玻璃切割流水（shuǐ）線" textvalue="全（quán）自動玻璃上片切（qiē）割流水（shuǐ）線" style="text-decoration: underline; font-size: 16px; color: rgb(0, 0, 0);">全自動（dòng）玻璃上（shàng）片切割流水（shuǐ）線

注：可根據（jù）客戶的特殊要求，進行定（dìng）製開發。

全自動切割生產（chǎn）線如下（送片方向為從左向右）：

一、設備工作區域麵積：13000mm×5500 mm×900 mm（以下圖為設備示意圖）

二、設備名稱：全自動玻璃（lí）切割流水線

三（sān）、設備組成：JL-42286型單翻單工位全自動玻璃上片台（機械式）+JL-CNC-4228型全自動玻璃切割機（jī）+JL-4228型玻璃掰片台

全自（zì）動玻璃（lí）上片台（雙翻雙工位）

設備參數及性能：

1.設備（bèi）構成：設備（bèi）框架係統（tǒng），設備傳輸係統，真空吸附係統，機械翻轉係統，電器控製係統，   

2.真空係統設計（jì）合理，真空度高，吸取工件快，可靠性高。

3.設備具有一鍵（jiàn）複位功能，隻（zhī）需（xū）按一下觸摸屏就能（néng）完成自動啟動之前的所有準備工作，大大提高工作效率。

4.設備具有故障報警及（jí）安全報警裝置。

5.玻璃提升機構（gòu）采用平麵三連（lián）杆結構（gòu），比以往的絲杠升降機構更加平穩可靠。

6.機械（xiè）配置：翻轉齒輪（lún）鏈條：高精度耐磨型，鏈條采用全封閉（bì）結構，使得（dé）設備（bèi）整體結構美觀大方（fāng），安全可靠，防止意外事故（gù）發生（shēng）。     

7.整體（tǐ）線（xiàn）纜、氣（qì）管布置合理，完全密封

8.基本性能：

設備外形尺寸：4550mm*3350mm*900mm

上片尺寸：4200*2800mm平板（bǎn）玻璃

上片厚度（dù）：3mm-19mm平板玻璃（lí）

取片周期：≤50秒/片

上（shàng）片（piàn）翻轉臂：雙翻，單麵吸盤設置（zhì）為4臂共16個

電源/功率：5.5KW

安裝電源（yuán）：380V/50HZ

設備功率：4.5KW

壓縮空（kōng）氣：0.8Mpa（使用方提供（gòng））

9.技術描（miáo）述

1）翻轉（zhuǎn）模（mó）式及吸片模式：

   機械式翻轉，翻轉角度可（kě）調。運行（háng）速度快，動作平穩穩定性好，可實現3~15mm各種厚度玻璃自動取片，翻轉臂帶連杆裝置，吸片深度可達750mm。

2) 吸附（fù）及傳（chuán）輸裝（zhuāng）置：真空吸盤吸附（fù）後，鏈條傳輸。

3）操作模式：設備有自動模式和手（shǒu）動（dòng）模式兩（liǎng）種（zhǒng）功能選擇（zé），操作方便直觀。

4）報警裝置：帶有自動檢測裝置，對出現的異常情況可自動報警並（bìng）有顯示。設有急停開關，可在（zài）出現異常時進行控製。

5）操作界麵：采用液晶（jīng）觸摸屏顯示界麵，中文顯示模塊，操（cāo）作方便快捷（可安裝英文操作界麵（miàn））

6）程序（xù）設定：可自動設定上（shàng）片數量和上片工位順序，設備自動進行（háng）行走，自動。

取片，自動（dòng）輸送。

7）全自動上片過程描述：

行走→翻轉臂（bì）抬升→自動感應玻璃→吸盤吸附玻璃→吸盤提升吸氣使玻璃與架分離（lí）→回原位→翻轉臂複位→輸送玻璃至切割（gē）機。

8）位置行（háng）走模式：自動調（diào）整為零位，自（zì）動檢測工作，自動回原位。多工位可根據客（kè）戶要求設置（zhì）。

9）供方負責設備安裝調試及培訓需方員（yuán）工，需方負責電源,氣源（yuán）及安裝配合

JL-CNC-4228型全自動（dòng）玻璃切割機：

1.設（shè）備（bèi）規格：

   ★設（shè）備外形尺寸：4550mm*3350mm*1100mm

   ★可切割平板玻璃尺寸：4200*2800mm平板玻璃

   ★工作台高度：900mm±50mm

   ★設備重量：3T

   ★切割（gē）厚（hòu）度：3mm-19mm平板玻璃

2.切割參（cān）數：

   ★直線平行度（dù）：≤±0.10mm/m

   ★對角線精度：≤±0.15mm/m（以上精度以掰片前切（qiē）割線精度為準（zhǔn））

3.電源/功率：

   ★安（ān）裝電源要求：380V/50HZ（三相四線），特殊情況可根據客戶要求調整

   ★設備實際功率：5KW

   ★壓縮空氣：0.6MPa（使用方（fāng）提供）

4、設備性（xìng）能（néng）

   ★結構優化：設備經過專業的結構軟（ruǎn）件分析（xī），保（bǎo）證（zhèng）其機台的（de）穩定，動態的平衡，力學（xué）的強度均達到匹（pǐ）配，並確（què）保桌台結構不變形。

   ★切割刀（dāo）座：采用日本（běn）SMC比例電磁閥，根據玻璃厚度自（zì）動調節壓力，刀頭360度旋（xuán）轉，上下緩衝下刀切割（可準確切（qiē）割任何（hé）直線及各種異形的玻璃），刀頭裝有爬坡（pō）輪，有效（xiào）防（fáng）止刀頭總成及玻（bō）璃的意外損壞。

   ★台麵：采用（yòng）進口防水麵板，並（bìng）采用不鏽（xiù）鋼包（bāo）邊，可有效防（fáng）潮，永不變形。

   ★毛氈：中外合資工業毛氈（纖維和羊毛）平整度好，並可防靜電，避免粘附玻璃屑

   ★定位（wèi）係（xì）統：氣動機械和光電聯（lián）合定位，定位精準，大大提高玻璃切裁率。

   ★導軌有自動（dòng）注油潤滑裝置，注油頻率可根據實際使用環境（jìng）自行設定控製。

   ★切割供（gòng）油（yóu）方式：設有雙油路（分為一般切割油和（hé）高級切（qiē）割液），並有空氣過濾裝置（zhì），保證切割（gē）油的使用清潔，切割時自動注油，與（yǔ）下刀同步

   ★導軌用先進導軌，切割（gē）精度高，噪音小

5.機械部分

   ★台板：采用防水高密（mì）度板（平整度≤±0.20mm/m）

   ★齒條/齒輪：日本KHK

   ★導軌（guǐ）：台灣上銀

   ★傳輸帶/帶輪：中外合資康也

   ★傳動係統具有自（zì）動注油功能

6.電器部分

   ★采用PC電腦進接進行控製（zhì），微（wēi）軟視窗界麵

   ★電壓：380V/50HZ,設備帶穩壓裝置

   ★電機：日本安川伺服電機

   ★控製器：美國GALIL     

   ★氣動元件：台灣（wān）亞（yà）德（dé）克

7、運動控製器：

   ★ 標準中、英文界（jiè）麵

   ★ 圖形顯示，加工時圖形跟蹤顯示。

   ★ 程序管理，文件的導入導出功能。

   ★ 故（gù）障診斷（duàn）與報警，提供I/O、設備、控製器報警，提供精（jīng）準的報警記錄（lù）。

   ★ 可識別DXF文件，與CAD的腳本文件。

   ★ 生產計數，加工時間計數

   ★ 加工程序編輯：繪圖：（可（kě）對（duì）圖形進行起點選擇，方向調整，可（kě）手工對各圖形順序進行排序，可（kě）對掃描結果進行編輯與補償）命令編輯：直線命令有X、Y、Z、W、Q、R，斜線命令：A、B、C、D，圖庫圖形調用命（mìng）令：P。 圖庫：有圖形276種，可以擴展35種DXF圖形手工排版：可（kě）與優化（huà）軟件接（jiē）口，可直接選取異形，對異排（pái）版。

   ★ 參數設置：控製器參數、機械參數、壓力參數（shù）（兩種：按切割（gē）方向；按切割速度）、定位參（cān）數、運動參（cān）數、圖形信息。

   ★ 二維（wéi）圖形顯示顯示（shì）圖形方向（xiàng）抬刀位（wèi）置，加工刀數加（jiā）工過程（chéng）動態跟蹤圖形的放大、縮小與移動

   ★ 補償功能（néng）：間隙補償

   ★ 異形掃描對玻璃樣品件掃描仿形，並對掃描數據進行編輯和補償。

   ★ 光電定位，有五種定位方（fāng）式：機械定位，X方向雙點、Y方向雙點，反向X雙點，反向Y雙點（diǎn）定位。

   ★ 支持上（shàng）片、下片（piàn）功能，自動與（yǔ）上片台聯接。

   ★ 可根據客戶的（de）特殊（shū）要求，進行定製開發

JL-4228型氣（qì）墊玻璃掰片台：

   帶氣墊浮片的玻璃（lí）開片（piàn）係統（tǒng）；

   1、台麵尺寸：4200*2800mm

   2、帶氣浮裝置，高密度板台麵

   3、功率：4.5KW

   4、多點（diǎn）頂（dǐng）杆控製功能，方便可靠（kào）

   5、驗收方（fāng）式（shì）：尺寸精度以任何兩個（gè）切割線之間的距離為準，以2mm厚玻璃測量，如非2mm厚玻璃，測量的所（suǒ）有誤差數值以（yǐ）剝片前之切割線為準。