CNC陶瓷板自動上（shàng）片切割一體機

一、設備工作區域麵積：4500mm×3600 mm×900 mm

備注：可根據客戶需求，按實際需求定製尺寸。

二、簡介說明（míng）：

實現（xiàn）陶瓷板來料尺寸3200*1650*2-8mm的自（zì）動機械真空上片到上片台後進行切割，切割尺寸為按（àn）常（cháng）規極限的來定，例240*100mm或1200*100mm,該切割線是（shì）由自動智能上片機+自動切割機（jī）（特（tè）殊定製版）為一體+氣浮（fú）分片台三部分組成。將（jiāng）陶瓷（cí）板放在指定位置，給出取片信號後，取片吸（xī）盤自動翻起並將陶瓷板吸附後放置在切割台上，切割機自動校正陶瓷板定位後進行切割（gē），切割完後切割機輸（shū）送帶頂起把陶瓷板輸（shū）送（sòng）到掰片台上人工進行掰片

該機（jī）集合多功能為一體，省人（rén）省錢占地（dì）小（xiǎo），適（shì）合中小型陶瓷板加工企業使用.

特點（diǎn）：

1）1）一台設備功能能頂3台設備（上片機+切割機+掰片台）

      2）花少錢做多事，小空間（jiān），做大事

      3）設計精湛，高效節（jiē）能。節電40%

      4）高端配置，故障率低

功能（néng）：上片、切割、掰片

三、設備性能及工作（zuò）原理：

將陶瓷板放在指定位置，給出取片信號後，取片吸（xī）盤自動（dòng）翻起並將陶瓷板吸附後（hòu）放置在切（qiē）割台上，切割機自動（dòng）校正陶（táo）瓷板（bǎn）定（dìng）位。

整個工作過程有PLC自動控製或手（shǒu）動控（kòng）製均可完成，手動方式（shì）主要在設備調（diào）整和維修時使用（yòng），每個動作可單獨完成，也可用來進行正常工作。給出取片信號（人工、自動均可）後，翻轉係統工作（zuò），電機驅動機（jī）械反轉機構使吸盤臂翻起，並達到和陶瓷板一樣的傾斜角度時翻轉停止，前移電機使吸盤（pán）移動，頂部吸盤（pán）旁的檢測開關接觸到陶瓷板時，前移電機（jī）停止。此時真空係統工作，吸盤（pán）開始吸附陶瓷（cí）板，當（dāng）真空壓力開關達到（dào）設（shè）定壓力時，真空泵停止，吸盤的伸縮連杆機構通過電機驅動把陶瓷板提（tí）升起來，在（zài）此（cǐ）工位約停數秒後，確保單片（piàn）陶瓷板吸起，電機驅動機（jī）械翻轉機構使陶（táo）瓷（cí）板反轉至切割台麵，伸縮連杆機構使吸（xī）盤與陶瓷板同時降（jiàng）落，吸盤吹（chuī）壓縮空氣（qì）快速釋放陶瓷板（bǎn），傳動機構停止，回歸平整原位。切割機（jī）自動校正陶瓷板定位後進行切割，切（qiē）割完成後切割平台輸送帶（dài）浮起把陶瓷板移動至掰片（piàn）台（tái）進行掰片，上片臂在接收到陶瓷板移出切割台麵的信號後（hòu）再自動升起進行陶瓷板取片（piàn）。

設備參（cān）數及性（xìng）能：

技術參數：

1）、上片（piàn）尺寸範圍：最大上片尺寸：3200*1650mm

2）、上片厚度：2~8mm。

3）、最快上片周期：40-60秒

4）、傳輸速度：0~40m/min（可調）

5）、最大吸片（piàn）深度：700mm

6）、最大上片附荷：1000KG

7）、單側上片臂數量：3個臂。

8）、單臂吸盤數：三個。

9）、上片（piàn）翻轉臂：單翻

10）、上片（piàn）工位：單工位

11）、電源/功率：380V/50HZ

12）、安裝功（gōng）率：約3.5KW

13）、壓縮空氣：0.5~0.8Mpa

14）、真空壓力：-70~90Kpa

機械配置：

1)、翻轉（zhuǎn）鏈輪鏈條：特製高精度加強形。

2)、真空吸盤：進口丁青膠材質（雙吸（xī）附結構）

3）、傳輸/翻轉電機：台邦電機 

4）、真空泵：中外合資（zī）PUJIANG

電（diàn）器原件：

一、全自（zì）動陶瓷板切割機

1）設備參數：

切割厚度∶2～8mm

切（qiē）割精度∶≤±0.15mm

切割速度∶0~165米/分.（可調）

台麵高度：900±30mm 

可切割最大尺寸：3200*1650mm

傳動係統：X、Y、Z軸采用伺服電機及研磨級（jí）別（bié）齒條裝置。

切割刀座∶固定刀（dāo）頭結構360度旋轉(刀頭機（jī）械保險裝置，日本SM比例閥自動控製刀頭切（qiē）割壓力）。

供油方式：自動注（zhù）油裝置。

輸送裝置：同步帶自動傳輸裝（zhuāng）置。

定位裝置：光電掃描（miáo）定位係統。

2）機械部分

主要軸承（chéng）：日本NSK

台板：采用高密度板防水。（平整（zhěng）度≤±0.20mm/m）.

齒條： 日本KHK

刀輪（lún）/輪夾：日研

台麵：高級工業毛氈。

輸送裝置：帶自（zì）動感應傳輸裝置（多條同步帶（dài）自動傳輸及行程開關感應，達到自動傳輸。減少人員的工作量）

3） 電氣部份

切割機通（tōng）訊電纜線全部采用德國和柔高柔性屏蔽電纜，杜絕了以往國產電纜線容易出問題缺點。    

采用工業電（diàn）腦直接進行控（kòng）製,微軟視窗界麵。 

電壓：380V/50HZ。設備帶變壓裝置。

安裝功（gōng）率：4KW。

伺服係統：日本安川。

變頻器（qì）：台達。

電氣（qì）元件：施耐德電（diàn）器。

主要氣動原件： 日本SMC。

4）軟件（jiàn）

專業配套北（běi）京寶倫係列控製係（xì）統（在WINDOWS操作界麵下使用）。AUTO CAD繪圖軟件配（pèi）套兼（jiān）容（róng）。

具有自（zì）動修正功能。確（què）保切（qiē）割精度。

切割路徑選擇功能。確保達（dá）到理想（xiǎng）切割速度。

操作輸入：鍵（jiàn）盤與鼠標。中/英（yīng）文對話界麵。

配有陶瓷板專用自動優化排版軟件（貴友）

軟件詳細配置

CNC陶瓷板切割機主要部件（jiàn）品牌：

氣浮分片台

帶氣墊浮片的陶瓷板開片係統；
1、台（tái）麵（miàn）尺寸：3200*1700，台麵高度：900±30mm

2、帶氣浮裝置，高密度板台麵
3、功率（lǜ）：4.5KW
4、多（duō）點頂杆控製功能（néng），方便可（kě）靠（kào）
5、驗收方式：尺（chǐ）寸精度以任何兩（liǎng）個切割線之（zhī）間的（de）距離（lí）為（wéi）準，以2mm厚陶瓷板測量，如非2mm厚陶瓷板，測量的（de）所有（yǒu）誤（wù）差數值以剝片前之（zhī）切割線為準。

機械配置：

台板：高密（mì）度板

毛氈（zhān）：進口工業毛氈

風（fēng）機：離心風機

頂杆：十字或井字（zì）掰片頂（dǐng）杆