三門峽陶瓷板切割機

所屬分類：三門峽陶瓷切割機
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發布日期：2020/05/22
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詳細介紹

陶瓷板切割機（jī）

CNC陶瓷板自動上片（piàn）切割一體（tǐ）機

一、設備工作區域麵積（jī）：4500mm×3600 mm×900 mm

備注：可根據客戶需求，按實際需求（qiú）定製尺寸。

二、簡介（jiè）說明：

實現陶瓷板來料尺寸3200*1650*2-8mm的自動（dòng）機械真空上片（piàn）到上片台後進行切割，切割尺寸為按常規極限的來（lái）定（dìng），例240*100mm或1200*100mm,該切割線是由自動智（zhì）能上片機+自（zì）動切割機（特殊定製（zhì）版）為一體+氣浮分片台三部分（fèn）組成。將陶瓷板放在指定位置，給出（chū）取（qǔ）片信號（hào）後，取片吸盤自動（dòng）翻起並將陶瓷板吸附後放置在切割台上，切割機自動校正陶瓷（cí）板定位後進行切割，切割（gē）完後切割機輸送帶頂起把陶瓷板輸送到掰片台上人工進行（háng）掰片

該機集合多功能為（wéi）一體，省人省錢占地小，適合（hé）中小（xiǎo）型陶瓷板加工企業使用（yòng）.

特（tè）點：

1）1）一台（tái）設備功能能頂3台設備（上片機+切割機+掰片台（tái））

2）花少錢做（zuò）多事，小空（kōng）間，做大事

3）設計精湛，高效節能。節電（diàn）40%

4）高端（duān）配（pèi）置，故（gù）障率低

功能：上片、切割、掰片

三、設備性能及工作原理：

將陶瓷板放在指定位置（zhì），給出取片信號後，取片吸盤自動（dòng）翻起並將陶瓷板吸附後放置在切（qiē）割台上，切割（gē）機自動校正（zhèng）陶瓷板定位（wèi）。

整個工作（zuò）過程有PLC自動控製或手動控製均可完成，手動方（fāng）式主要在設備調整和維修時使用，每個動作可單獨完成，也可用來進行正常工作。給出取片信號（人工、自動均可）後，翻轉係統工作，電機驅動機械反轉機構（gòu）使吸盤臂（bì）翻起，並達到和陶（táo）瓷板一樣（yàng）的傾斜（xié）角度時翻轉（zhuǎn）停止，前移電機使吸盤移動，頂（dǐng）部吸盤旁（páng）的檢測開關接觸到陶瓷板時，前移電機停止。此時（shí）真空係統工作，吸盤開始吸附陶瓷板（bǎn），當真空壓力開關達到設定壓力時，真空泵停止，吸（xī）盤的伸縮連杆機構通過電機驅動把陶瓷板提（tí）升起（qǐ）來，在此工位約停數秒後，確保單片陶瓷板吸起，電機驅動機械（xiè）翻轉機構使陶瓷板反轉至切割台麵，伸縮連杆機構使吸盤（pán）與陶瓷板（bǎn）同時降落，吸盤吹壓縮空氣快速釋放陶瓷板，傳動機構停止，回（huí）歸平整原（yuán）位。切割機自動校（xiào）正陶瓷板定位（wèi）後進行切割，切割完成後切割平台輸送帶浮起把陶瓷板移動（dòng）至掰片台進行掰片，上片臂在接收到陶瓷板移出（chū）切割台麵的信號後（hòu）再自動升起進（jìn）行陶瓷板取片（piàn）。

設（shè）備參數及性能（néng）：

技術參數：

1）、上片尺寸範圍：最（zuì）大上片尺寸：3200*1650mm

2）、上片厚度：2~8mm。

3）、最快上片周期：40-60秒

4）、傳（chuán）輸速度（dù）：0~40m/min（可調）

5）、最大吸片深（shēn）度（dù）：700mm

6）、最大上片附荷（hé）：1000KG

7）、單側上片（piàn）臂數量：3個臂。

8）、單臂吸盤數：三個。

9）、上片翻（fān）轉臂：單翻

10）、上片工位：單工（gōng）位

11）、電源/功率：380V/50HZ

12）、安裝（zhuāng）功率：約3.5KW

13）、壓縮（suō）空氣：0.5~0.8Mpa

14）、真空壓力：-70~90Kpa

機械配置：

1)、翻轉鏈輪鏈條：特製高精度加強形。

2)、真空吸盤：進口（kǒu）丁青（qīng）膠材質（雙吸附結構）

3）、傳輸（shū）/翻（fān）轉電機：台邦電機

4）、真空泵：中外合資PUJIANG

電器原件：

序號	名稱	品牌
1	PLC	信捷
2	變頻（pín）器	台達
3	電動機斷（duàn）路器	施耐德
4	中間繼電器	歐姆龍
5	交流接觸器	正泰（tài）
6	相序保護器	正泰
7	急（jí）停開關
8	按（àn）鈕開關
9	鑰匙開關
10	開關電源	台灣明偉
11	光電/行程/接近開關	歐姆龍
12	壓力傳感器	台（tái）達

一、全自動陶瓷板（bǎn）切（qiē）割機

1）設備參數（shù）：

切割厚度∶2～8mm

切割精度∶≤±0.15mm

切割速度∶0~165米/分.（可調）

台麵高度：900±30mm

可（kě）切割最大尺寸（cùn）：3200*1650mm

傳動係統：X、Y、Z軸（zhóu）采用伺服電機及研磨級別齒條裝置。

切割刀座∶

固定刀頭結構360度旋（xuán）轉（zhuǎn）(刀（dāo）頭機械保險裝置（zhì），日本SM比例閥自動控製刀頭（tóu）切割壓力）。

供油方式：自動注油裝置。

輸（shū）送裝置：同步（bù）帶自動傳輸裝置。

定位裝置：光電掃描定位係統。

2）機械部（bù）分

主要軸承：日本（běn）NSK

台板：采用高密（mì）度板防（fáng）水。（平整度≤±0.20mm/m）.

齒條：日本KHK

刀輪/輪夾：日研

台麵：高級工業毛氈。

輸送裝（zhuāng）置：帶（dài）自動感應傳輸裝置（zhì）（多條同步帶自動傳輸及行程開關感（gǎn）應，達到自動傳輸。減少人員的工作量）

3）電氣部份

切割機通訊電纜線全部采用德國（guó）和柔高柔性屏蔽電纜（lǎn），杜絕了以往國產電（diàn）纜線容易出（chū）問題缺點。

采用工業電腦（nǎo）直接進行控（kòng）製,微（wēi）軟視窗界麵。

電壓：380V/50HZ。設備帶變壓裝置。

安裝功率：4KW。

伺服係統：日本安川。

變頻器（qì）：台達。

電（diàn）氣元件：施（shī）耐德電器。

主要氣動原件：日（rì）本SMC。

4）軟件

專業配套北京寶倫係列控（kòng）製係統（在WINDOWS操（cāo）作界麵下使（shǐ）用）。AUTO CAD繪圖軟件配套兼容。

具有自動修正功能。確保切割精（jīng）度。

切割路徑（jìng）選擇功（gōng）能（néng）。確保達到理想切割速度。

操作輸入：鍵盤與鼠標。中/英文對話界麵。

配有陶瓷板（bǎn）專用自動優化排版軟件（貴友）

軟件（jiàn）詳細配置

可切（qiē）割最大陶瓷板尺寸（mm）	3200*1650mm
可切割陶瓷（cí）板厚度（mm）	2-8
最大電機軸速度（m/min）	165m/min
直線切割精度（mm）	±0.20mm
對角（jiǎo）線精度（mm）	±0.20mm
切割運動部件帶自我（wǒ）保護裝置，最大限（xiàn）度的減（jiǎn）少故（gù）障的產（chǎn）生
設備功率	4KW
油箱根（gēn）據切割情況自動注油潤滑（huá）

CNC陶瓷板切割機主要部件品（pǐn）牌：

序號	名（míng）稱	品牌	備注
1	接觸器（qì）	施耐德
2	小型繼電器	施耐德
3	斷路器	施耐德
4	氣動比例閥	日本“SMC”
6	拖鏈（低噪音）	德國高柔性
7	伺服電機	日本安川
8	伺服控製（zhì）器	日本安川
9	研磨級別齒條	日本“KHK”
10	行（háng）程開關（guān）、接近開關	日本“歐姆（mǔ）龍”
11	切割刀輪	日研（yán）
12	油水分離器	日本“SMC”
13	控製軟件（jiàn）	北京寶倫（lún）係列控製係統