目（mù）前玻璃自動切割機常用的物理鋼化方法是（shì）將玻璃加熱（rè）到軟（ruǎn）化（huà）點（約600℃）附近（jìn）。此時，玻璃仍能保持原來（lái）的形（xíng）狀（zhuàng），但玻璃中的顆（kē）粒具有一定的遷移（yí）能（néng）力，使內應力迅速消除（chú），再進行（háng）吹風驟冷。當溫度平（píng）衡時，玻璃表麵的壓應（yīng）力和內層的張力發生變化。內層產生了張應力，即玻璃產（chǎn）生的內應力均勻且均勻分布，提高了玻璃作為脆性（xìng）材料（liào）的（de）拉伸（shēn）強度，從而提高了玻璃的抗彎曲和抗衝擊強度。同時，由於玻（bō）璃內部（bù）存在均勻的應力，一（yī）旦玻璃受到超過其強（qiáng）度的（de）衝擊（jī）而部分破裂，在內應力作用下會自行爆炸成（chéng）小顆粒（lì），提高了玻璃的安全性。在玻璃鋼（gāng）化爐的鋼化（huà）過程中，通常會產生風點和應力點。在冷卻過程中，由於冷卻不均勻，形成了風斑，導致玻（bō）璃受力不均（jun1）勻。從一個特殊的角度看，玻璃的表麵呈現出明亮（liàng）和黑暗的條紋。應力點也（yě）是（shì）由不（bú）均（jun1）勻應力（lì）引起的，例如，在加熱過程中，爐子邊緣和中間存在溫（wēn）差，導致應力不均勻。目前還沒有完全避免應力點的方法，但是一個設計良好的鋼製設備可以將應力點的可見（jiàn）度降低。

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