JL-CNC－4228型全自動切割生產線

注：可根（gēn）據客戶的特殊要求，進行定製開發

JL-CNC－4228型全自動切割生產線（xiàn）送片方（fāng）向為從左向右

一、設備工作區（qū）域麵（miàn）積：13000mm×5500 mm×900 mm（以下圖為設備示意圖）

設備組成（chéng）：JL-42286型單翻單工位全自動玻璃上片台（機械式）+JL-CNC-4228型全自動玻璃（lí）切割機+JL-4228型玻璃掰片台

JL-4228型全自（zì）動玻璃上片台（雙翻雙工位）

設（shè）備參數及性能：

1.設備構成：設備框架係統，設備傳輸係統（tǒng），真空吸附係統，機械翻轉係（xì）統，電器控製係統，   

2.真空係統設（shè）計合理，真空度高，吸取（qǔ）工件快，可靠性高。

3.設備具有（yǒu）一鍵複位（wèi）功能，隻需按一下觸摸屏就能完成自動（dòng）啟動之前的所有準備工作，大大提（tí）高工作效率。

4.設備具有故障報警及安全報（bào）警裝置。

5.玻璃提升機構采用平麵（miàn）三連杆結構，比以（yǐ）往（wǎng）的絲杠升（shēng）降機構更加平穩可靠。

6.機械配置：翻轉齒輪鏈條：高精度耐磨型（xíng），鏈條采用（yòng）全封（fēng）閉結構，使得設備整體結構美觀大方，安全可靠，防止（zhǐ）意外（wài）事故發生。     

7.整體線纜、氣管布（bù）置合（hé）理（lǐ），完全密封

8.基本性能：

設（shè）備外形尺寸（cùn）：4550mm*3350mm*900mm

上片尺寸：4200*2800mm平板玻璃

上片厚（hòu）度：3mm-19mm平板玻（bō）璃

取片（piàn）周期：≤50秒/片

上片翻轉臂：雙翻，單麵吸盤設置為4臂共（gòng）16個

電源/功率：5.5KW

安裝電源：380V/50HZ

設（shè）備（bèi）功（gōng）率：4.5KW

壓縮空氣：0.8Mpa（使用方提供）

9.技術描（miáo）述

1）翻（fān）轉模式及（jí）吸（xī）片模（mó）式：

   機械式翻轉，翻轉角度可調。運行速度快，動作平穩穩定性好，可實（shí）現3~15mm各種厚度玻璃自動取片，翻轉臂帶連杆裝置，吸片深度可達750mm。

2) 吸附及傳（chuán）輸裝置：真空吸盤（pán）吸附後，鏈條傳輸。

3）操作（zuò）模式：設備有自動模式和手動模式兩種功能選擇，操作方便直（zhí）觀。

4）報（bào）警裝置：帶（dài）有自動檢測（cè）裝置，對出現的異常情況可自動報警並有顯示。設有急停開關，可在（zài）出現異常時進行控（kòng）製（zhì）。

5）操作界麵：采用液晶觸摸屏顯示（shì）界麵，中文顯示模塊，操作方便（biàn）快捷（可安裝英文操作界麵）

6）程序設定：可自動設定上片數量和上片（piàn）工位順序，設（shè）備自動進行行走，自動。

取片（piàn），自動輸送。

7）全自動上片過程描（miáo）述：

行走→翻轉臂抬升→自動感應玻璃→吸盤吸附玻璃→吸盤提升（shēng）吸（xī）氣（qì）使（shǐ）玻璃與架分離→回原位→翻轉臂複位→輸送玻璃至（zhì）切割機。

8）位置行走模式：自動調整為零（líng）位，自動檢測（cè）工作，自動回原位。多工位可根據客戶要求（qiú）設（shè）置。

9）供方負責設備安裝調試及（jí）培訓需方員工，需方負責電源,氣源及安裝配合（hé）

JL-CNC-4228型（xíng）全自動玻璃切割機

1.設備規格：

   ★設備外形尺寸：4550mm*3350mm*1100mm

   ★可切割平板（bǎn）玻璃尺（chǐ）寸：4200*2800mm平板玻璃

   ★工作台高度：900mm±50mm

   ★設備重量：3T

   ★切割厚度：3mm-19mm平板玻（bō）璃

2.切割參數：

   ★直線平行度：≤±0.10mm/m

   ★對角線精度：≤±0.15mm/m（以上精度以掰片前切割線精度為準）

3.電源/功率：

   ★安裝電源要求：380V/50HZ（三相四線），特殊情況可根據客（kè）戶要求調（diào）整

   ★設備實際功率：5KW

   ★壓縮空氣：0.6MPa（使用方提（tí）供）

4、設備性能

   ★結構優化（huà）：設（shè）備經過專業的結（jié）構軟件分（fèn）析，保（bǎo）證其（qí）機台的穩定，動態的平衡，力（lì）學（xué）的強度（dù）均達到匹配，並確保桌台（tái）結構不變（biàn）形。

   ★切割刀座：采（cǎi）用日本SMC比例電磁閥，根據玻（bō）璃厚度自動調節壓（yā）力，刀頭360度旋轉，上下緩衝下刀切割（可準確切割任何直（zhí）線及各種異形的玻（bō）璃），刀頭裝有爬坡輪，有效防止刀頭總成及玻璃（lí）的意外損壞。

   ★台麵：采用進（jìn）口防水麵板，並采用不鏽鋼包邊，可（kě）有效防潮，永不變形。

   ★毛氈：中外合資工業毛氈（zhān）（纖維和羊毛）平整度好，並可防靜（jìng）電，避免粘附玻璃屑

   ★定位係統：氣動機械和光電聯合定位，定位精準，大大提高玻璃切裁率（lǜ）。

   ★導軌（guǐ）有自動注油潤（rùn）滑裝置，注油頻率可根據實際（jì）使用環境自行設（shè）定控（kòng）製。

   ★切割供油方式：設有雙油路（分為（wéi）一般切割油和高級切割液），並有空氣（qì）過濾裝置，保證切割油的（de）使用清潔，切割時自動注油，與下刀同步

   ★導軌用先進導軌，切割精度高，噪音小

5.機械部分

   ★台板（bǎn）：采用防水（shuǐ）高密度板（bǎn）（平整度≤±0.20mm/m）

   ★齒條/齒輪：日本KHK

   ★導軌（guǐ）：台灣上銀

   ★傳輸帶/帶輪：中外合資（zī）康也

   ★傳動係統具有自動注油功能

6.電器（qì）部分

   ★采用PC電腦進接進行控製，微（wēi）軟視窗（chuāng）界麵

   ★電壓：380V/50HZ,設備帶穩（wěn）壓裝置

   ★電（diàn）機：日本安川伺服電機

   ★控製器：美（měi）國GALIL     

   ★氣動元件：台灣（wān）亞德克

7、運動控製器：

   ★ 標準中、英文界麵

   ★ 圖形顯示（shì），加（jiā）工時圖形跟蹤顯示。

   ★ 程序管理，文件的（de）導入導出功能。

   ★ 故障（zhàng）診斷與報警，提（tí）供I/O、設備、控製器報警，提（tí）供精準的報警記錄。

   ★ 可識別DXF文件，與CAD的腳本文件。

   ★ 生產計（jì）數，加工時間（jiān）計數

   ★ 加工程序編輯：繪圖：（可對圖形進行起點選擇，方（fāng）向調整，可手工（gōng）對各圖形順（shùn）序進行排序，可對掃描結果進（jìn）行編輯與補償（cháng））命令編輯：直線命令有X、Y、Z、W、Q、R，斜線命令：A、B、C、D，圖庫圖形調（diào）用命令：P。 圖庫：有圖形276種，可以擴展35種DXF圖形手工排版：可與優化軟（ruǎn）件接口，可直接選取異形，對異排版。

   ★ 參數設置：控製器參（cān）數、機械參數、壓力參數（兩種：按切割方向；按切割速度）、定位（wèi）參數、運動參數、圖形信息（xī）。

   ★ 二維圖形顯示顯示圖形方向抬刀（dāo）位（wèi）置，加工（gōng）刀數加工過程動態跟（gēn）蹤圖形的放大（dà）、縮小與移動（dòng）

   ★ 補償功能：間隙補償

   ★ 異形掃描對玻璃樣品件掃描仿（fǎng）形，並對掃描數據進行編輯和補償。

   ★ 光（guāng）電定位，有五種定位方（fāng）式（shì）：機械定位（wèi），X方向雙點、Y方向雙點，反向X雙點（diǎn），反（fǎn）向（xiàng）Y雙點定位。

   ★ 支持上片、下片功能，自動與上片台聯接（jiē）。

   ★ 可根據客戶的特殊要求，進行定製開發（fā）

JL-4228型氣墊玻璃掰片台

帶氣（qì）墊浮片的玻璃開片係統；

   1、台麵尺寸：4200*2800mm

   2、帶（dài）氣浮裝置，高密度（dù）板台麵

   3、功率：4.5KW

   4、多點頂（dǐng）杆控製功能，方便可靠

   5、驗收方式：尺寸精度以任（rèn）何兩個切（qiē）割線之間的（de）距離為準，以2mm厚玻璃測量，如非（fēi）2mm厚玻璃，測量的（de）所有誤差數值以剝片前之切割（gē）線為準。  

保修範圍：

上片台：除人為因素及（jí）橡膠部件外，供方將在（zài）設備到達需方後提供壹年的機械部分及電器部件（jiàn）半年的質（zhì）量保證期。

切割機：除人為因素及毛氈、皮帶外，供方將（jiāng）在設備到達需方後（hòu）提（tí）供壹年的機械部分及電（diàn）器部件（jiàn）半年的質量保證期， 

開片台（tái）：除人為因素及毛氈、頂杆外，供（gòng）方將在設備到達需方後提供壹年的機械部分及電器部件半年的質量保證期。  

備注：

該（gāi）流水線適用於建築（zhù）、中空（kōng）、門窗、家具、家電、太陽能、工藝品（pǐn）等玻璃切割。

流水線實現全自動上片，自動輸（shū）送、自動切割機自動（dòng）掰（bāi）片功能。

操作人員（yuán）：上片：0人（全自動上片台無需人員操作）。

切割：1人（懂電腦基本操作，有玻璃切割經驗)。

掰片：2人（有玻璃掰片經驗）。

切割效率：60秒/片。

特點：

a、對操作人員無特（tè）殊要求，操作簡單（dān），便於管理。

b、安全高效，全自動（dòng）上（shàng）片台有效地保證了操作安全及防止玻璃出現破損，全自動輸（shū）送裝（zhuāng）置降低了（le）操作人員的工作量。

c、切割精度高（gāo），穩定性好，能滿足各（gè）種（zhǒng）生（shēng）產需求，有效地保障後工序的加工品質及降低加工難度。

d、高智商切割機優化軟件，能大幅提高玻璃利用率，降低生產成本，強大的圖庫能保障設備能進行各種形狀的玻璃切割，滿足各種訂單的切割（gē）需求。

e、切割機的自動注油和壓力自動調解功能，有（yǒu）效保證切割玻璃穩定（dìng）性及切割效（xiào）果。