全自動玻璃切割流水線

該切割線是由自動智能上片機、切割機、氣浮分片台三部分組成。CNC全（quán）自動控製整條線的運行（háng），上片機自動取玻璃下來傳送到切割機上，切割機自動切割輸入（rù）好的玻（bō）璃尺寸，又自動將切（qiē）割好（hǎo）的玻（bō）璃傳輸到掰氣浮分片台上，人工輔助進行分片，單（dān）片玻（bō）璃（lí）切（qiē）割（gē）過程結束。工作可靠，性能穩（wěn）定，適用性強，工作（zuò）效率高。注：可根據客戶（hù）的（de）特殊要求，進行定製（zhì）開發

JL-CNC－3624型全自動切割生產線如下（送片方向看箭頭指示）：

一、設備工作區域麵積：13600mm×2800 mm×900 mm（以下圖為設備示意圖）

一（yī）、全自動玻璃上片（piàn）機

技術參數：

1）、上片尺寸（cùn）範圍：上片尺寸：3600*2400mm

2）、上片厚度：3~19mm。

3）、上片周期：40-60秒

4）、傳（chuán）輸速度：0~40m/min（可調）

5）、吸（xī）片深度：700mm

6）、上片附荷：1000KG

7）、單側上（shàng）片臂數量（liàng）：3個臂。

8）、單臂吸盤數（shù）：三個。

9）、上（shàng）片（piàn）翻（fān）轉（zhuǎn）臂：單翻

10）、上片工位：單工位

11）、電源/功（gōng）率：380V/50HZ

12）、安裝功率：約4.5KW

13）、壓縮空氣：0.5~0.8Mpa

14）、真空壓力：-70~90Kpa

機械配置：

1)、翻轉鏈輪鏈條：特製高（gāo）精度加強形。

2)、傳輸滾輪（lún）：進口PU材質（zhì）。

3）、真空吸盤：進口丁青膠材質（雙吸附結構）

4）、傳輸/翻轉電機：台邦電機 

5）、真空泵：中外合資PUJIANG

二、全自動玻璃切割機

1）設備參數：

切割（gē）厚度∶3～19mm

切割精度∶≤±0.15mm

切割速度∶0~165米/分.（可調）

     台麵高度（dù）：900±30mm 

     可切割尺寸：3600*2400mm

傳動係統：X、Y、Z軸采用伺服電機及研磨級別齒條裝置。

切割刀座∶

固定刀頭結構360度旋轉(刀頭機械保險裝置，國產切割機獨家（jiā）使用此技術可切割任何（hé）形狀的玻璃，日本SMC比例（lì）閥自動控製刀頭切割壓力。

供油方式：自動注油裝置。

輸送裝置：同步帶自動傳輸裝置。 

定位裝置：光電掃描定（dìng）位係統。

2）機械部分

主要軸承：日本NSK

  台板：采用高密度板（bǎn）防水。（平（píng）整度≤±0.20mm/m）.

  齒條（tiáo）： 日本KHK 

  刀輪/輪夾：日研

  台麵：進口工業毛氈。

  輸送裝置：帶自動（dòng）感應（yīng）傳輸裝置（多條同步帶自動傳輸及行程開（kāi）關感應，達到自動（dòng）傳輸（shū）。減少（shǎo）人員的工作量）

3）電氣部份

    切割機通訊電纜線全（quán）部采用德（dé）國和柔高柔性屏蔽電纜，杜絕了以往國產電纜線容易（yì）出問題（tí）缺點。    

采用工業電腦直接進行控製,微軟視窗界麵。 

電壓：380V/50HZ。設備帶變壓裝（zhuāng）置。

安裝功率：4KW。

伺服（fú）係（xì）統：日本安川。

變頻器：台達。

電氣元件：施耐德電器。

主要氣動原件： 日本SMC。

4）軟件

     專業配套北京寶倫係列（liè）控製係統（在WINDOWS操作界麵下使用）。

     帶（dài）上百種切割圖庫，方便（biàn）切割任意形狀的玻（bō）璃，AUTO CAD繪圖軟件（jiàn）配套兼容。

     具有自動（dòng）修正功能。確保切割精度。

     切割路徑選擇功能。確保達（dá）到理想切（qiē）割速度。

     操作輸入（rù）：鍵盤與鼠標。中/英文對話界麵。

     具（jù）有異形（xíng）切割刀壓（yā）自動（dòng）調解功能，確保切割效果。

三、氣浮分片台

帶氣（qì）墊浮片的（de）玻璃開（kāi）片係統；

1、台麵尺寸：3600*2400mm

2、帶（dài）氣（qì）浮裝置，高密度（dù）板台麵

3、功（gōng）率（lǜ）：4.5KW

4、多點頂杆控製功能，方便可靠

5、驗收方式：尺寸（cùn）精度以任何兩（liǎng）個切割線之（zhī）間的距（jù）離為準，以2mm厚玻璃（lí）測量，如非2mm厚玻璃，測量的所有誤差數值以剝片前之切（qiē）割線為準。

機械（xiè）配置：

台板：高密度板

毛氈：進口工（gōng）業毛氈

風機：離心風機

頂杆：雙十（shí）字（zì）掰片頂杆