異型玻璃切割機在切割之前，可以人為地（dì）設置切割速度，為了達到更好的（de）切割質量，在不同運行速度之間（jiān）存在著一個適（shì）宜（yí）切削速度範（fàn）圍，這個範圍可以（yǐ）通（tōng）過測試來得出，因為材料本身的厚度，材質不同，熔點高（gāo）低不同、導熱係數大小和熔體的表麵（miàn）張力等因素不（bú）同，切削速度和相應的變化。

     1、適度提高切割（gē）速度可以提高切口的質量（liàng），即切口略微收窄，切口（kǒu）表麵較為平整，同時可以減少變形。

     2、太快（kuài）切割速度使切割線能量低於所需的值，和射流切割（gē）聯（lián）合不能吹掉（diào）熔化切割立（lì）刻融化，導致大量的拖尾（wěi），這是伴隨著渣掛在切口，切口表麵質量下降。

      3、當切削速度（dù）過低，由於陽極等離子弧切（qiē）割，為了維持穩定的電弧本（běn）身和陽極斑點（diǎn）或陽極區附近的電弧切割縫須找到傳導電（diàn）流，同時（shí）射流徑（jìng）向傳輸更多的熱（rè）量，從而使切口（kǒu）寬度和切口兩邊的熔料在底部法（fǎ）蘭和（hé）凝固，形成不容易清潔，掛（guà）渣和切（qiē）口邊緣因受熱熔化而（ér）形成的圓角過多（duō）。

      4、當速度非常低時，由於切（qiē）口太寬，電弧甚至會被熄滅。因此，良好的異形切割機刀頭質量與切削速度是分不開的。

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