泉州陶瓷（cí）薄板切割機

所屬分類：泉州陶瓷切割機（jī）
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發布日期：2020/05/22
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詳細介紹

陶瓷薄板切割機

CNC陶瓷板自動上（shàng）片切割一體機

一、設備工作區域麵積：4500mm×3600 mm×900 mm

備注（zhù）：可根據客戶（hù）需求，按實際需求定製（zhì）尺寸。

二、簡介說明：

實現陶瓷板來料尺寸3200*1650*2-8mm的自動機械真空上片到上片台後進行切割，切割尺寸為按常規極限的來定，例240*100mm或1200*100mm,該切割線是由自動智能上片機+自動切割機（特殊定製版）為一體+氣浮分片台三部分組成。將陶瓷板放在指定（dìng）位置，給出取片信號後，取片吸盤自動（dòng）翻起並將陶瓷板吸附後放置在切割台上，切割（gē）機自（zì）動校正陶瓷板定位後進行切割，切割完後切割機輸送帶頂起（qǐ）把陶（táo）瓷（cí）板輸送到掰片台上人工進行掰片

該機集合多（duō）功能為一體，省人省錢占地小，適合中小型陶瓷板加工企業使用.

特點：

1）1）一台設備（bèi）功能能頂3台設備（上片機+切割機+掰片台）

2）花少錢（qián）做多事，小空間，做大事

3）設計精湛（zhàn），高效節（jiē）能。節電（diàn）40%

4）高端配置，故障率低

功能（néng）：上片、切割、掰片

三、設備性能及（jí）工作原理：

將陶瓷板（bǎn）放在指定位置，給出（chū）取片信號後，取片吸盤自動翻起並將陶瓷板吸附後放置在切割台上，切（qiē）割機自（zì）動校正陶瓷板定位。

整個（gè）工作過程有PLC自動（dòng）控製或手動控製均可完成，手動方式主要在設備調整和維修時使用，每個動作可單獨完成，也可用來進行正（zhèng）常工作。給出取片信號（人工（gōng）、自（zì）動均可）後，翻轉係統工作，電機驅動機械反轉機構使吸盤臂翻（fān）起，並達到和陶瓷板一樣的傾斜角度時翻轉停止（zhǐ），前（qián）移電機使吸盤移（yí）動，頂部吸盤（pán）旁的檢測開關（guān）接觸到陶瓷板時，前移電機停止。此時（shí）真空係（xì）統工作，吸盤開始吸附陶瓷板，當真空壓力開關達（dá）到設定壓（yā）力時，真空泵停止，吸盤的伸縮連杆機構通過電機（jī）驅動把陶（táo）瓷板提升起來（lái），在此工位約停數秒後，確保單片陶（táo）瓷板吸起，電機驅動機械翻（fān）轉機構使陶瓷板反轉至切割台麵，伸（shēn）縮連杆機（jī）構使吸盤與陶瓷板同時降落，吸盤（pán）吹壓縮空氣快（kuài）速釋放陶瓷（cí）板（bǎn），傳動機構停止，回歸平整原（yuán）位。切割機（jī）自動（dòng）校正陶瓷板定位後（hòu）進行切割（gē），切割完（wán）成後切割平台輸送帶浮（fú）起把陶瓷板移動至掰片台（tái）進行掰片（piàn），上片（piàn）臂在接收到陶瓷板移出切割台麵的信號後再（zài）自動升起進行陶瓷（cí）板取片。

設備參數及性能：

技術參數：

1）、上片尺寸（cùn）範圍：最大上片尺寸：3200*1650mm

2）、上（shàng）片（piàn）厚度：2~8mm。

3）、最快上片周期（qī）：40-60秒

4）、傳（chuán）輸速度：0~40m/min（可調）

5）、最大吸片深（shēn）度：700mm

6）、最大上片附荷：1000KG

7）、單側上片（piàn）臂數量：3個臂。

8）、單臂吸盤數：三個。

9）、上片翻轉臂：單翻

10）、上片工位：單（dān）工位

11）、電源/功率（lǜ）：380V/50HZ

12）、安裝功率：約3.5KW

13）、壓（yā）縮空氣：0.5~0.8Mpa

14）、真（zhēn）空壓力：-70~90Kpa

機械配置：

1)、翻轉鏈輪鏈條：特製高精度（dù）加強形。

2)、真空吸盤：進口丁青膠材質（雙吸附結構）

3）、傳輸（shū）/翻轉電機：台邦電機

4）、真空泵：中外合資PUJIANG

電器原件（jiàn）：

序號	名稱	品牌
1	PLC	信捷
2	變頻器	台達
3	電動機斷（duàn）路（lù）器（qì）	施耐德
4	中（zhōng）間繼電器	歐姆龍
5	交流接觸器	正泰
6	相序保護器	正泰
7	急停開關
8	按（àn）鈕開關
9	鑰匙開關
10	開關電源	台灣（wān）明（míng）偉
11	光電/行程/接（jiē）近開關	歐姆龍
12	壓力傳感器	台達

一、全自動陶瓷板切割機

1）設備參數：

切割厚度∶2～8mm

切割精度∶≤±0.15mm

切割速度∶0~165米/分.（可調）

台麵高度：900±30mm

可切割最大尺寸：3200*1650mm

傳動係統：X、Y、Z軸采用伺服（fú）電機及研磨級別齒條裝置。

切割刀座∶固定刀頭結構360度旋轉(刀頭機械保險裝置，日本SM比例閥自動控製刀頭切割壓力）。

供油方式：自動注（zhù）油裝置。

輸送裝置：同步帶自動傳輸裝置。

定位裝置：光電（diàn）掃描定位係統。

2）機（jī）械部（bù）分

主要軸承：日本NSK

台板：采用高（gāo）密度板防水。（平整度≤±0.20mm/m）.

齒（chǐ）條：日本KHK

刀輪/輪夾：日（rì）研

台麵：高級工業毛氈。

輸送裝置：帶自動感應（yīng）傳輸裝置（多條同步帶自動傳輸及行程開（kāi）關感（gǎn）應，達到（dào）自動傳輸。減（jiǎn）少人員的工作量）

3）電氣部（bù）份

切割機通（tōng）訊電纜線全部采用德（dé）國和（hé）柔高（gāo）柔性屏蔽電（diàn）纜，杜（dù）絕了以往國產電纜線容易出問題缺（quē）點（diǎn）。

采用工業電腦直（zhí）接（jiē）進行控製,微軟視窗界麵。

電壓：380V/50HZ。設備帶變壓裝置。

安裝（zhuāng）功率：4KW。

伺服係統：日本安川。

變頻器：台達。

電氣（qì）元件：施耐德電器。

主（zhǔ）要氣動（dòng）原件：日（rì）本SMC。

4）軟（ruǎn）件

專業配套北京寶倫（lún）係列控製係統（在WINDOWS操作界麵下使用）。AUTO CAD繪圖軟件配套兼容。

具有自動修正功能。確保切（qiē）割精度。

切（qiē）割路徑選擇功能（néng）。確保達到理想切割速度。

操作輸入（rù）：鍵盤與鼠標。中/英文對話界麵。

配有陶瓷板專（zhuān）用自動優化（huà）排版軟件（貴友）

軟件詳細配（pèi）置

可切割最大陶瓷板尺寸（mm）	3200*1650mm
可切割陶瓷板厚度（mm）	2-8
最大電機軸速度（m/min）	165m/min
直線切割精（jīng）度（dù）（mm）	±0.20mm
對角（jiǎo）線精度（mm）	±0.20mm
切割運動部件帶自我保護裝置，最（zuì）大限（xiàn）度的減少故障（zhàng）的產生
設備功率	4KW
油箱根據切割情況自動（dòng）注油潤（rùn）滑

CNC陶瓷板切割機（jī）主要部件品牌：

序號	名稱	品牌	備（bèi）注
1	接觸器	施耐德
2	小（xiǎo）型（xíng）繼電器	施耐德
3	斷路器	施耐德
4	氣動比例閥	日本“SMC”
6	拖鏈（低噪音）	德國（guó）高柔性
7	伺服電（diàn）機	日本安川
8	伺服控（kòng）製器	日本安川
9	研磨級別齒條	日本“KHK”
10	行程開關、接近開關	日本“歐姆龍”
11	切（qiē）割刀輪	日研（yán）
12	油水分離器	日本“SMC”
13	控製軟件	北京寶倫係列控製係統