CNC陶瓷（cí）板自動上片切割一體機

一、設備工作區域（yù）麵積（jī）：4500mm×3600 mm×900 mm

備注：可根據客戶需求，按實際需求定製尺寸。

二、簡介說明：

實現陶瓷板來料尺寸3200*1650*2-8mm的自動機械真空上片到上片台後進行切（qiē）割，切割尺寸為按常規極限的來定，例240*100mm或1200*100mm,該切割線是由自動智能上片機+自動（dòng）切割（gē）機（特殊定製版）為一體+氣浮分片（piàn）台三部分組成。將陶瓷板放在（zài）指定位置，給出取片信號後，取片吸盤自動翻起並將陶瓷板吸附後（hòu）放置在切割台上，切割機自動校正陶瓷板定位後（hòu）進行切（qiē）割，切割完後切割機（jī）輸送帶（dài）頂起把陶瓷板輸送到掰片台上人工進行掰片

該機集合（hé）多功能為一體（tǐ），省人省錢占地小，適（shì）合中小型陶瓷板加工企業（yè）使用.

特（tè）點：

1）1）一台（tái）設備功能能頂3台設備（上片機+切割機（jī）+掰片台）

      2）花少錢做多事，小（xiǎo）空間，做大事

      3）設計精湛，高效節能。節電40%

      4）高端配置，故（gù）障率低

功能：上片、切割、掰片

三、設備性能及工作原理：

將陶瓷板放在指定（dìng）位置，給出取片信號後，取片吸盤自動翻起（qǐ）並將陶瓷板吸附後放置在切割台上，切割機自（zì）動校（xiào）正陶瓷板定位。

整個工作過（guò）程有PLC自動控製或手動控製均可完成，手動（dòng）方式（shì）主要在設備調整和維（wéi）修時使用，每（měi）個（gè）動作可單獨完（wán）成，也可用來進行正常工作。給出取片信號（人工、自動均可）後，翻轉係統工作，電機驅動機械反轉機構使吸盤臂翻起，並達到（dào）和陶瓷板一樣的傾斜角度時翻轉停止，前移電機使吸盤移動，頂部吸盤旁的檢測開（kāi）關接觸到陶瓷板時，前移電機停止。此時真空係（xì）統工作，吸盤開（kāi）始吸附陶瓷板，當真空壓力開（kāi）關達到設定壓力時，真空泵停止，吸盤的伸縮連杆機構通過電機驅動把陶瓷板提升起來，在（zài）此工位（wèi）約停數秒後，確保單片陶瓷板吸（xī）起，電機驅動機械翻轉機構使陶瓷板反轉至切割台麵，伸縮連杆機構使吸盤與（yǔ）陶瓷板同時降落（luò），吸盤吹壓縮空（kōng）氣快速釋放陶瓷板，傳動機構停止，回歸平整原位。切割機自動校正（zhèng）陶瓷（cí）板定位後進行切割，切割完成後切割平台輸送帶浮起把陶瓷板移動至掰片台進行掰片，上（shàng）片臂在接收到陶瓷板（bǎn）移出（chū）切（qiē）割台（tái）麵的信號後再自（zì）動升起進行陶瓷板取片。

設備參（cān）數及性（xìng）能：

技術參數：

1）、上片尺寸（cùn）範圍：最大上片尺寸：3200*1650mm

2）、上片厚度：2~8mm。

3）、最快上片周期：40-60秒

4）、傳輸速度：0~40m/min（可調）

5）、最大吸片深度：700mm

6）、最大上片附（fù）荷：1000KG

7）、單（dān）側上片臂數量：3個臂。

8）、單臂吸盤（pán）數：三個。

9）、上片翻（fān）轉（zhuǎn）臂：單翻

10）、上（shàng）片工位：單工位（wèi）

11）、電源/功（gōng）率：380V/50HZ

12）、安裝功率：約3.5KW

13）、壓縮空氣：0.5~0.8Mpa

14）、真空壓力：-70~90Kpa

機械配置：

1)、翻轉鏈輪鏈條：特（tè）製高精度加強形。

2)、真空吸盤：進口丁青膠（jiāo）材質（雙吸附結構（gòu））

3）、傳輸/翻（fān）轉電機：台邦電機（jī） 

4）、真空泵（bèng）：中外合資PUJIANG

電器原件：

一（yī）、全自動陶瓷板切割機

1）設備參數：

切割厚（hòu）度∶2～8mm

切割精度∶≤±0.15mm

切（qiē）割（gē）速度∶0~165米/分.（可調）

台麵高度：900±30mm 

可切割（gē）最大尺寸：3200*1650mm

傳動係統：X、Y、Z軸采用伺服電機及研磨級別（bié）齒條裝置（zhì）。

切割刀座∶固（gù）定刀頭結構360度旋轉(刀頭機械保險裝置（zhì），日本SM比例閥自動控製刀頭切割（gē）壓力）。

供油（yóu）方式：自動注油裝置。

輸送裝置：同步帶自動傳輸裝置。

定位裝置：光電掃描定位係統。

2）機械部分

主要（yào）軸承（chéng）：日本NSK

台（tái）板：采用高密度板防水。（平整度≤±0.20mm/m）.

齒條： 日本（běn）KHK

刀輪/輪夾：日研

台麵：高級工業毛氈。

輸送（sòng）裝置：帶自動感應傳輸裝置（多條同步帶自動傳輸及行程開關感應，達到自動傳（chuán）輸。減少人員的工（gōng）作（zuò）量）

3） 電（diàn）氣部（bù）份

切割機通訊電纜線全（quán）部采用德國和柔高柔性（xìng）屏蔽電纜，杜（dù）絕（jué）了以往國產電（diàn）纜線容易出問題缺點。    

采用工業電腦直（zhí）接進（jìn）行控製,微（wēi）軟視窗（chuāng）界麵。 

電壓：380V/50HZ。設備帶變壓裝置。

安裝功率：4KW。

伺服係統：日（rì）本安川（chuān）。

變頻器：台達。

電氣元件（jiàn）：施（shī）耐德電器。

主要氣動原件： 日本SMC。

4）軟件

專業配（pèi）套北（běi）京寶倫係（xì）列控製係統（在WINDOWS操作（zuò）界麵下使用）。AUTO CAD繪圖（tú）軟件配套兼容。

具有自動修正（zhèng）功能。確保切（qiē）割精度。

切割路徑（jìng）選擇功能。確（què）保達到理想（xiǎng）切割速度。

操作輸入：鍵盤與鼠標。中/英（yīng）文（wén）對話界麵。

配有陶（táo）瓷板專用（yòng）自動優化排（pái）版軟件（貴友）

軟件詳細配置

CNC陶瓷（cí）板（bǎn）切割機主要部件（jiàn）品牌：

氣浮分片台（tái）

帶氣墊浮片的陶瓷板開片係統；
1、台麵尺寸：3200*1700，台麵高度：900±30mm

2、帶氣浮裝置，高密度板台（tái）麵
3、功率（lǜ）：4.5KW
4、多（duō）點頂杆控製功能，方便可靠
5、驗收方式：尺寸精（jīng）度以（yǐ）任何兩個切割線之間的距離為準，以2mm厚陶瓷板測量，如非2mm厚陶瓷板，測量的所有誤差數值以剝片前（qián）之（zhī）切割（gē）線為準。

機械配置（zhì）：

台板：高密度板

毛氈：進口工（gōng）業毛（máo）氈

風機：離心風機

頂杆：十字或井字掰片頂杆