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韶關陶瓷板切割機

韶關陶瓷板切割機

  • 所屬分類:韶關(guān)陶瓷切割機

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  • 發布日期:2020/05/22
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陶瓷板切割機

CNC陶瓷板自動上片切割一體機

 

一、設備工作區域麵積:4500mm×3600 mm×900 mm

備注:可根據客戶需求,按實際(jì)需求定製尺寸(cùn)。


二、簡介說明(míng):

實(shí)現陶瓷板來料尺寸3200*1650*2-8mm的自動機械真(zhēn)空上片到上片台後進行切割,切割尺(chǐ)寸為按常(cháng)規極限的來定,例240*100mm或1200*100mm,該切割線是由自動智能(néng)上(shàng)片機+自動切割機(特(tè)殊(shū)定製(zhì)版)為一體+氣浮分片台三部分組成(chéng)。將陶瓷板放在指定位置,給出取片信號後,取片吸盤自動翻起(qǐ)並將陶瓷板吸附後放置在切割台上,切割機自動校正陶瓷板定位(wèi)後進行切割,切割完後切割機輸(shū)送帶頂起把陶瓷板輸送到掰片(piàn)台(tái)上人工進行掰片

該機集合多功能為一體,省人省錢占地小,適合(hé)中小型陶瓷板(bǎn)加工企業使(shǐ)用.

特點:

1)1)一台設備功能能頂3台設備(上片機+切割機+掰片台)

      2)花少錢做多事,小空間,做大事

      3)設計(jì)精湛,高效節能。節(jiē)電(diàn)40%

      4)高端配置,故障(zhàng)率低

功能:上片、切割、掰片

三、設備性能及工作(zuò)原理:

將陶瓷板放在指定位置,給出取片(piàn)信號後,取片(piàn)吸盤自動翻(fān)起並將陶瓷板吸附後放置在切割台上,切割(gē)機自動校正(zhèng)陶瓷板定位。

整個工作過程有PLC自動控(kòng)製或手動控製均(jun1)可完成,手動方(fāng)式主要在設備調整和維修時使用,每個動(dòng)作可單獨完成,也可用來進行正常工作。給出取片信號(人工、自動均可)後,翻轉係統工作,電機驅動(dòng)機械反轉機(jī)構使吸盤(pán)臂翻(fān)起,並達到和陶瓷板一樣的傾斜角度時翻轉停止,前移(yí)電機使吸盤移動,頂部吸盤旁的檢測開(kāi)關接(jiē)觸到陶瓷板時,前移電機停止。此時(shí)真空係(xì)統工作,吸盤(pán)開始吸(xī)附陶瓷板,當真空壓力開關(guān)達到設定壓力時,真空泵停止,吸盤的伸縮連杆機構通過電機驅(qū)動把陶瓷板提升(shēng)起來,在此工位約停數秒後,確保單(dān)片陶瓷板吸起,電機驅動機械翻轉機構使陶瓷(cí)板反轉至切割台麵,伸(shēn)縮連杆機構使吸盤(pán)與陶瓷板同時降落,吸盤吹壓縮空氣快速釋放陶瓷板,傳動(dòng)機構停止,回歸平整原位。切(qiē)割機自動校正陶瓷板定位後進行切割(gē),切割完成後切割平台輸送帶浮起把陶瓷板移動至掰片台進(jìn)行掰片,上片臂在接收到陶瓷板移出切割台麵的信號後再自動升起進行陶瓷板取片。

設備參數及(jí)性能:

技術參數:

1)、上片尺寸範圍:最大上片尺寸:3200*1650mm

2)、上片厚度:2~8mm。

3)、最快上片周期(qī):40-60秒

4)、傳輸速度:0~40m/min(可調)

5)、最大吸片深度:700mm

6)、最大上(shàng)片附荷:1000KG

7)、單(dān)側上片臂數量:3個臂(bì)。

8)、單臂吸盤數:三個。

9)、上片翻轉臂:單翻

10)、上片工位:單工位

11)、電源/功率:380V/50HZ

12)、安裝功率:約3.5KW

13)、壓縮空(kōng)氣:0.5~0.8Mpa

14)、真空壓(yā)力:-70~90Kpa

 

機械配置:

1)、翻轉(zhuǎn)鏈輪鏈條:特製高精(jīng)度加強形。

2)、真空吸(xī)盤:進口丁青膠材質(雙吸附結構)

3)、傳輸/翻轉電機:台邦電機 

4)、真空泵(bèng):中外(wài)合資PUJIANG


電器原件:

序號

名(míng)稱

品牌(pái)

1

PLC

信(xìn)捷

2

變頻(pín)器

台達

3

電動機斷路器

施耐德

4

中間繼(jì)電(diàn)器

歐姆龍

5

交流接觸器

正泰

6

相序保護器

正泰

7

急停開關


8

按鈕開關

9

鑰匙開關

10

開關電源

台灣明偉

11

光電/行程(chéng)/接近開關

歐姆龍

12

壓力傳感器

台達

一、全自動陶瓷板切割(gē)機

1)設備參數:

切割(gē)厚度(dù)∶2~8mm

切割精度∶≤±0.15mm

切割速度∶0~165米/分.(可調)

     台麵高(gāo)度:900±30mm 

     可切割最大尺寸:3200*1650mm

 

傳動係統:X、Y、Z軸(zhóu)采用伺服電機(jī)及研磨級別齒條裝(zhuāng)置。

切割刀座∶

固定刀頭結構(gòu)360度旋轉(刀頭機械保險裝置,日本SM比(bǐ)例閥自動(dòng)控製刀頭切(qiē)割壓力)。

供(gòng)油方式:自動注(zhù)油裝(zhuāng)置。

輸(shū)送(sòng)裝置:同步帶自動傳輸裝置。

定位裝置:光電掃描定位係統。

            

2)機械部分

主要軸承:日本NSK

台板:采用高密度板防水。(平整度≤±0.20mm/m).

齒條: 日本KHK

刀輪/輪夾:日研

台麵:高級工業毛氈。

輸送裝置:帶(dài)自動感應傳輸裝置(多條同(tóng)步帶自動傳輸及行程開關感應,達到自動傳輸。減(jiǎn)少人員的工作量)

3) 電(diàn)氣部份

切割機通訊電纜線全部采用德國和柔高(gāo)柔性(xìng)屏蔽電纜,杜絕了以往國產電纜線容易出問題缺點。    

采用工業(yè)電腦直接進行控製,微軟視窗界(jiè)麵(miàn)。 

電壓:380V/50HZ。設備帶變壓裝置。

安(ān)裝功率:4KW。

伺服係統:日本安川。

變頻器:台達。

電氣(qì)元件:施耐德電器。

主(zhǔ)要氣動原(yuán)件: 日本SMC。

4)軟件

專業配套北京寶倫係列控製係統(在WINDOWS操作界麵下使(shǐ)用)。AUTO CAD繪圖軟件配套兼容。

具有自動修正功能。確(què)保切割精度。

切割路徑選擇功(gōng)能。確保達到理想切割速度。

操作輸入:鍵盤與鼠標。中/英文對話界(jiè)麵。

     

配有陶瓷板專用自動優化排版軟件(jiàn)(貴(guì)友)

軟件詳細配置

可切割最大陶(táo)瓷板尺寸(mm)

3200*1650mm

可切割陶瓷板(bǎn)厚度(dù)(mm)

2-8

最大電機(jī)軸速度(m/min)

165m/min

直(zhí)線切割精度(mm)

±0.20mm

對角線精度(mm)

±0.20mm

切割運動部件帶自我(wǒ)保護裝置,最大限度的減少故(gù)障的產生

設備(bèi)功率

4KW

油箱根據切割情況自動注油潤滑


CNC陶瓷板切割機(jī)主要部件品牌:

序號

名(míng)稱

品牌

備注

1

接觸器

施耐德


2

小型繼電器

施耐德


3

斷路器

施耐德


4

氣動比例閥

日本“SMC”


6

拖(tuō)鏈(liàn)(低(dī)噪音)

德(dé)國(guó)高柔性


7

伺服電機

日本安川


8

伺服(fú)控製器

日本安川


9

研(yán)磨級別齒條

日本“KHK”


10

行程開關(guān)、接近開關

日本“歐姆龍”


11

切割刀輪

日研


12

油(yóu)水分離(lí)器(qì)

日本“SMC”


13

控製軟件

北京寶倫係列控製係統



氣浮(fú)分片台

帶氣墊浮片的陶瓷板開片(piàn)係統(tǒng);
1、台麵尺寸:3200*1700,台麵高度:900±30mm

2、帶氣浮裝置,高密度(dù)板台麵
3、功率:4.5KW
4、多點頂杆(gǎn)控(kòng)製(zhì)功能,方便可靠
5、驗收(shōu)方式:尺寸精度以(yǐ)任何兩個切割線之間的距離為準,以2mm厚陶瓷板(bǎn)測(cè)量,如非2mm厚陶瓷板,測量的所有誤差數值(zhí)以剝片前之切割線為(wéi)準。

機(jī)械配置:

台板:高(gāo)密度板

毛氈:進口(kǒu)工業毛氈

風機:離心風機

頂杆:十字或井(jǐng)字掰片頂杆


本文網址(zhǐ):http://www.dfhdgl.com/product/623.html

關鍵詞:全自動陶瓷(cí)切割機,陶瓷切割(gē)機(jī),陶瓷薄板切割機(jī)

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