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佛山市晶(jīng)菱(líng)玻璃機(jī)械有限(xiàn)公司
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玻璃切(qiē)割流水線" textvalue="全自動玻(bō)璃上片切割(gē)流(liú)水線" style="text-decoration: underline; font-size: 16px; color: rgb(0, 0, 0);">全(quán)自動玻璃上片切割流水線
注:可根據客戶的特殊要求,進行定製開發。
全自動切割生產線如下(送片方向為從左向(xiàng)右):
一、設備工作區域麵積:13000mm×5500 mm×900 mm(以下圖為設備示意圖)
二、設備名(míng)稱:全自動玻璃切割流水線
三、設備組成:JL-42286型單翻單工位全自動玻璃上(shàng)片台(機械式)+JL-CNC-4228型(xíng)全自動(dòng)玻璃切割機+JL-4228型(xíng)玻璃掰片台
全自動(dòng)玻璃上片台(雙翻雙工(gōng)位)
設備參數及性能:
1.設(shè)備構成:設備框架係統,設備傳輸係統,真空吸(xī)附係統,機(jī)械翻轉係統,電器(qì)控製係統,
2.真空係統設計(jì)合理,真空度高,吸取工件快,可靠性高。
3.設備具(jù)有一鍵複位功能,隻需按一下觸摸屏就能完成自動啟動之前的所有準備工作,大大提高工作效率。
4.設備具有故(gù)障報警及安全報警裝置。
5.玻璃提升機構采用平麵三連杆(gǎn)結構,比以往的絲杠升降機構更加平穩可(kě)靠。
6.機械(xiè)配置:翻轉(zhuǎn)齒輪(lún)鏈條:高精度耐磨型,鏈條采用全封閉結構,使得設備整體(tǐ)結構美觀大方,安全可靠(kào),防止意外事故發生。
7.整體線纜、氣管布置合理,完全密封
8.基本性能(néng):
設(shè)備外形尺寸:4550mm*3350mm*900mm
上片尺寸:4200*2800mm平(píng)板玻(bō)璃
上片厚度:3mm-19mm平板玻璃
取片(piàn)周(zhōu)期:≤50秒/片
上片翻轉臂(bì):雙翻,單麵吸盤設置為(wéi)4臂共16個
電(diàn)源/功率:5.5KW
安裝電源:380V/50HZ
設備功率:4.5KW
壓縮空氣:0.8Mpa(使用方提供)
9.技術描述
1)翻轉(zhuǎn)模(mó)式及吸(xī)片(piàn)模式:
機械式翻轉,翻轉(zhuǎn)角度可調。運行速度快,動作平穩穩定性好,可(kě)實現3~15mm各種厚度玻璃自動取片,翻轉臂帶(dài)連杆裝置,吸片深(shēn)度可達750mm。
2) 吸附及(jí)傳輸裝置:真空吸盤吸附後,鏈條傳輸。
3)操作模式:設備有自動模式和手動模式(shì)兩種功(gōng)能選擇,操作方便直觀。
4)報警裝置:帶有自(zì)動檢測裝置,對出(chū)現的異常情況可自動報警並(bìng)有(yǒu)顯示。設有(yǒu)急停開關,可在出現異常時進行控製。
5)操作界麵:采(cǎi)用液晶觸摸屏顯(xiǎn)示(shì)界麵,中文顯示模塊(kuài),操作方(fāng)便快捷(可安裝英文操作界麵(miàn))
6)程序設定:可自動設定(dìng)上片數量(liàng)和上片工位(wèi)順序,設備自動進(jìn)行行走,自動。
取片,自(zì)動輸送。
7)全自動上片過程描述:
行走→翻轉臂抬升→自動感應玻璃→吸盤吸(xī)附(fù)玻璃→吸盤提升吸氣使玻璃與架分離(lí)→回原位→翻轉(zhuǎn)臂(bì)複位→輸(shū)送玻璃至切割機。
8)位置行走模式:自動(dòng)調(diào)整為零位(wèi),自動(dòng)檢測(cè)工(gōng)作,自動回原位(wèi)。多工位可(kě)根據客戶要求設置。
9)供方負責設備安裝調試及培訓需方員工,需方(fāng)負責電源,氣源及安裝(zhuāng)配合(hé)
JL-CNC-4228型全自動玻(bō)璃切割機:
1.設(shè)備(bèi)規(guī)格:
★設備外形尺寸:4550mm*3350mm*1100mm
★可切割平板玻璃(lí)尺寸:4200*2800mm平板玻璃
★工作(zuò)台高度(dù):900mm±50mm
★設備重量:3T
★切割厚度:3mm-19mm平板玻璃
2.切割參數:
★直線平行度:≤±0.10mm/m
★對角(jiǎo)線精度:≤±0.15mm/m(以上精度以掰片前切割線精度為準)
3.電源/功率:
★安裝電源要求:380V/50HZ(三相四(sì)線),特殊情(qíng)況可根據(jù)客戶要求(qiú)調整
★設備實際功率:5KW
★壓縮空氣:0.6MPa(使用方提供)
4、設備性能
★結構優化:設備經過專業的(de)結構軟件分析,保證其機台的穩定,動態的平衡(héng),力學的強度均達到匹配,並確保桌台結構不變形。
★切割刀座:采用日本SMC比例電磁閥,根據玻璃厚度自動調節壓力,刀頭360度旋轉,上下緩衝下刀切割(可準確切割任何直(zhí)線及各種異形(xíng)的玻璃),刀頭裝有(yǒu)爬坡輪,有效防止刀頭總成及玻璃(lí)的意外損(sǔn)壞。
★台(tái)麵:采(cǎi)用進口防水麵板,並采用不鏽鋼包邊,可有效防潮,永不變形(xíng)。
★毛氈:中外(wài)合資工業毛氈(纖(xiān)維和羊毛)平整度好,並可(kě)防靜電(diàn),避免粘附玻璃屑
★定位係統:氣動機械和光電聯合定位,定位精準,大大提高玻璃切裁率。
★導軌有自(zì)動注油潤滑裝置,注油頻率(lǜ)可(kě)根據(jù)實(shí)際使用環境自行設定控製。
★切割供油方式:設有雙油路(分為一般切割油和高級切割液),並有(yǒu)空氣(qì)過濾裝置,保證切割(gē)油的(de)使用清潔,切(qiē)割時自動注油,與下刀同步
★導軌用先進導軌,切割(gē)精度高,噪音小
5.機械部(bù)分
★台板:采用防(fáng)水高密度板(平整度≤±0.20mm/m)
★齒(chǐ)條/齒輪:日本(běn)KHK
★導軌(guǐ):台灣上銀
★傳輸帶/帶輪:中外合資康也
★傳動係統(tǒng)具有自動(dòng)注油功能
6.電器部分
★采用PC電腦進接進行控製,微軟視窗界麵
★電壓:380V/50HZ,設備帶穩壓裝置
★電機:日本(běn)安川伺服(fú)電機
★控製器:美國GALIL
★氣動元件:台灣(wān)亞德克
7、運動控製器:
★ 標準中、英文界麵
★ 圖形顯示,加工時圖形跟蹤顯示。
★ 程序管理,文件的(de)導入導出功能。
★ 故障診斷與報(bào)警,提供I/O、設備、控製器報(bào)警,提供精準的報警記錄。
★ 可識別(bié)DXF文件,與CAD的腳本文(wén)件。
★ 生產計數,加工時間計數
★ 加工程序(xù)編(biān)輯:繪圖:(可對圖形(xíng)進行起點選擇,方向調整,可手工對各圖形順序進行排序,可對掃描結果(guǒ)進(jìn)行編輯與補償)命令編輯:直線命令有X、Y、Z、W、Q、R,斜線命令:A、B、C、D,圖庫圖形調用命令:P。 圖庫:有圖形276種,可以擴展35種DXF圖形手工排版:可與優化軟件接口(kǒu),可直接選取(qǔ)異形,對異排版。
★ 參數設置:控製器參數、機械參數、壓力參數(兩種:按切割方(fāng)向;按切割速度)、定位參數、運動(dòng)參數、圖形信息。
★ 二維圖形顯示顯示圖形方向抬刀位(wèi)置,加工刀數加工過程動態跟蹤圖形的放大、縮小與移動
★ 補償功能(néng):間隙補償
★ 異(yì)形掃描對玻璃樣(yàng)品件掃描仿形,並對掃描數據進行編輯和補償。
★ 光電定位,有五種定位方式:機械定位,X方向雙點、Y方向雙點(diǎn),反向X雙點,反向Y雙點定位(wèi)。
★ 支(zhī)持上片、下片功能,自動與上片台聯接。
★ 可根據客戶的特殊要求,進行定製開發
JL-4228型氣墊玻璃掰片(piàn)台(tái):
帶氣墊浮片的玻璃開(kāi)片係統;
1、台麵尺寸:4200*2800mm
2、帶氣浮(fú)裝置,高密度板台麵
3、功率:4.5KW
4、多點頂杆控製功能,方便可靠
5、驗收方式:尺寸精度以任何兩個切割線之間的距離為準,以2mm厚玻璃測量(liàng),如非2mm厚玻璃,測(cè)量(liàng)的(de)所有(yǒu)誤差(chà)數值以剝(bāo)片(piàn)前之切割線為準。