2620自動數控玻璃切割上片（piàn）流水線

該切割線是由自動智能上片機、切割機、氣浮分片台（tái）三部分組成。CNC全自動控製整條線的運行，上片機自動（dòng）取玻（bō）璃下來傳送到切（qiē）割（gē）機上，切割機自動切割輸入好的玻璃（lí）尺寸，又自動將切割好的玻璃傳輸到掰氣（qì）浮分片台上，人工輔助進行分片，單片玻璃（lí）切割過程結束。工作（zuò）可靠，性能穩定，適用性強（qiáng），工作效率高。注：可根據客戶的（de）特殊要求，進行（háng）定製開發。

一、全自動玻璃上片（piàn）機

設備性（xìng）能及工作原（yuán）理：

主要用於玻璃的（de）自動取片。將玻（bō）璃放（fàng）在指定位（wèi）置，給出取片信號後，取片吸盤（pán）自動翻起並將（jiāng）玻璃吸附後（hòu）放置在取片台傳送輥道（dào）上，自動將玻璃輸送到切（qiē）割機主機上。

主要由（yóu）機架、吸盤翻轉取片機構、吸盤取片移動機構、輸（shū）送輥道和電控（kòng）櫃等組成。

整個工作過程有PLC自動控製或手動控（kòng）製均可完成，手動方式主要在設備調（diào）整（zhěng）和維修（xiū）時使用，每個動作可單獨完成（chéng），也可用來進行（háng）正常（cháng）工作。給出取片信號（人工、自動均可）後（hòu），翻轉係統工作，電（diàn）機（jī）驅動（dòng）機械反轉機構（gòu）使吸盤臂翻起，並達到（dào）和玻璃一樣的傾斜角度時翻轉停止，前移電機使吸盤移動，頂部吸盤旁的檢測開（kāi）關接觸到玻璃時，前移電機停止。此時真空係統工作，吸盤開始吸附玻（bō）璃，當真空壓力開（kāi）關達到設定壓力時，真空泵停止，吸盤的伸縮連杆（gǎn）機構通（tōng）過電機驅（qū）動（dòng）把玻璃提升起來，在（zài）此工位約停數秒（miǎo）後，確保（bǎo）單片玻璃吸起，電機驅動機械翻（fān）轉機構使玻（bō）璃反轉至傳輸台麵，伸縮連杆機構使吸盤與玻璃同（tóng）時降落，吸盤吹壓縮空氣快速釋放玻（bō）璃，傳動機構啟動將玻璃片送到上片機（jī）前端至信（xìn）號點停止。接著整個（gè）機架移動自動找到零（líng）位後停止，等待切割台發出信號，便可與切割台同速將玻（bō）璃片送至切割（gē）台（tái）上，玻（bō）璃送出後自動循環上片程序工作，此機台可根據（jù）所（suǒ）需玻（bō）璃厚（hòu）度任（rèn）意選（xuǎn）定工位取片。

注：上片機取玻璃數量（liàng）可（kě）以自（zì）動控製，即切割前輸入切割玻璃（lí）數量，切割（gē）完成後（hòu）人工手動操作上片機才可繼續取片，避免因人為因（yīn）素誤切（qiē）割玻璃。

技術參數：

1）上片尺寸範圍：上片尺寸：25000*2500mm

2）上（shàng）片厚度：3~19mm。

3）上片周期：40-60秒

4）傳（chuán）輸速度：0~40m/min（可調）

5）吸片深度：700mm

6）上片附荷：1000KG

7）單側上片臂（bì）數（shù）量：3個臂。

8）單臂吸（xī）盤數：三個。

9）上片翻轉臂：單翻

10）上片工位：單（dān）工位

11）電源（yuán）/功（gōng）率：380V/50HZ

12）安裝（zhuāng）功率：約8KW

13）壓縮空氣：0.5~0.8Mpa

14）真空壓（yā）力（lì）：-70~90Kpa

機械（xiè）配置：

1)、翻轉鏈輪鏈條（tiáo）：特製高精（jīng）度加強形。

2)、傳輸（shū）滾（gǔn）輪：進口PU材（cái）質。

3）、真空吸盤：進口丁青膠材質（雙吸（xī）附結構）

4）、傳輸/翻轉電機：台邦電機 

5）、真空泵：中外合資PUJIANG

二、全自動玻（bō）璃切割機

1)設（shè）備參（cān）數：

切割厚度（dù）∶3～19mm

切割精（jīng）度∶≤±0.15mm

切割（gē）速度∶0~165米/分.（可調）

台麵高度：900±30mm 

可切割極限尺寸：2500*2500mm

傳動係統：X、Y、Z軸采用伺服電機及研磨級別齒條裝置。

切割刀座∶固定刀頭結構360度旋轉(刀頭機械保（bǎo）險（xiǎn）裝置，國（guó）產切割機（jī）獨家使用此技術),可切割任何形狀的玻璃，日本SMC比例（lì）閥自動控製刀頭（tóu）切割壓力。

供油方式（shì）：自動注油裝置。

輸送裝置：同步帶自動傳輸裝置。 

定（dìng）位裝置：光電掃描定位係統。

2）機械部分

主要軸承（chéng）：日本NSK

台板：采用高密度板防水。（平整度≤±0.20mm/m）.

齒條：日本KHK 

刀輪/輪夾：德國玻勒品（pǐn）牌。

台麵：進口工（gōng）業毛氈。

輸送裝置：帶自（zì）動感應傳（chuán）輸（shū）裝置（多條同步帶自動傳輸及（jí）行程開關感應，達到自動傳輸。減少人員的工作量）

3）電氣部份

切割機通訊電纜線全部采用德國和柔高柔性（xìng）屏蔽電纜，杜（dù）絕了以往國產（chǎn）電纜線容易出問題缺點。采用工業電腦直接進行控（kòng）製（zhì）,微軟視窗界麵（miàn）。 

電壓：380V/50HZ。設備帶變（biàn）壓裝（zhuāng）置（zhì）。

安裝功率：6.9KW。

伺（sì）服係（xì）統：進口日本安川伺（sì）服（fú）電機。

變頻器：台達（dá）。

電氣元件：施耐德電器。

主要氣動原件：SMC。

4）軟件

專業配套Ncstudio係列控（kòng）製係統（在WINDOWS操作界麵（miàn）下使用（yòng））。

帶上百種切割圖庫，方便切割任意形（xíng）狀的（de）玻（bō）璃，AUTO  CAD繪圖軟件（jiàn）配套兼容。

具有（yǒu）自動修正功能。確（què）保切割精度。

切割路徑選擇功能。確（què）保達到更好的切割速度。

操作輸入：鍵盤與鼠（shǔ）標（biāo）。中/英文對話界麵。

具有異形切割刀壓自動調解功能，確保切割效果。

詳（xiáng）細配置