CNC陶（táo）瓷板（bǎn）自動上片（piàn）切割一體機

一、設備工作區域麵積：4500mm×3600 mm×900 mm

備注：可根據客戶需求，按實際需（xū）求定製尺寸。

二、簡介說明：

實（shí）現陶瓷板來料尺寸3200*1650*2-8mm的自動機械真空（kōng）上片到上片台後進行切割，切割尺寸為（wéi）按常規極（jí）限的來定，例（lì）240*100mm或1200*100mm,該切割線是由自動智能上片機（jī）+自動切割機（特殊定製（zhì）版）為一體+氣浮分片台三部分組成。將陶（táo）瓷板放在指定位置，給出取片信（xìn）號後，取片吸盤自動翻起並將（jiāng）陶瓷板吸附後放置（zhì）在切割台（tái）上，切割機自動校正陶瓷板（bǎn）定位（wèi）後進行（háng）切割，切割（gē）完後切割機輸送帶頂起把陶瓷板輸送到掰（bāi）片台（tái）上人工進行掰片

該機集合（hé）多功能為一體，省人省（shěng）錢占地小，適（shì）合中小型陶瓷板加工企業使用.

特點：

1）1）一台設備功能能頂3台設備（上片機+切割機+掰片（piàn）台）

      2）花少錢（qián）做（zuò）多事，小（xiǎo）空間，做大事

      3）設計精湛，高效節能（néng）。節電40%

      4）高端配置，故障率低

功能：上片、切割、掰片

三、設備性能及工作原理：

將陶瓷板放在指定位置，給出取片信號後，取片吸盤自動翻起並將陶瓷板吸附後放置在（zài）切割台上，切割機自（zì）動校（xiào）正陶瓷板（bǎn）定位（wèi）。

整個工作（zuò）過程有PLC自動控製或手動控製均可完成，手動（dòng）方式主要在設備調整和維修時使（shǐ）用，每個動作（zuò）可單獨完成，也可用來進（jìn）行正常工（gōng）作。給出取片信（xìn）號（人工、自動均可（kě））後，翻轉係統（tǒng）工作，電機驅動機械反轉機構使吸盤臂翻（fān）起，並（bìng）達（dá）到和陶瓷（cí）板一樣（yàng）的傾斜角度時（shí）翻（fān）轉停止，前（qián）移電機使吸（xī）盤移動，頂部吸盤（pán）旁的檢測開關接觸到陶瓷板時，前移電機停（tíng）止。此時真空係統工作，吸盤開始吸附陶瓷板，當真空壓力開關達到設定壓（yā）力時，真空（kōng）泵停止，吸盤（pán）的伸縮連杆機構通過（guò）電機驅動把陶瓷板提升起來，在此工位約停數秒後，確保單片陶（táo）瓷板吸起，電機驅動機（jī）械（xiè）翻轉（zhuǎn）機構使陶（táo）瓷板反轉至切割台麵，伸縮連杆機構使吸盤與陶瓷板同時降落，吸盤吹壓縮空氣快速（sù）釋（shì）放陶瓷板，傳動機構停止，回歸平（píng）整原位。切（qiē）割機自動校正（zhèng）陶瓷板（bǎn）定位後進行切割（gē），切割完成後切割平台輸送帶浮起把陶瓷板移（yí）動至掰片台進行掰片，上片臂在接（jiē）收到陶瓷板移出切割台麵的信號後再（zài）自動升起進行陶瓷板取片。

設備參數及性能：

技術參數：

1）、上片尺寸範圍：最大上片尺寸：3200*1650mm

2）、上片厚度：2~8mm。

3）、最快（kuài）上片周期：40-60秒

4）、傳輸速度：0~40m/min（可調）

5）、最大吸片深（shēn）度：700mm

6）、最（zuì）大上片附荷：1000KG

7）、單側上片臂數量：3個臂。

8）、單臂吸盤數：三個。

9）、上片翻轉臂：單翻

10）、上片（piàn）工位：單工位

11）、電源/功率：380V/50HZ

12）、安裝（zhuāng）功率：約3.5KW

13）、壓縮空氣：0.5~0.8Mpa

14）、真空壓力：-70~90Kpa

機械（xiè）配（pèi）置：

1)、翻轉鏈輪鏈條（tiáo）：特製高精度加強形。

2)、真空吸盤：進口（kǒu）丁青膠材質（雙吸附結構）

3）、傳輸/翻轉電機：台邦電機 

4）、真空泵：中外合資PUJIANG

電器原件：

一（yī）、全自動陶（táo）瓷板切割機

1）設備參數：

切割厚度∶2～8mm

切割精度∶≤±0.15mm

切割速度（dù）∶0~165米/分.（可（kě）調（diào））

     台麵高度：900±30mm 

     可切割最大尺寸：3200*1650mm

傳動係統：X、Y、Z軸采用伺（sì）服電機及研磨級別齒條裝置。

切割刀座∶

固定刀（dāo）頭結構360度旋轉(刀頭機械保險（xiǎn）裝置，日本SM比例閥自動控製（zhì）刀頭切割壓（yā）力）。

供油方式：自動注油裝（zhuāng）置。

輸送裝置：同步帶自動（dòng）傳輸裝置。

定（dìng）位裝置：光電掃描定位係統。

2）機械部分

主要軸承：日本NSK

台板：采用高密度（dù）板防水（shuǐ）。（平整度（dù）≤±0.20mm/m）.

齒條： 日本KHK

刀輪/輪（lún）夾：日研

台麵：高級（jí）工業毛氈。

輸送裝置：帶自動感應傳輸裝置（多條同步帶自動傳輸及行（háng）程開（kāi）關感（gǎn）應，達到（dào）自動傳輸。減少人員的工作量）

3） 電氣部份

切割機通訊（xùn）電纜線全部采用德（dé）國（guó）和柔高柔性屏蔽電纜，杜絕了（le）以往國產電纜線容易出問題缺點。    

采用工業電腦直接進行控製,微（wēi）軟視窗界（jiè）麵。 

電壓：380V/50HZ。設備帶變壓（yā）裝置。

安裝功率：4KW。

伺服係統：日本安川。

變頻器：台達。

電氣元件：施耐德電器。

主要氣動原件： 日本SMC。

4）軟件

專業配套北京寶倫係（xì）列控製係統（在WINDOWS操作界麵下使（shǐ）用）。AUTO CAD繪圖軟件配套兼容。

具有自動修正功（gōng）能。確保切（qiē）割（gē）精度。

切割路徑選擇功能。確保（bǎo）達到理想切割速度。

操作輸（shū）入：鍵盤與鼠（shǔ）標。中/英文（wén）對話界麵（miàn）。

配有（yǒu）陶瓷板（bǎn）專用自動優化（huà）排（pái）版軟件（貴友）

軟件詳細配置

CNC陶瓷板切（qiē）割機主要部件品牌：

氣浮分片台

帶氣墊浮片的陶瓷（cí）板開片係統；
1、台（tái）麵尺寸：3200*1700，台（tái）麵高度：900±30mm

2、帶氣浮裝置，高密度板台麵
3、功率：4.5KW
4、多點頂杆控製功能，方便可靠（kào）
5、驗收方式：尺寸精（jīng）度以任何兩（liǎng）個切割線之間的距離為準（zhǔn），以2mm厚陶瓷板測量，如非2mm厚陶瓷板（bǎn），測量的所有誤差數值以（yǐ）剝片前之切割線為準（zhǔn）。

機械配置：

台板：高密度板

毛氈：進口工業毛氈

風機：離心風機（jī）

頂杆（gǎn）：十字或井字掰片頂杆