CNC陶瓷板（bǎn）自動上片（piàn）切割一體機

一、設備工作區域麵積：4500mm×3600 mm×900 mm

備注：可根據客戶需求，按實際需求定製尺寸（cùn）。

二、簡介說明：

實（shí）現陶瓷板來料尺寸3200*1650*2-8mm的自動機械真空上片到上片台後進行（háng）切割，切割尺寸為（wéi）按常規極限的來定，例240*100mm或（huò）1200*100mm,該切割線是（shì）由自動智能上片機（jī）+自動切（qiē）割機（特殊定製（zhì）版）為一體+氣浮分片台三部分組成。將陶瓷板放在指定（dìng）位置，給出取片（piàn）信號後，取片吸盤自動翻起（qǐ）並將陶瓷板吸附後放置在切割台上，切割機自動校正陶瓷板定位後進行切割，切（qiē）割完後切（qiē）割機輸送帶頂起把陶瓷板輸送到掰片台上人工進行掰片

該機集合多功能為一體，省人省錢占地小，適合中小型陶瓷（cí）板加工企（qǐ）業使（shǐ）用.

特點：

1）1）一台設（shè）備功能能頂3台設備（上片機+切割機+掰片台）

      2）花少（shǎo）錢做多事，小空間，做大事

      3）設計精湛，高效節（jiē）能（néng）。節電40%

      4）高（gāo）端配置，故障率低

功能：上片、切割、掰片

三、設（shè）備性能及工作原理：

將（jiāng）陶瓷板放（fàng）在指定（dìng）位置，給出（chū）取片信號後，取片吸盤自動（dòng）翻（fān）起並將陶瓷板吸附後放置在切割台上（shàng），切割機自動校正陶（táo）瓷板（bǎn）定位（wèi）。

整個工作過程有PLC自動控製或手動（dòng）控製均可完成，手動方式主要在設備調整和維修時使用，每個動作可單獨完成，也可用來（lái）進行正（zhèng）常工作。給出取片信號（人工、自動（dòng）均可）後，翻轉係統（tǒng）工作，電（diàn）機驅動機（jī）械反轉機構使（shǐ）吸盤臂（bì）翻起（qǐ），並達到和陶瓷板（bǎn）一樣的傾斜角度（dù）時翻轉（zhuǎn）停（tíng）止，前移電機使吸盤（pán）移動，頂部吸盤旁的檢測開關接（jiē）觸到陶瓷板時，前移電機（jī）停止。此（cǐ）時真空係統工作，吸（xī）盤開始吸附陶瓷板，當真空（kōng）壓力開（kāi）關達到設定壓力時，真空泵（bèng）停止，吸盤的伸縮連杆機構通過電機驅動把陶瓷板提升起來，在此（cǐ）工位約停數秒後（hòu），確保單片陶瓷（cí）板吸起，電機驅動機（jī）械翻轉機構使陶瓷板反轉至切割台（tái）麵，伸（shēn）縮連杆機構使吸盤與陶瓷板同時降落，吸盤吹壓縮空氣快速釋放（fàng）陶瓷板，傳（chuán）動機構停止，回歸平整原位。切割機自（zì）動校正（zhèng）陶瓷板定位後進行切（qiē）割，切割完成後切割平台輸送帶浮起把陶瓷板移動至掰片台進行掰片（piàn），上片臂（bì）在接收到陶瓷板移出（chū）切割台麵的信號（hào）後再自動升起進行陶瓷板取（qǔ）片。

設備參數及性能：

技（jì）術（shù）參數：

1）、上片尺寸範圍：最大上片尺寸：3200*1650mm

2）、上片厚度：2~8mm。

3）、最（zuì）快上片周（zhōu）期：40-60秒

4）、傳輸速（sù）度：0~40m/min（可調）

5）、最大吸片（piàn）深度：700mm

6）、最大上片附荷：1000KG

7）、單側上（shàng）片臂數量：3個臂。

8）、單臂吸（xī）盤數：三個。

9）、上片翻轉臂：單翻

10）、上片工位：單工（gōng）位

11）、電（diàn）源/功率：380V/50HZ

12）、安裝功率：約3.5KW

13）、壓縮空氣（qì）：0.5~0.8Mpa

14）、真（zhēn）空壓力：-70~90Kpa

機械配置：

1)、翻轉鏈輪鏈條：特製（zhì）高精度加強形。

2)、真空吸盤：進口丁青膠材質（雙吸附結構）

3）、傳輸/翻轉（zhuǎn）電機：台邦電機 

4）、真空泵：中外合資PUJIANG

電器原件：

一、全自動（dòng）陶瓷板切割機

1）設備參數：

切割厚度∶2～8mm

切割精度∶≤±0.15mm

切割速度（dù）∶0~165米/分.（可調）

台麵高度（dù）：900±30mm 

可切割最大（dà）尺寸：3200*1650mm

傳動係統：X、Y、Z軸采用伺服電機及研磨級別齒條裝置。

切割刀（dāo）座∶固定刀頭結構360度旋轉(刀頭機械保險裝置，日本SM比例閥自動控製刀頭切割壓力）。

供油（yóu）方式：自動注油裝置。

輸送裝置：同步帶（dài）自動傳輸裝置。

定位裝置：光電掃描定位係統。

2）機械部分

主要軸承：日（rì）本NSK

台板：采用高密度板防水。（平整度≤±0.20mm/m）.

齒條： 日本KHK

刀輪（lún）/輪夾（jiá）：日研（yán）

台（tái）麵：高級（jí）工業毛（máo）氈。

輸送裝置：帶自動感應傳輸裝置（多條同步帶自動傳輸及行（háng）程開關感應，達到自動傳輸。減少人員的工作量）

3） 電氣部份

切割機（jī）通訊電纜線全部采用德國和柔高柔性（xìng）屏蔽電纜（lǎn），杜絕了以往國產電纜線容易出問題缺點。    

采用工業電腦直接進行控製,微（wēi）軟視窗界麵。 

電壓：380V/50HZ。設（shè）備帶（dài）變壓裝置。

安裝功率：4KW。

伺服係統：日本安川。

變頻（pín）器：台達。

電氣（qì）元件：施（shī）耐德電器（qì）。

主（zhǔ）要氣（qì）動原件： 日本SMC。

4）軟件

專業配套北京寶倫（lún）係列控製係統（在WINDOWS操作界麵下使用）。AUTO CAD繪圖（tú）軟件配套兼容。

具有自動修正功能。確保切（qiē）割精度。

切割路徑（jìng）選（xuǎn）擇功（gōng）能。確保達（dá）到理（lǐ）想（xiǎng）切（qiē）割（gē）速度。

操作（zuò）輸入（rù）：鍵盤與鼠標（biāo）。中/英文對話界麵。

配有陶瓷板（bǎn）專用（yòng）自（zì）動優化排版軟件（貴友）

軟件詳細配置

CNC陶瓷板切割（gē）機主要（yào）部件品牌：

氣浮分片（piàn）台

帶氣（qì）墊浮片的陶瓷板開片係統；
1、台麵尺（chǐ）寸：3200*1700，台麵高度（dù）：900±30mm

2、帶氣浮裝置，高密（mì）度板台麵
3、功率：4.5KW
4、多點頂（dǐng）杆控製功能，方便（biàn）可靠
5、驗收方式：尺寸精度以任何（hé）兩個切割線之間的距離為準，以2mm厚（hòu）陶瓷板測量，如非2mm厚（hòu）陶（táo）瓷板，測量的所有（yǒu）誤差數值以剝片前之切割線（xiàn）為準。

機械配（pèi）置：

台板：高密度板

毛（máo）氈（zhān）：進口工業毛氈

風機：離心風機

頂杆：十（shí）字或井字掰片頂杆（gǎn）