0.5~0.8Mpa

14）、真空壓力：-70~90Kpa

機械配置：

1)、翻（fān）轉鏈輪鏈條：特（tè）製高（gāo）精度加強（qiáng）形。

2)、傳（chuán）輸滾輪：進口（kǒu）PU材質。

3）、真（zhēn）空吸盤：進口丁（dīng）青膠材質（雙吸附結（jié）構）

4）、傳輸/翻轉電機：台邦電機 

5）、真空泵（bèng）：中外合資PUJIANG

二、全自動玻璃切（qiē）割機

1）設備參（cān）數：

切割厚度∶3～19mm

切割精（jīng）度∶≤±0.15mm

切割速度∶0~165米/分.（可調）

     台（tái）麵高度（dù）：900±30mm 

     可切割尺寸：3600*2400mm

傳動係統：X、Y、Z軸采用伺服電機及研磨級別（bié）齒條（tiáo）裝置。

切割刀座∶

固定刀頭結（jié）構360度旋轉(刀頭機械保險裝置，國產切割（gē）機獨家使用此技術可切割任何形狀的玻璃，日本SMC比例閥自動控製刀頭切割壓力。

供油方（fāng）式：自動注油裝置。

輸送裝置：同步帶自（zì）動傳（chuán）輸裝置。 

定位裝置：光電掃描定（dìng）位係統。

2）機械部分

主要軸承：日（rì）本NSK

  台板：采用高密度板防水。（平整度≤±0.20mm/m）.

  齒條： 日本KHK 

  刀輪/輪夾：日研

  台麵：進口工業毛氈。

  輸送裝置：帶自動感應傳輸裝置（多條同步帶（dài）自動傳輸及行程（chéng）開關感應，達（dá）到自動傳輸。減少人員的工（gōng）作量）

3）電氣部份

    切割機通（tōng）訊電纜線全部采用德國和柔高柔性屏（píng）蔽電纜，杜絕了以往國產電纜線容（róng）易出問題缺點。    

采用工業電腦（nǎo）直接進行控製,微軟視窗界麵。 

電壓（yā）：380V/50HZ。設備帶變壓裝置。

安裝功率：4KW。

伺服係統：日本安川。

變頻器：台（tái）達。

電氣元件：施（shī）耐德電器。

主要氣動原件： 日本SMC。

4）軟件

     專（zhuān）業配套北京寶倫（lún）係列控製係統（在WINDOWS操作界麵下使用（yòng））。

     帶上百（bǎi）種切割圖庫（kù），方（fāng）便切割任（rèn）意形狀的玻璃，AUTO CAD繪圖軟件配套兼容。

     具有自動修正（zhèng）功能。確保切（qiē）割精度。

     切割路徑選擇功能。確保達（dá）到理想切割速度。

     操作輸（shū）入：鍵盤與鼠標。中/英文（wén）對話（huà）界（jiè）麵。

     具有異形切割刀（dāo）壓自動調解功能，確保切（qiē）割效果。

三、氣浮分片台

帶氣墊浮片的玻璃開（kāi）片係統；

1、台麵尺寸：3600*2400mm

2、帶氣浮裝置，高密度板台麵

3、功率（lǜ）：4.5KW

4、多點頂杆控製功能，方便可靠

5、驗收方式：尺寸精度以任何（hé）兩（liǎng）個切割線之間的距（jù）離為準，以（yǐ）2mm厚玻璃（lí）測量，如非2mm厚玻璃，測量的所有誤差數值以剝片前之切割線為準。

機械配置：

台（tái）板：高密度板

毛氈：進口工業毛（máo）氈

風機：離心風機

頂杆（gǎn）：雙十字掰（bāi）片頂杆