玻璃切割流水線" textvalue="全自（zì）動玻璃上片切割流水線" style="text-decoration: underline; font-size: 16px; color: rgb(0, 0, 0);">全自動玻（bō）璃上片（piàn）切（qiē）割流水線

注：可根據客戶的特殊要求，進行定製開發。

全自動切（qiē）割生產線如下（送（sòng）片方向為從左向（xiàng）右（yòu））：

一、設備工作區域麵積（jī）：13000mm×5500 mm×900 mm（以下圖為設備示意圖（tú））

二、設備名稱：全自動（dòng）玻璃切割流水線

三、設備組成：JL-42286型單翻單工位全自動（dòng）玻璃上（shàng）片台（機械式）+JL-CNC-4228型全自動玻璃切割機（jī）+JL-4228型玻璃掰片台

全自（zì）動玻璃（lí）上片台（雙翻雙工位）

設備參數及性能：

1.設備構成：設備框架（jià）係（xì）統，設備傳輸係統，真空（kōng）吸附係統，機械（xiè）翻（fān）轉係統，電器控製係統，   

2.真空係統設計合理，真空度高，吸取工（gōng）件（jiàn）快，可靠性高。

3.設備具（jù）有一（yī）鍵複位功能，隻需按一下觸摸屏就能完成（chéng）自動啟動之（zhī）前的（de）所（suǒ）有（yǒu）準備工作，大大提高工作效率。

4.設備具有故障報警及安全報警裝置。

5.玻璃提升機（jī）構采用平麵三連杆結構，比以往的絲杠升降機構更加平穩（wěn）可靠。

6.機械配置：翻轉齒（chǐ）輪鏈條：高精度耐磨型，鏈條采用全封閉結構，使得設備（bèi）整體結構美觀大方，安全可靠，防止意外事故發生。     

7.整體線纜、氣管（guǎn）布置合理，完全密（mì）封

8.基本性能：

設備外形尺寸（cùn）：4550mm*3350mm*900mm

上片尺寸：4200*2800mm平板玻璃

上片厚度：3mm-19mm平板玻璃

取片周期：≤50秒/片

上片翻轉臂：雙翻，單麵吸盤設置為4臂共16個

電源/功率：5.5KW

安裝電源：380V/50HZ

設備功率：4.5KW

壓縮空氣：0.8Mpa（使用方提供）

9.技（jì）術描（miáo）述

1）翻轉模式及吸片模式：

   機（jī）械式翻轉，翻（fān）轉角度可調。運行速度（dù）快，動作平穩穩定性好，可實現3~15mm各種厚度玻璃自動（dòng）取片，翻轉臂帶連杆（gǎn）裝置，吸片深（shēn）度（dù）可達750mm。

2) 吸附及傳輸裝置：真空吸盤吸（xī）附後，鏈條傳輸。

3）操作模式：設備有自動模式和手動模式兩種（zhǒng）功能選擇，操作方便直觀。

4）報警裝置：帶有自動檢測裝置，對出現的異常情況可自動報警並有顯示。設有急停開關，可在出現異（yì）常時進行控製。

5）操作界麵：采用（yòng）液晶觸摸屏顯示界（jiè）麵，中文顯示模塊，操作方（fāng）便快捷（可安裝英文操作界麵）

6）程序設定：可自動設定上片數量（liàng）和上片工位順序，設備自動進行行走，自（zì）動。

取片，自動輸送。

7）全自動上片過程（chéng）描述：

行走→翻轉臂抬升（shēng）→自動感應玻璃→吸盤吸附玻璃→吸盤提升吸氣使玻璃（lí）與架分離→回原位→翻轉（zhuǎn）臂複位（wèi）→輸送玻璃至切割機。

8）位置行走模式：自動調（diào）整（zhěng）為零位，自動檢（jiǎn）測工作，自動（dòng）回（huí）原位（wèi）。多工位可根（gēn）據客戶要求設置。

9）供方負責設備安裝調試及培（péi）訓需方員工，需方負責電源,氣（qì）源及（jí）安裝配合

JL-CNC-4228型（xíng）全自動玻璃切割（gē）機：

1.設備規格：

   ★設（shè）備外形尺寸：4550mm*3350mm*1100mm

   ★可切割平板玻璃尺寸：4200*2800mm平板（bǎn）玻璃

   ★工作（zuò）台（tái）高度：900mm±50mm

   ★設備重量：3T

   ★切割厚度：3mm-19mm平板玻璃

2.切割參數：

   ★直線（xiàn）平行度：≤±0.10mm/m

   ★對角線（xiàn）精度：≤±0.15mm/m（以上精度以掰片前切割線精度為準（zhǔn））

3.電源（yuán）/功率（lǜ）：

   ★安裝電源要求：380V/50HZ（三相四（sì）線），特殊情況可根據客戶要求調整

   ★設備實際功率：5KW

   ★壓縮空氣：0.6MPa（使用方提供）

4、設備（bèi）性能

   ★結構（gòu）優（yōu）化：設（shè）備經過專業的結構軟件（jiàn）分析，保證其機台的穩定，動（dòng）態的（de）平衡，力學的強（qiáng）度（dù）均達到匹配，並確保桌（zhuō）台結構不變形。

   ★切割刀座：采用日本（běn）SMC比例（lì）電磁閥，根據玻璃厚度自動調節壓力，刀頭360度（dù）旋轉，上下緩衝下刀切割（可準確切割任何直線及各種異形（xíng）的玻（bō）璃），刀頭裝有（yǒu）爬坡輪，有（yǒu）效防止刀頭總成及玻璃的意外損壞。

   ★台麵：采用進口防水麵板，並采（cǎi）用不鏽鋼包邊，可有效防潮，永不變形。

   ★毛氈：中外合資（zī）工業毛氈（纖維和羊（yáng）毛）平整度好，並（bìng）可（kě）防靜（jìng）電，避免粘附玻璃屑

   ★定位係統（tǒng）：氣動機械和光電聯合定位，定位精準，大大提高玻璃切裁率。

   ★導軌有自動注油潤滑裝置，注油頻率可根（gēn）據實（shí）際使用環境自行設定控製。

   ★切割（gē）供油方式：設有雙油路（分為一般切割油和高級切割液），並（bìng）有空氣過濾裝置，保證切割油的使用（yòng）清（qīng）潔，切割（gē）時自動注油，與下刀同步

   ★導軌用先進導軌，切割（gē）精度高，噪音小

5.機械部分

   ★台板：采用防水高密度板（平整度≤±0.20mm/m）

   ★齒條/齒（chǐ）輪：日本KHK

   ★導軌（guǐ）：台灣上銀

   ★傳輸帶/帶輪：中外（wài）合資康也

   ★傳動係統具有自動注油功能

6.電器部分

   ★采用PC電腦進接進行控製，微軟視窗界麵

   ★電壓：380V/50HZ,設備帶穩壓裝置

   ★電機：日本安川伺服電機（jī）

   ★控製器：美國GALIL     

   ★氣動元件：台灣亞德克（kè）

7、運動控製器：

   ★ 標準中、英文界麵

   ★ 圖形顯示，加工時圖形跟蹤顯示（shì）。

   ★ 程序管理，文件的導入導（dǎo）出功能。

   ★ 故障診斷與報警（jǐng），提供I/O、設備、控製器報警，提供精準的報（bào）警記錄。

   ★ 可識別DXF文件，與（yǔ）CAD的腳本文件。

   ★ 生產（chǎn）計數，加工時間計數（shù）

   ★ 加工程（chéng）序編輯：繪圖：（可對圖形進行起點選擇，方向調整，可手工對各圖形順序進行排序，可對掃（sǎo）描結果進行編輯（jí）與補償）命令編輯（jí）：直線（xiàn）命令（lìng）有X、Y、Z、W、Q、R，斜線命令：A、B、C、D，圖庫圖形調用（yòng）命令（lìng）：P。 圖（tú）庫：有圖（tú）形276種，可以擴展35種DXF圖形手（shǒu）工排版：可與優化軟件接口，可直接選取異形，對異排（pái）版。

   ★ 參數設置：控製器參數、機（jī）械參數、壓力參數（兩種：按切割方向；按（àn）切割速度）、定位參數（shù）、運動參數、圖形信息。

   ★ 二維圖形顯（xiǎn）示顯示圖形方向（xiàng）抬刀位置，加工刀數（shù）加工過程動態跟蹤圖形的放大、縮小（xiǎo）與移動

   ★ 補償功能（néng）：間隙補償（cháng）

   ★ 異形掃描對玻（bō）璃樣品件掃描（miáo）仿形，並對掃描數據進行編輯和補償。

   ★ 光（guāng）電定位（wèi），有五種定位方式：機械定位，X方向雙點、Y方向雙點，反向X雙點，反向Y雙點定位。

   ★ 支持上片、下片功能，自動與上片台聯接。

   ★ 可根據客戶的特殊要求，進行（háng）定製開發

JL-4228型氣墊玻璃掰片台：

   帶氣墊浮片的玻璃開片係統；

   1、台麵尺寸（cùn）：4200*2800mm

   2、帶（dài）氣浮（fú）裝置，高密度板台麵

   3、功率：4.5KW

   4、多點頂杆控製功（gōng）能（néng），方便可靠

   5、驗收方式：尺寸（cùn）精度以任何兩（liǎng）個切割線之間的距（jù）離為準，以2mm厚玻璃測量，如非2mm厚玻璃，測量的所有誤差數值（zhí）以（yǐ）剝片前之（zhī）切割線為準。