CNC陶瓷板（bǎn）自動（dòng）上片切（qiē）割一體機

一、設備（bèi）工作區域麵積：4500mm×3600 mm×900 mm

備注：可根據（jù）客戶需求，按實際（jì）需求定製尺寸。

二（èr）、簡介說明：

實現陶瓷板來料尺寸3200*1650*2-8mm的自動機械（xiè）真空上片到上片台後進行切割，切割尺寸為按常規極（jí）限的來定，例240*100mm或1200*100mm,該切割線是由自動（dòng）智能上片機+自動切割機（特殊（shū）定（dìng）製版）為一體（tǐ）+氣浮分（fèn）片台三部分組（zǔ）成。將陶瓷板放在指定位置，給出取片信號（hào）後，取片吸盤自動翻起並將陶瓷板吸附後放（fàng）置在切割台上，切割機自動校正陶瓷板定位後進行切割，切割完後切割機輸（shū）送帶頂（dǐng）起把陶瓷板輸送到掰片台上人工進行掰片

該機（jī）集合多功能為一體，省（shěng）人省錢占地小，適合中小型陶瓷板加工企業使用（yòng）.

特點：

1）1）一台設備功能能頂（dǐng）3台設備（上片機+切割機+掰（bāi）片台）

      2）花少錢做多事，小空間，做（zuò）大事

      3）設計精湛，高效節能。節電40%

      4）高端配置，故障率低

功能：上（shàng）片、切割、掰（bāi）片

三（sān）、設備性能及工（gōng）作原理：

將陶瓷板放在指定位置，給（gěi）出取片（piàn）信號後，取片吸盤自動翻起並將陶瓷板吸附後（hòu）放置在切割（gē）台（tái）上（shàng），切割機自動校正陶瓷板定位。

整個工作過程有PLC自（zì）動（dòng）控製或手動控製均可（kě）完成，手動方式主要在設備調整和維（wéi）修時使用，每個動作可單獨完成，也可用來進行正常工作。給出（chū）取片信號（人工、自動均（jun1）可）後，翻轉係統工作，電機驅動機械反轉機構使（shǐ）吸盤臂翻（fān）起（qǐ），並達到和（hé）陶瓷板（bǎn）一樣的傾斜角度時翻轉停止，前移電機使吸（xī）盤移動，頂部吸盤旁的檢測開關接觸到（dào）陶瓷板時，前移電機停止。此時真空係統工作（zuò），吸盤開（kāi）始吸附（fù）陶瓷（cí）板，當真空壓力開關（guān）達到設定壓力時，真空泵停止，吸盤的伸縮連杆（gǎn）機構通過（guò）電機（jī）驅動把陶瓷板提升起來，在此工位約停數秒（miǎo）後，確保單片陶瓷板吸起，電機驅動機械翻（fān）轉機（jī）構使陶（táo）瓷板（bǎn）反轉至切割（gē）台麵，伸縮連杆（gǎn）機構使吸盤與陶瓷板同時降落，吸（xī）盤吹壓（yā）縮空氣快速釋（shì）放陶瓷板，傳動機構停止，回歸平整原位。切割機自動校正陶瓷板定位後進行切割，切割完成後切割（gē）平台輸送帶浮起把陶瓷（cí）板移動至掰片台進行掰片，上片臂在接收（shōu）到陶瓷板（bǎn）移出切割台麵的信號後再自動升起進（jìn）行陶瓷板取片。

設（shè）備參數及（jí）性能（néng）：

技術參數：

1）、上片尺寸範圍：最大上片尺寸：3200*1650mm

2）、上片厚度：2~8mm。

3）、最快上片周期：40-60秒

4）、傳輸速度：0~40m/min（可調）

5）、最大（dà）吸片深（shēn）度：700mm

6）、最大上片附荷（hé）：1000KG

7）、單側上片臂數量：3個臂。

8）、單臂吸盤（pán）數（shù）：三個。

9）、上片翻轉（zhuǎn）臂：單翻

10）、上片工位（wèi）：單工位

11）、電源/功率：380V/50HZ

12）、安裝（zhuāng）功率：約3.5KW

13）、壓縮空氣：0.5~0.8Mpa

14）、真（zhēn）空壓力：-70~90Kpa

機械（xiè）配置：

1)、翻轉鏈輪（lún）鏈條：特製高精度加強形。

2)、真空吸盤：進口丁青膠材質（雙吸附結構）

3）、傳輸/翻轉電機：台邦電機（jī） 

4）、真空泵：中外合資PUJIANG

電器原件：

一、全自動陶瓷板切割機

1）設備參數：

切割厚度（dù）∶2～8mm

切割精度∶≤±0.15mm

切割速度∶0~165米/分.（可調（diào））

台麵高度：900±30mm 

可切割最大尺寸：3200*1650mm

傳動係（xì）統：X、Y、Z軸采用伺服電機及研磨（mó）級別齒條裝置。

切割刀（dāo）座∶固定刀頭結構360度旋轉(刀（dāo）頭機械保險裝置，日本SM比例閥自動控製刀頭切割壓力）。

供（gòng）油方式：自動注油裝置。

輸送裝置：同步帶自動傳輸裝置。

定位（wèi）裝置：光電掃描定（dìng）位係統。

2）機械部分

主要軸承：日本NSK

台（tái）板（bǎn）：采用高密度板防水（shuǐ）。（平（píng）整度≤±0.20mm/m）.

齒條： 日本KHK

刀輪/輪夾：日研

台麵：高級（jí）工業毛（máo）氈。

輸送裝置（zhì）：帶自動感應傳（chuán）輸裝置（多條（tiáo）同步帶自動傳輸（shū）及行程開關感應，達到自動傳（chuán）輸。減少人員的工作量）

3） 電氣部份

切割機通訊電纜線全部采用德（dé）國和柔（róu）高柔性屏蔽電纜，杜絕了以往國產電纜線容易出問題缺點。    

采用工業電腦直（zhí）接進行控製（zhì）,微軟視（shì）窗（chuāng）界麵。 

電壓：380V/50HZ。設備帶變壓裝置。

安裝功率：4KW。

伺服係統：日本安川。

變頻器：台達。

電氣元件：施耐德電器。

主要氣動原（yuán）件： 日本SMC。

4）軟件

專業配（pèi）套北京寶倫係（xì）列控製係統（tǒng）（在（zài）WINDOWS操作界麵下使（shǐ）用）。AUTO CAD繪（huì）圖（tú）軟件配套兼容。

具有自動修正功（gōng）能。確保切割精度。

切割路徑選擇功能。確保達（dá）到理想切割速度。

操作輸入：鍵盤與鼠標（biāo）。中/英文對話界麵。

配有陶瓷板專用（yòng）自動優化排版軟件（貴友）

軟件（jiàn）詳細配置

CNC陶（táo）瓷板切割機主要部件品牌：

氣浮分（fèn）片台

帶氣墊浮片的陶瓷（cí）板開片係統（tǒng）；
1、台麵尺寸：3200*1700，台麵高度：900±30mm

2、帶氣浮裝置（zhì），高密度（dù）板（bǎn）台麵（miàn）
3、功率：4.5KW
4、多點頂杆控（kòng）製功能，方便可（kě）靠
5、驗（yàn）收方式：尺寸精度以任何（hé）兩個切割線之間的距離為準，以2mm厚陶瓷板測量，如非（fēi）2mm厚陶瓷板，測量（liàng）的所有誤差（chà）數值以剝片前之（zhī）切割線為準。

機械（xiè）配置：

台板：高密度板

毛（máo）氈：進（jìn）口工業毛氈

風機（jī）：離（lí）心風機

頂杆：十字或井字掰片頂杆