CNC陶瓷板自動上片（piàn）切割一體（tǐ）機

一、設備工作區域麵積（jī）：4500mm×3600 mm×900 mm

備注：可根據客戶需求，按實際需求定製尺寸。

二、簡介說明：

實（shí）現陶瓷（cí）板來料尺寸3200*1650*2-8mm的自動（dòng）機械真空上片到（dào）上片台後進行切割（gē），切割尺寸為按常規極限的來定，例240*100mm或1200*100mm,該切割線是由自動智能上片（piàn）機+自動切割機（jī）（特（tè）殊定製版）為一體（tǐ）+氣浮分片台三部分組成。將陶瓷板放在指定位置，給出（chū）取片信號（hào）後（hòu），取片吸盤自動翻起並將陶瓷板（bǎn）吸附後放置在切割台上（shàng），切割（gē）機自動校正陶瓷板定位後進行切割，切割完後切割機輸送帶頂起把陶瓷板輸送到掰片台上人工進行掰片

該機（jī）集合多功能為一體，省人省錢占地小，適合中小型陶瓷板（bǎn）加（jiā）工企業使用（yòng）.

特點：

1）1）一台設備功能能頂3台設備（bèi）（上片機+切割機+掰片台）

      2）花少錢做多事，小空間，做大事

      3）設計精湛，高效節能（néng）。節電（diàn）40%

      4）高端配置，故障率低

功能：上片、切割、掰片

三、設備性能及工作原理：

將陶瓷板（bǎn）放在指定位置（zhì），給出取片信號後，取（qǔ）片吸盤（pán）自（zì）動翻起並（bìng）將陶瓷（cí）板吸附後放置在切（qiē）割台上（shàng），切割機自動校正陶瓷板定位。

整個工作過（guò）程有PLC自動控（kòng）製或手動控製均可完（wán）成，手動方式主要在設備調整和維修時使用，每個動作可單獨完成（chéng），也可用來進行正常工作。給出取片信號（人工、自動均可）後，翻轉係統工作，電機驅動機械反轉機構使吸盤臂翻起，並達到和（hé）陶瓷（cí）板一樣的（de）傾斜角度時翻轉停止，前移電（diàn）機使吸盤移動（dòng），頂部吸盤旁的檢測開關（guān）接觸到陶瓷板時，前移電機停止。此時真空（kōng）係統工作，吸盤開始吸附陶瓷板，當（dāng）真空壓力開關達到設定壓（yā）力時，真空泵停（tíng）止，吸盤（pán）的伸縮連（lián）杆機構通過電機驅動把陶瓷板提升起（qǐ）來，在此工位（wèi）約停數秒後，確保單片陶瓷板吸起，電機驅動機械翻轉（zhuǎn）機構使陶瓷板反轉至切割台麵（miàn），伸縮連杆機（jī）構使吸盤與陶瓷（cí）板同時降落，吸盤吹壓縮空氣快速釋放陶瓷板，傳動機（jī）構停止，回（huí）歸平整原位。切割機自動校正陶瓷（cí）板定位後進行切割，切割完成後切割平台輸送帶浮起（qǐ）把陶瓷板移動至掰片台進行掰片，上（shàng）片臂在接收到陶瓷板移出切（qiē）割台麵的信號後再自動（dòng）升起進行陶瓷板（bǎn）取片。

設備參數及（jí）性能：

技術（shù）參數：

1）、上片尺寸範圍：最大上片尺寸：3200*1650mm

2）、上片（piàn）厚度：2~8mm。

3）、最快上（shàng）片周期（qī）：40-60秒

4）、傳輸速度：0~40m/min（可調）

5）、最大吸（xī）片深（shēn）度（dù）：700mm

6）、最大上（shàng）片附荷：1000KG

7）、單（dān）側上片臂數量：3個（gè）臂。

8）、單臂吸盤數：三個。

9）、上片翻轉臂：單翻

10）、上片工位：單工位

11）、電源/功率：380V/50HZ

12）、安（ān）裝功率：約3.5KW

13）、壓縮空（kōng）氣：0.5~0.8Mpa

14）、真（zhēn）空壓力：-70~90Kpa

機械配置：

1)、翻（fān）轉鏈輪鏈條：特（tè）製（zhì）高精度加（jiā）強（qiáng）形。

2)、真空吸盤：進口丁青膠材質（雙（shuāng）吸附結構）

3）、傳輸（shū）/翻轉電機：台邦電機 

4）、真空泵：中外合（hé）資PUJIANG

電器原件：

一、全自（zì）動陶瓷板切割機

1）設備參數：

切割厚度∶2～8mm

切割精度∶≤±0.15mm

切割（gē）速度∶0~165米/分.（可調）

台麵高度（dù）：900±30mm 

可切割最大尺寸：3200*1650mm

傳動係統：X、Y、Z軸采用伺服電機及研磨級別齒（chǐ）條裝置。

切割刀座∶固定刀頭結構360度（dù）旋轉(刀頭機械保險裝置（zhì），日本SM比例閥自動控製刀頭（tóu）切割壓（yā）力）。

供（gòng）油方式：自動注油裝置。

輸送裝置：同步帶自動傳輸裝置。

定位裝置（zhì）：光（guāng）電掃描定位係統。

2）機械部分

主要軸承：日（rì）本NSK

台板：采用高密度板防水。（平整度≤±0.20mm/m）.

齒（chǐ）條： 日本（běn）KHK

刀輪/輪夾：日研

台麵：高級工業毛氈。

輸（shū）送裝置：帶（dài）自動感應傳輸裝置（多條同步帶自動傳輸及行程開關感應，達到自動傳（chuán）輸。減（jiǎn）少人（rén）員的工（gōng）作量（liàng））

3） 電氣部份

切（qiē）割機通訊電纜線全部采用德國和柔高柔性屏蔽電纜，杜絕了以往國產電（diàn）纜線（xiàn）容易出問（wèn）題缺點。    

采用工業電腦直接進行控製,微軟視窗界麵。 

電壓：380V/50HZ。設備帶變壓裝（zhuāng）置。

安裝功率：4KW。

伺服係統：日本安川。

變頻器：台達。

電氣（qì）元件：施耐德電（diàn）器。

主要氣動原件： 日本SMC。

4）軟件

專業配套北京寶（bǎo）倫（lún）係（xì）列控製係統（tǒng）（在（zài）WINDOWS操作界麵下使用）。AUTO CAD繪圖（tú）軟件配套（tào）兼容。

具有自動修正（zhèng）功能。確保切割精度。

切割路徑選擇功能。確保達到理想切割速度。

操作輸入（rù）：鍵盤與鼠（shǔ）標。中/英文對（duì）話界麵。

配（pèi）有陶瓷板專用自（zì）動優化排版軟件（貴友（yǒu））

軟（ruǎn）件（jiàn）詳（xiáng）細配置

CNC陶瓷板切割機主要（yào）部件品牌：

氣浮分片台

帶氣墊浮片的（de）陶瓷板開片係統；
1、台麵（miàn）尺寸：3200*1700，台（tái）麵高度：900±30mm

2、帶氣浮裝置，高（gāo）密度板台麵
3、功率（lǜ）：4.5KW
4、多點（diǎn）頂杆控製功能（néng），方便（biàn）可靠
5、驗收方式：尺寸精度以任何兩個切（qiē）割線之間的距離為準，以2mm厚陶瓷板測量（liàng），如非2mm厚陶（táo）瓷板，測（cè）量的所有誤差數值以剝片（piàn）前之切割線為準。

機械配置：

台板：高密（mì）度板

毛氈：進口工業毛氈

風機：離心（xīn）風機

頂杆（gǎn）：十字或井字（zì）掰片頂杆