玻璃上片台

設備參數及性能：

技術參數：

1）、上片尺寸範圍：上片尺寸：3600*2400mm

2）、上（shàng）片厚度：3~19mm。

3）、上片周期：40-60秒

4）、傳輸（shū）速度：0~40m/min（可調）

5）、吸片深度：700mm

6）、上片（piàn）附荷：1000KG

7）、單側上片臂數量：4個臂。

8）、單臂吸盤（pán）數：4個。

9）、上片翻轉臂（bì）：雙翻

10）、上片工位：雙（shuāng）工位

11）、電源（yuán）/功率：380V/50HZ

12）、安裝功率：約5.5KW

13）、壓縮（suō）空氣：0.5~0.8Mpa

14）、真空壓力：-70~90Kpa

機械配置（zhì）：

1)、翻轉鏈輪鏈條：特製高精度（dù）加強形。

2)、傳輸滾輪：進口PU材質。

3）、真空吸盤：進口丁青膠材質（雙吸附（fù）結構）

4）、傳輸/翻轉電機（jī）：萬鑫電機 

5）、真空泵：中外合資PUJIANG

注（zhù）：可根據客戶的特殊要（yào）求，進行定製開發。

設備性（xìng）能及工作原理：

主要用於玻璃的自動取片。將玻璃放在（zài）指定位置，給出取片信號後，取片吸盤自動翻起並將玻璃吸附後放置在取片台傳送（sòng）輥道上，自動將玻璃輸送到切割機主機上。

主要由機架（jià）、吸盤翻轉取（qǔ）片機構、吸盤取片移動機構、輸送（sòng）輥道（dào）和電控櫃（guì）等（děng）組成（chéng）。

整個（gè）工作（zuò）過程有PLC自動控（kòng）製（zhì）或手動控製均可完成，手動方式主要在設備調（diào）整和維修時使用，每個動作可單獨完成，也可用來進行正常工作。給出取片信號（人工、自動均可）後，翻轉係統工作，電機驅動機械反轉機構（gòu）使吸盤臂翻起，並達（dá）到和玻璃一（yī）樣的傾斜角度時翻（fān）轉停止，前移電機使吸盤移動，頂部吸盤（pán）旁的檢測開關接觸到玻璃時，前移電機停止（zhǐ）。此時真空係統工作（zuò），吸盤開（kāi）始吸附（fù）玻璃，當真空壓力開關達到設定壓力時，真空泵停止，吸盤的伸縮（suō）連（lián）杆（gǎn）機構通過電機驅動把玻璃提升起來，在（zài）此工位約停數秒後，確（què）保單片玻璃吸起，電機驅動機械翻轉機構使玻璃反轉（zhuǎn）至傳輸台麵，伸縮連杆機構使吸盤與玻璃（lí）同時降落，吸盤吹壓縮空氣（qì）快速釋放玻璃，傳動機構啟動將玻璃片送到上片機前端至信號點停（tíng）止。接著整個機架移動自動找到零位後停止，等待（dài）切割台發出信號，便可與切（qiē）割台同（tóng）速將玻璃片送至切（qiē）割台上，玻璃送（sòng）出後自動循環上（shàng）片程序工作，此機台可根據所需玻璃厚度任意（yì）選定工位（wèi）取（qǔ）片。

注：上片機（jī）取玻（bō）璃數量（liàng）可以自動控製，即切割前輸入切割玻璃（lí）數量，切割完成後（hòu）人工手動操作上片機才可繼續取片，避免因人為因素誤切割（gē）玻璃。