玻璃切割流（liú）水線" textvalue="全自動玻璃（lí）上片切割（gē）流（liú）水（shuǐ）線" style="text-decoration: underline; font-size: 16px; color: rgb(0, 0, 0);">全（quán）自動玻璃上片切割（gē）流水線

注：可根（gēn）據客戶的特殊要（yào）求，進行定製開發。

全自動切割生產線（xiàn）如下（送（sòng）片方（fāng）向為從左向右）：

一、設備工作區域麵積：13000mm×5500 mm×900 mm（以下圖為設備示意圖）

二、設備名稱：全自動玻璃切割流（liú）水線

三、設備組成（chéng）：JL-42286型（xíng）單翻單工位全自動玻璃上片台（機械式（shì））+JL-CNC-4228型全自動玻璃切割機+JL-4228型玻璃掰片台

全自動玻（bō）璃上片台（雙翻雙工（gōng）位）

設備參數及性能：

1.設備構成：設備框架係（xì）統，設備傳輸係統，真空吸（xī）附係統，機械翻轉係（xì）統，電器控製係統，   

2.真（zhēn）空係統設（shè）計合理，真空度高，吸取工件快，可靠性高。

3.設備具有一鍵複位功能，隻需按一下觸摸屏就能完成自動啟動之前的所有準備工作（zuò），大大提高（gāo）工作效率。

4.設備具有故（gù）障報警及安全報警裝置。

5.玻璃提升機構采用平麵三連杆結構（gòu），比以往的絲杠升降機構（gòu）更加平穩可靠。

6.機械（xiè）配置：翻轉齒輪鏈條：高精度耐（nài）磨型，鏈條（tiáo）采（cǎi）用全封閉（bì）結（jié）構，使得設（shè）備整體結構美觀大方，安全可（kě）靠，防止意外事故發生。     

7.整體線纜、氣管布置合理，完全密封

8.基本性能（néng）：

設（shè）備外形尺寸：4550mm*3350mm*900mm

上（shàng）片尺寸：4200*2800mm平板玻璃

上片（piàn）厚度：3mm-19mm平板（bǎn）玻璃

取片周期：≤50秒（miǎo）/片

上（shàng）片翻轉臂：雙（shuāng）翻，單麵吸盤設置（zhì）為4臂共16個

電源/功率：5.5KW

安裝電源（yuán）：380V/50HZ

設備功率：4.5KW

壓縮空（kōng）氣：0.8Mpa（使用方提供）

9.技術描述

1）翻轉模（mó）式及吸片模式（shì）：

   機械式翻轉，翻（fān）轉角度可調。運行速度快，動作平穩穩定性好，可（kě）實現3~15mm各種厚度玻璃自動取片，翻（fān）轉臂帶連杆裝置，吸片深度可達750mm。

2) 吸（xī）附及傳輸裝置：真（zhēn）空吸盤吸附後，鏈（liàn）條傳（chuán）輸。

3）操作模式：設（shè）備有自動（dòng）模式和手動模式（shì）兩種功能選擇，操（cāo）作方便直觀。

4）報警裝置：帶有自動檢測裝置，對出現的異常情況可自動報警並有顯示。設有急停開關（guān），可在出（chū）現（xiàn）異常時進（jìn）行控製。

5）操作界麵：采用液（yè）晶觸摸屏顯示界麵，中文顯示（shì）模塊，操作方便快捷（可安裝英文操作界麵）

6）程序設定：可自動設定上片數量（liàng）和上片工（gōng）位順序，設（shè）備自動進行行走，自動。

取片，自動輸送。

7）全（quán）自動上片（piàn）過程描述：

行走（zǒu）→翻轉臂抬升→自動感（gǎn）應玻璃→吸盤吸附玻璃→吸盤提（tí）升吸氣使玻璃與架分離→回原位→翻轉臂複位→輸送玻璃至切（qiē）割機。

8）位（wèi）置行（háng）走模式：自動（dòng）調（diào）整為零位，自動（dòng）檢測工作，自動回原位。多（duō）工位可根據客戶要求設置。

9）供方負責（zé）設備安裝調試及（jí）培訓需方員工，需（xū）方負責電源（yuán）,氣源及安裝（zhuāng）配合

JL-CNC-4228型全自動玻璃切割機（jī）：

1.設備規格：

   ★設備外（wài）形尺寸：4550mm*3350mm*1100mm

   ★可切割平板玻璃尺寸：4200*2800mm平（píng）板玻璃

   ★工作台高度：900mm±50mm

   ★設備重量：3T

   ★切割厚度：3mm-19mm平板玻璃

2.切割參數：

   ★直線平行度：≤±0.10mm/m

   ★對（duì）角線精度：≤±0.15mm/m（以上精度以掰（bāi）片前（qián）切割線精度為準）

3.電源/功率：

   ★安（ān）裝電源要求：380V/50HZ（三相四線），特殊情況可根（gēn）據客戶要求調整（zhěng）

   ★設備實際功率：5KW

   ★壓縮（suō）空氣：0.6MPa（使用方提供）

4、設備性能（néng）

   ★結構（gòu）優化：設備經過（guò）專業的結構軟件分析（xī），保證其機台的穩定（dìng），動態的平衡，力學的強（qiáng）度均達到匹配，並確保桌台結構（gòu）不變形。

   ★切割（gē）刀座：采用日本SMC比例電磁閥，根據玻璃厚度自動調節壓力，刀頭360度旋轉，上下（xià）緩衝下刀切（qiē）割（gē）（可準確切割任何直線及各種異形的玻璃），刀頭裝有爬坡輪，有效防止刀頭總成及玻璃的意外（wài）損壞（huài）。

   ★台麵：采用進口防水麵板，並采用不鏽鋼包邊，可有效防潮，永不變形。

   ★毛氈：中外合資工業（yè）毛氈（纖維（wéi）和羊毛）平（píng）整度好，並可防靜電，避免粘附玻璃屑

   ★定位係統：氣（qì）動機（jī）械和光電聯合定位，定位精準，大大（dà）提高玻璃切裁率。

   ★導（dǎo）軌有自動注油（yóu）潤滑裝置，注（zhù）油頻率可根據實際使用環境自行設定控製。

   ★切割供油方式：設有（yǒu）雙油路（分為一般切（qiē）割油和高級切割液），並有（yǒu）空氣過（guò）濾裝（zhuāng）置，保證切割油的使用（yòng）清潔，切割時自動注油，與（yǔ）下刀（dāo）同步

   ★導軌用先進導軌，切割精度高，噪音小

5.機械部分

   ★台板：采用防水高密度板（bǎn）（平整度≤±0.20mm/m）

   ★齒條/齒輪：日本（běn）KHK

   ★導軌：台灣上銀

   ★傳輸帶/帶輪：中（zhōng）外合資康也

   ★傳（chuán）動係統具有自動注油功能

6.電器部分

   ★采用PC電腦進（jìn）接進行控製，微軟視窗（chuāng）界（jiè）麵

   ★電壓：380V/50HZ,設備帶穩壓裝置

   ★電機：日本（běn）安川伺服（fú）電機

   ★控製器：美國GALIL     

   ★氣動（dòng）元件：台灣亞德（dé）克

7、運動控製器（qì）：

   ★ 標準中（zhōng）、英文界麵

   ★ 圖形顯示，加工（gōng）時圖形跟蹤顯示。

   ★ 程序（xù）管理，文件的導入導出功能。

   ★ 故障診斷與報警，提供I/O、設備（bèi）、控製器報警，提供精準的報警記錄。

   ★ 可識（shí）別DXF文件，與CAD的腳本文件。

   ★ 生產計數（shù），加工時間計數

   ★ 加工程序編輯（jí）：繪圖（tú）：（可對圖形進行起點（diǎn）選擇，方向調整，可手工對各圖形順序進行排（pái）序，可對掃描結果進（jìn）行編輯與補償）命令編輯：直線命令有（yǒu）X、Y、Z、W、Q、R，斜線命令：A、B、C、D，圖庫圖形調用命令：P。 圖庫：有圖形276種，可以擴展35種DXF圖形手工排版：可與優化軟件接口，可直接選取異形，對異排版。

   ★ 參數設置：控（kòng）製器參數、機械參數、壓（yā）力參數（兩種：按切割方向；按切割（gē）速度）、定位參數、運動參數、圖形（xíng）信息。

   ★ 二維圖形顯示顯示（shì）圖形（xíng）方向抬（tái）刀位置，加工刀數加工過程動態跟蹤（zōng）圖形的放大、縮小與（yǔ）移動

   ★ 補償功能：間隙補償（cháng）

   ★ 異形掃描對（duì）玻璃樣品件掃描仿形（xíng），並對掃描（miáo）數據進行編輯和補償。

   ★ 光電定位，有五種定位方式：機械定位，X方（fāng）向雙點、Y方向雙點，反（fǎn）向X雙點，反向Y雙點定位。

   ★ 支（zhī）持上片、下片功能，自動與上片台聯接。

   ★ 可根據客（kè）戶（hù）的（de）特（tè）殊要求，進行定製開發

JL-4228型氣墊玻璃（lí）掰片台：

   帶氣墊（diàn）浮片的玻璃開片係統；

   1、台（tái）麵尺寸：4200*2800mm

   2、帶氣浮裝置，高（gāo）密度（dù）板台麵（miàn）

   3、功率：4.5KW

   4、多點頂杆控製（zhì）功能，方便可靠

   5、驗收方式：尺寸精度以任（rèn）何兩個切（qiē）割線之間的距離為準，以2mm厚玻璃測量，如非2mm厚玻（bō）璃，測量的所有誤差數值以剝片前（qián）之切割線為準。