佛(fó)山(shān)市91成人小视频玻璃機械有限公司
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CNC陶瓷板自動上片切割一體(tǐ)機
一、設(shè)備工作區域麵積:4500mm×3600 mm×900 mm
備注:可(kě)根據(jù)客戶需求,按實際需求定製尺寸。
二(èr)、簡介說明:
實現陶瓷板來料(liào)尺寸3200*1650*2-8mm的自動機械真空上片(piàn)到上片台後進行切割,切割尺寸為按常規極限的來定,例240*100mm或1200*100mm,該切割線是由自動智能上片機(jī)+自動切割機(特殊定製版)為一(yī)體+氣浮分片台三部分組成(chéng)。將陶瓷板放(fàng)在指定位置,給出取片(piàn)信號後,取片吸盤自(zì)動翻起並(bìng)將陶瓷板吸附後放置在切割台上(shàng),切割機自動校正陶瓷板定(dìng)位後(hòu)進(jìn)行切割,切割完後切割機輸(shū)送帶頂起把陶瓷板輸送到掰(bāi)片台上人工進行掰片(piàn)
該機集合多功能為(wéi)一體,省人(rén)省(shěng)錢占地小,適合中(zhōng)小型陶瓷板加工企業使用.
特點:
1)1)一台設備功能(néng)能頂3台設備(上片機+切割機(jī)+掰片台)
2)花少錢做多事,小空間(jiān),做大事
3)設計(jì)精湛,高效(xiào)節能。節電40%
4)高端配置,故障率低
功能:上片、切割、掰片
三、設備性能及工(gōng)作原理:
將(jiāng)陶瓷板放在指定位置,給出取(qǔ)片信號後,取片(piàn)吸盤自(zì)動翻起並將陶瓷板吸附後放(fàng)置在切割台上(shàng),切割機自動(dòng)校正陶瓷板定位。
整個工作過程有PLC自(zì)動控製或手動(dòng)控製均可完成(chéng),手動方式主(zhǔ)要在設備(bèi)調整和維修時使用,每個動作可單獨完成,也可用來進行正常工作。給(gěi)出取片信號(人工、自動均可)後,翻轉係統工作,電機驅(qū)動機械反轉機構(gòu)使吸盤臂翻起,並達到和(hé)陶瓷板一樣的(de)傾斜角度時(shí)翻轉停(tíng)止,前移電機使吸盤移動,頂部吸(xī)盤旁的(de)檢測開關(guān)接觸到陶瓷(cí)板時,前(qián)移電機停止。此時(shí)真空係統工作(zuò),吸盤開始吸附陶瓷板,當真空壓力開關達到設定壓力時,真空泵停止,吸盤的伸縮連杆機構通過(guò)電機驅動把陶瓷板提升起來,在此(cǐ)工位約停數秒後,確保單片陶瓷板吸起(qǐ),電機驅動機(jī)械翻轉機構使陶瓷板反轉至(zhì)切割台麵,伸縮連杆機構使吸盤與(yǔ)陶瓷板同時降落,吸盤吹壓縮空氣快速釋放陶瓷板,傳動機構停止,回歸平整原位。切(qiē)割機自(zì)動校正陶瓷板定位(wèi)後進行切割,切割完成後切割平台輸送帶浮起把陶瓷板移動至掰片台進行掰片,上片臂在接收到(dào)陶瓷板移出切割台麵的信號後再(zài)自動升起(qǐ)進行陶瓷板取片(piàn)。
設備參數及性能:
技術參數:
1)、上片尺寸範圍(wéi):最大上片尺寸:3200*1650mm
2)、上片厚度:2~8mm。
3)、最快上片周期:40-60秒
4)、傳(chuán)輸速度:0~40m/min(可調)
5)、最大吸片深度:700mm
6)、最大上片附(fù)荷:1000KG
7)、單側上片臂數量:3個臂。
8)、單臂吸盤數:三個。
9)、上片翻轉臂:單翻
10)、上片工位:單工位(wèi)
11)、電源/功率:380V/50HZ
12)、安(ān)裝功率:約3.5KW
13)、壓縮空氣:0.5~0.8Mpa
14)、真空壓力:-70~90Kpa
機械配置:
1)、翻轉鏈輪鏈(liàn)條:特製高精度(dù)加強形。
2)、真空吸盤:進口丁青膠材質(雙吸附結構)
3)、傳輸/翻轉電機:台邦電機
4)、真空(kōng)泵:中外合資PUJIANG
電(diàn)器原件(jiàn):
序(xù)號 | 名稱 | 品牌 |
1 | PLC | 信捷 |
2 | 變頻器 | 台達 |
3 | 電動機斷路器 | 施耐德 |
4 | 中間繼電器 | 歐姆龍 |
5 | 交流接觸器 | 正泰 |
6 | 相(xiàng)序保護器 | 正泰 |
7 | 急停開關 | |
8 | 按鈕開關 | |
9 | 鑰匙開關 | |
10 | 開關電源 | 台灣明偉 |
11 | 光電/行程/接近開關 | 歐姆龍 |
12 | 壓力傳感器 | 台達 |
一、全自動陶瓷板切割機(jī)
1)設備參數:
切割厚度∶2~8mm
切割精度(dù)∶≤±0.15mm
切割速度∶0~165米/分.(可調)
台麵高度:900±30mm
可切割最大(dà)尺寸:3200*1650mm
傳動係統:X、Y、Z軸采用伺服電機及研磨級別齒條裝置。
切割(gē)刀座∶固定刀頭結構360度旋轉(刀頭機械保險裝(zhuāng)置,日本SM比例閥自動控製刀頭(tóu)切割壓力(lì))。
供油方式(shì):自動注油裝置(zhì)。
輸送裝置:同步帶自動傳輸裝置。
定位裝置:光電掃描定(dìng)位係(xì)統。
2)機(jī)械部分
主要軸承:日本(běn)NSK
台板:采用高(gāo)密度板防(fáng)水。(平整度≤±0.20mm/m).
齒條: 日本KHK
刀輪/輪夾:日研
台(tái)麵:高級工(gōng)業毛氈。
輸送裝置:帶自動感應(yīng)傳輸裝置(多條同步帶自動傳(chuán)輸(shū)及行程開(kāi)關感應,達到自(zì)動傳輸。減少(shǎo)人員(yuán)的工(gōng)作量)
3) 電氣部份
切割機通訊電纜線(xiàn)全部采用德國和柔高柔性屏蔽電(diàn)纜,杜絕了以往國產電纜線容(róng)易出問題缺點。
采用工業電腦(nǎo)直(zhí)接(jiē)進行控製,微軟視窗界麵。
電壓:380V/50HZ。設備帶變壓裝置。
安裝功率:4KW。
伺服係統:日本安川。
變頻器:台達。
電氣元件(jiàn):施(shī)耐德電器。
主要氣動原件(jiàn): 日本SMC。
4)軟件
專業配套北京寶倫係列控製係統(在WINDOWS操(cāo)作(zuò)界麵下使用)。AUTO CAD繪圖軟件配套(tào)兼容。
具有自動修正功能。確保切割精度。
切割路徑選擇功能。確保達到理想切割速度。
操作輸入:鍵盤與(yǔ)鼠標(biāo)。中/英文對話界麵。
配有陶瓷板專用自動優(yōu)化排版軟件(貴友)
軟件詳(xiáng)細配置
可切割最大陶(táo)瓷板尺寸(mm) | 3200*1650mm |
可切(qiē)割陶瓷板(bǎn)厚度(mm) | 2-8 |
最大電機軸速度(m/min) | 165m/min |
直線(xiàn)切割精度(mm) | ±0.20mm |
對角線精度(dù)(mm) | ±0.20mm |
切割運動部件帶自我保護裝置,最(zuì)大限度的減(jiǎn)少故障的產(chǎn)生 | |
設備功率 | 4KW |
油箱根據切割情況自動注油潤滑 |
CNC陶瓷板切割機主要部件品(pǐn)牌:
序號 | 名稱 | 品牌 | 備注 |
1 | 接觸器 | 施耐(nài)德 | |
2 | 小型繼(jì)電器 | 施(shī)耐德 | |
3 | 斷路器 | 施耐德 | |
4 | 氣動比例閥 | 日本“SMC” | |
6 | 拖鏈(低噪音) | 德國高柔性 | |
7 | 伺服電機 | 日本安川 | |
8 | 伺服控製器 | 日本安川 | |
9 | 研磨級別齒條 | 日本“KHK” | |
10 | 行程開關、接近開關 | 日本“歐姆龍” | |
11 | 切割刀輪 | 日研 | |
12 | 油水分離(lí)器 | 日本“SMC” | |
13 | 控製(zhì)軟件 | 北京寶倫係列控製係統 |
氣浮分(fèn)片台
帶氣墊浮片的陶瓷板開(kāi)片係統;
1、台麵(miàn)尺寸:3200*1700,台麵高度:900±30mm
2、帶氣浮裝置,高密度(dù)板台麵
3、功率:4.5KW
4、多點頂杆控製功(gōng)能,方便可靠
5、驗收方式:尺寸(cùn)精度以任何(hé)兩個切割線之間的距(jù)離為準,以2mm厚陶瓷(cí)板測量,如非2mm厚陶瓷板,測量(liàng)的所有誤差數值以剝片前之切割線為準。
機械(xiè)配置:
台板:高密度板
毛氈:進口工業毛(máo)氈
風機:離心風(fēng)機(jī)
頂杆:十字或井字掰片頂杆