佛山市晶(jīng)菱玻(bō)璃機械有限(xiàn)公司
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異型玻璃切割(gē)機在(zài)切割之前,可以人為地設置(zhì)切割速度,為了達到更好的切割質量,在不同運(yùn)行速(sù)度之間存在著一個適宜切削速度(dù)範圍,這個範圍可以通過測試來得(dé)出,因為材料本身的厚度,材質不同,熔點高低不同、導熱係數大小和熔體的表麵張力等因素不同,切削速度和相應的變化。
1、適度提高切割速度可以(yǐ)提高切口的質量,即切口略微收窄,切口表麵較為平整,同時可以減少變形。
2、太快切割(gē)速度使切割線能量低於所需的值,和(hé)射流切割聯合不能吹掉熔化切割立刻(kè)融化,導致大量的拖尾,這是(shì)伴隨著渣掛在切口,切口表麵質量下降。
3、當切削速度過低,由於陽極等離子弧切割,為了(le)維持穩定的電弧本身(shēn)和陽極斑點或陽極區附(fù)近的電弧切割縫須找到傳導電流,同時射流徑向傳輸更(gèng)多的熱(rè)量,從而使切口寬度和(hé)切口兩邊的(de)熔料在底部法蘭和凝固,形成不容易清潔(jié),掛渣和切口邊緣因受熱熔化而形成(chéng)的(de)圓角過多。
4、當速(sù)度非常低時,由於(yú)切口太寬,電弧甚至會被熄滅。因此,良(liáng)好的異形(xíng)切割機(jī)刀頭質量與切削速度是分不開的。
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