濰坊陶（táo）瓷板切（qiē）割機

所屬分類：濰（wéi）坊陶瓷切割機
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發布日期：2020/05/22
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詳細介紹

陶瓷板切割（gē）機

CNC陶瓷板自動上片切割一體機

一、設備工作區域麵積：4500mm×3600 mm×900 mm

備注（zhù）：可根據客戶需求，按實際（jì）需求定製尺寸。

二、簡介說明：

實現陶（táo）瓷板來料尺寸3200*1650*2-8mm的自動機械真空上片到（dào）上片台後進行切（qiē）割，切（qiē）割尺寸為按（àn）常規極限（xiàn）的來定，例240*100mm或1200*100mm,該切割線是（shì）由自動智能上片機（jī）+自動切割機（特殊定製版）為一體+氣浮（fú）分片台三部分組成。將陶瓷板放在指定位置，給出取片信（xìn）號後，取片吸盤自動翻（fān）起並將陶瓷板吸附後放置在切（qiē）割台上，切割機自動校正陶瓷板定（dìng）位後進（jìn）行切割，切割完後切割機輸送帶頂起把陶瓷板輸送到掰片台上人工進（jìn）行掰片

該機集合多（duō）功能為一體，省人（rén）省錢占（zhàn）地小，適合中小型陶瓷板加工企業使用.

特點（diǎn）：

1）1）一台設備功能能頂3台設備（上片機+切割機+掰片台）

2）花少錢做多事，小（xiǎo）空間，做大事

3）設計精湛，高效節能（néng）。節電40%

4）高端配置，故障率低

功能：上片、切割、掰片

三、設備性能及工作原理：

將陶瓷板放在指定位置，給出取片信號後（hòu），取片吸盤自（zì）動翻起（qǐ）並將陶瓷板吸附後放置在切割台上，切割機自動校正陶瓷板定位。

整個工作過程有PLC自動控製或手（shǒu）動（dòng）控（kòng）製均可完成，手動方式（shì）主要在設備（bèi）調（diào）整和維修（xiū）時使用，每個（gè）動作可單獨完（wán）成，也可用來進行正常工作。給（gěi）出（chū）取（qǔ）片信號（人工、自動均可）後，翻轉係統工作（zuò），電機驅動機械反轉機構使吸盤臂（bì）翻起，並達到和陶瓷板一樣的（de）傾斜角度時（shí）翻轉停止（zhǐ），前移電機使吸盤移動，頂部吸盤旁的檢測開關接（jiē）觸到陶瓷板時（shí），前移電機停止。此時真空係統工作，吸盤開始吸附陶瓷板，當（dāng）真空壓力（lì）開關達到設（shè）定壓力時，真空泵停止，吸盤的伸縮連杆機構通過電機驅動（dòng）把陶瓷（cí）板提升起來，在此工（gōng）位約停數（shù）秒後，確保單片陶瓷板吸起（qǐ），電（diàn）機（jī）驅動機械翻轉機構使陶瓷（cí）板反轉至切割台（tái）麵，伸縮連杆機構使吸盤與陶瓷板同時降落，吸盤吹壓縮空氣快（kuài）速釋放陶瓷板（bǎn），傳動機構停止，回歸平整原位。切割機自動校（xiào）正陶瓷（cí）板定位後（hòu）進行切割，切割完成後切割平台輸送帶浮起把陶瓷板移動至掰片台進行掰片，上片臂在接收到陶瓷板移出切割台麵（miàn）的信號後（hòu）再自動升起進行陶瓷（cí）板取片。

設備參數及性能：

技術參數：

1）、上片尺寸範圍：最大上片尺（chǐ）寸：3200*1650mm

2）、上片厚度：2~8mm。

3）、最快（kuài）上片周期：40-60秒

4）、傳輸速度：0~40m/min（可調）

5）、最大吸片（piàn）深度：700mm

6）、最大上片附荷：1000KG

7）、單側上（shàng）片臂數量：3個臂。

8）、單臂吸盤（pán）數：三個。

9）、上片翻轉臂：單翻

10）、上片工位：單工位

11）、電源/功率：380V/50HZ

12）、安裝功率：約（yuē）3.5KW

13）、壓縮（suō）空氣：0.5~0.8Mpa

14）、真空壓力：-70~90Kpa

機（jī）械配置：

1)、翻轉鏈輪鏈條（tiáo）：特製高精（jīng）度加強形。

2)、真（zhēn）空吸（xī）盤：進口丁青膠材質（雙吸附結構）

3）、傳輸/翻轉電機：台邦電機

4）、真空泵：中外合資PUJIANG

電器原（yuán）件（jiàn）：

序號	名稱	品牌
1	PLC	信捷
2	變頻器	台達
3	電動機斷路器	施耐德
4	中間繼電器	歐姆龍
5	交流接觸（chù）器	正泰
6	相序（xù）保護器	正泰（tài）
7	急停開關
8	按鈕開關（guān）
9	鑰匙開關
10	開關電源	台（tái）灣明偉（wěi）
11	光（guāng）電/行程/接近開（kāi）關	歐姆龍
12	壓力傳感器	台達

一、全自動陶瓷板切割機

1）設備（bèi）參數：

切割厚度∶2～8mm

切割精度∶≤±0.15mm

切割（gē）速度∶0~165米（mǐ）/分.（可調）

台麵高度：900±30mm

可切割最大（dà）尺（chǐ）寸：3200*1650mm

傳動係統：X、Y、Z軸采用伺服電機及（jí）研磨級別齒條裝置。

切割刀座∶

固定刀頭（tóu）結構360度旋轉(刀頭機械保險裝置，日本SM比例閥自動控製刀頭切（qiē）割壓力）。

供油方式：自動注油裝置。

輸送裝置：同步帶自動傳輸裝置。

定（dìng）位裝置：光電掃（sǎo）描定位係統。

2）機械部分

主要軸承：日本NSK

台（tái）板：采用高密度板防水。（平整度≤±0.20mm/m）.

齒條：日本KHK

刀輪/輪夾：日（rì）研

台麵：高級工業毛氈。

輸送裝置：帶自動感（gǎn）應傳輸裝置（多條同步（bù）帶自動傳輸及行程開關感應，達到自動（dòng）傳輸。減少（shǎo）人員的（de）工作量）

3）電（diàn）氣部份

切割機（jī）通訊電纜線（xiàn）全部采用（yòng）德國和柔高（gāo）柔（róu）性屏蔽電纜，杜絕了以往國產電纜線容易出問題缺點。

采用工業電腦直接進行控製（zhì）,微軟視窗界麵（miàn）。

電壓：380V/50HZ。設備帶變壓裝置（zhì）。

安裝功率：4KW。

伺服（fú）係統：日本安川。

變頻器（qì）：台達。

電氣元件：施耐德電器。

主要氣動（dòng）原件：日本SMC。

4）軟件

專業配套北京（jīng）寶倫係列控製（zhì）係統（在WINDOWS操作界麵下使用）。AUTO CAD繪圖軟件配套兼容。

具有自動（dòng）修正功（gōng）能。確保切（qiē）割精度。

切割路徑選擇功能。確（què）保達到理想切割速度。

操作輸入：鍵盤與（yǔ）鼠標。中（zhōng）/英文對話界麵。

配有陶瓷板（bǎn）專用自動（dòng）優（yōu）化排版（bǎn）軟件（貴友）

軟件詳細配（pèi）置

可切割最大陶（táo）瓷（cí）板（bǎn）尺寸（mm）	3200*1650mm
可切割陶瓷板（bǎn）厚度（mm）	2-8
最（zuì）大（dà）電機軸速度（m/min）	165m/min
直（zhí）線（xiàn）切割精度（mm）	±0.20mm
對角線精度（mm）	±0.20mm
切割運動部件帶自我（wǒ）保護裝置，最大限度的減少故障的產（chǎn）生
設備功率	4KW
油箱根據切割情況自動注油潤滑（huá）

CNC陶瓷板切割機主要部件品牌：

序（xù）號	名稱	品牌	備注
1	接觸器	施耐德
2	小型繼電器	施耐德
3	斷（duàn）路器	施耐德（dé）
4	氣動比例閥	日本（běn）“SMC”
6	拖鏈（低噪（zào）音）	德國高柔性
7	伺服電機	日本安川
8	伺服控製器	日本安川
9	研磨（mó）級（jí）別齒（chǐ）條	日（rì）本“KHK”
10	行程開（kāi）關、接（jiē）近開關	日本“歐姆龍”
11	切割刀輪（lún）	日研
12	油水分離器	日本“SMC”
13	控製軟件	北京寶倫係列控製係（xì）統

氣浮分（fèn）片台

帶氣墊浮（fú）片（piàn）的陶（táo）瓷板開片係統；
1、台麵尺寸：3200*1700，台麵（miàn）高度：900±30mm

2、帶（dài）氣浮裝置，高密（mì）度板台麵
3、功率：4.5KW
4、多點頂（dǐng）杆控製（zhì）功能，方便可靠
5、驗收方式：尺寸精度以任何兩個切割線之間（jiān）的距離為準，以2mm厚陶瓷（cí）板測量，如非2mm厚陶瓷板，測量的所有誤差數值以（yǐ）剝（bāo）片前之切割線為（wéi）準。

機械配置（zhì）：

台（tái）板：高密度板

毛氈：進口工（gōng）業毛氈

風（fēng）機（jī）：離心風機

頂杆：十字或井字掰片頂杆