玻璃切割流水線" textvalue="全（quán）自動玻璃上片切割流水線" style="text-decoration: underline; font-size: 16px; color: rgb(0, 0, 0);">全自動玻璃上片切割流（liú）水線

注：可根據客（kè）戶的特殊要求，進行定製開發。

全自動切割生產線如下（送片（piàn）方向為從（cóng）左向右）：

一、設備工（gōng）作區域（yù）麵積：13000mm×5500 mm×900 mm（以下圖為設備示意（yì）圖）

二、設備名稱：全自動玻（bō）璃切割流水線

三、設備組成：JL-42286型單翻單工位全自動玻璃上片台（機械式）+JL-CNC-4228型全自動玻（bō）璃切割機+JL-4228型玻璃掰（bāi）片（piàn）台

全自動（dòng）玻（bō）璃上片台（雙翻雙工位（wèi））

設（shè）備（bèi）參數及性能（néng）：

1.設備構成：設備框架係統，設（shè）備傳輸係統，真空吸（xī）附係統，機（jī）械翻轉係統，電器控製係統（tǒng），   

2.真空係統（tǒng）設計合理，真空度高，吸取工件快（kuài），可靠性高。

3.設備具有一鍵複位（wèi）功能，隻需按一下觸摸屏就能完成自動啟動之前的所有準備工作，大大提高工作效率（lǜ）。

4.設備具有故障報警及安（ān）全報警裝置。

5.玻璃提升機構采用平麵三連杆結構，比以往的絲（sī）杠升降機構（gòu）更加平穩可靠（kào）。

6.機械配置（zhì）：翻轉齒輪鏈（liàn）條：高精度（dù）耐磨型，鏈條采用全封閉（bì）結構，使得設備整（zhěng）體結構美觀大方，安全可靠（kào），防止意外事故發生。     

7.整體線（xiàn）纜、氣管布置合理（lǐ），完全密（mì）封（fēng）

8.基本性能：

設備外形尺寸：4550mm*3350mm*900mm

上片（piàn）尺寸：4200*2800mm平板玻璃

上片厚度：3mm-19mm平板玻璃

取片（piàn）周期：≤50秒/片

上片翻轉臂：雙翻，單麵吸盤設置為4臂共16個

電（diàn）源/功率：5.5KW

安裝電源：380V/50HZ

設備功率：4.5KW

壓縮空氣：0.8Mpa（使用方（fāng）提供）

9.技術描述

1）翻轉模（mó）式（shì）及吸片（piàn）模式：

   機（jī）械式翻轉，翻轉角度可調。運行速度快，動作平穩穩定性（xìng）好，可實現3~15mm各種（zhǒng）厚度玻璃自動取片，翻轉臂帶連杆裝置，吸片深度可（kě）達750mm。

2) 吸附及傳輸裝置：真空吸盤吸附後，鏈條傳（chuán）輸（shū）。

3）操作模式：設備有自動模式和手動模式兩種功能選擇，操（cāo）作方便直觀。

4）報警裝置：帶有自動檢（jiǎn）測裝（zhuāng）置，對出現的（de）異（yì）常情況可（kě）自動報警並有顯示。設有急（jí）停（tíng）開關，可在出現異常時進行控製。

5）操作界麵：采用液晶觸（chù）摸屏顯示界麵，中（zhōng）文顯示模塊，操作方便快（kuài）捷（可安裝英文操作界麵）

6）程序設定：可自（zì）動設定上片數量和上片工位順序，設備自動進行行走（zǒu），自動。

取片，自（zì）動輸送。

7）全（quán）自動（dòng）上片過程描述：

行（háng）走→翻轉臂抬升→自動感應玻璃→吸盤吸附玻璃→吸盤提（tí）升吸（xī）氣使玻璃與架分離→回原位→翻轉臂複位→輸送玻璃至切割機。

8）位置行走模式：自動調整為零位，自動檢測工（gōng）作，自動回原位。多工位（wèi）可根據客（kè）戶要求設置。

9）供方負責設備安裝調試及培（péi）訓需方員工，需方負（fù）責電源,氣源及安裝配合

JL-CNC-4228型全自（zì）動玻璃切割機：

1.設備規格：

   ★設備外形尺寸：4550mm*3350mm*1100mm

   ★可切割平板玻（bō）璃尺寸：4200*2800mm平板玻璃

   ★工作台高度：900mm±50mm

   ★設備重量：3T

   ★切割厚（hòu）度：3mm-19mm平板玻璃

2.切割參數：

   ★直線平行度：≤±0.10mm/m

   ★對角線精度：≤±0.15mm/m（以上（shàng）精度以掰片前切割線精度為準）

3.電源/功率：

   ★安裝電源要求：380V/50HZ（三（sān）相四線），特殊（shū）情況可根據客戶要求調整

   ★設備實際功率：5KW

   ★壓縮空氣：0.6MPa（使用方提（tí）供（gòng））

4、設備性能

   ★結構優化：設備經過專業的結構軟件分析，保證其機台的穩定，動態的平（píng）衡（héng），力學的（de）強度均達到匹配，並確保桌台結構不變形。

   ★切（qiē）割刀座：采用日（rì）本SMC比（bǐ）例電磁閥，根據玻璃（lí）厚度自動（dòng）調節壓力，刀頭360度旋（xuán）轉，上下緩衝下刀切（qiē）割（可準確切割任何直線及各種異形的玻璃），刀頭裝有爬坡輪，有效防止刀頭總成及玻璃的意（yì）外損壞。

   ★台麵：采用進口防水麵板，並采用不鏽鋼包邊，可有效防潮，永不變形（xíng）。

   ★毛氈：中（zhōng）外合資工業毛氈（纖維和羊毛）平整（zhěng）度好，並可防靜電，避免粘附玻璃屑

   ★定位係統：氣動機械和光電聯合定位，定位精準，大大提高玻璃切裁率。

   ★導軌有自動注油潤滑裝置，注油頻率（lǜ）可根據實際使（shǐ）用環境自行設定控製（zhì）。

   ★切割供油方式：設有雙油路（分為一般切割油和（hé）高級切割液），並有空氣過濾裝置，保證切割油的使（shǐ）用清潔，切割時自動注油（yóu），與下刀同步

   ★導軌用先進導軌，切（qiē）割精度高（gāo），噪音小

5.機械（xiè）部分

   ★台板：采用防水高密度板（平整度≤±0.20mm/m）

   ★齒條/齒輪：日（rì）本KHK

   ★導軌：台灣上銀

   ★傳輸帶/帶輪：中外合（hé）資康也

   ★傳動係（xì）統具有自動注油功能

6.電器部分

   ★采用PC電腦進接進行（háng）控製，微軟視窗界麵

   ★電壓：380V/50HZ,設（shè）備帶穩壓裝置

   ★電機：日本安川（chuān）伺服電機

   ★控製（zhì）器：美國GALIL     

   ★氣動元件：台灣亞德克

7、運動控製器：

   ★ 標（biāo）準（zhǔn）中、英文界麵

   ★ 圖形顯示，加工時圖（tú）形跟蹤顯示。

   ★ 程序管理，文件的導入導出功能。

   ★ 故障診斷與報警，提供I/O、設備（bèi）、控製器報警，提供精準的報（bào）警記（jì）錄。

   ★ 可識別（bié）DXF文件（jiàn），與CAD的腳本文（wén）件。

   ★ 生產計數，加工時間計數

   ★ 加工程序編輯：繪圖：（可（kě）對圖（tú）形進行起點選（xuǎn）擇，方向調整，可手工對各圖形順序進行（háng）排序，可對（duì）掃描結（jié）果進行編輯與補償）命令編輯：直線命令（lìng）有X、Y、Z、W、Q、R，斜線命令：A、B、C、D，圖庫（kù）圖形調用命令：P。 圖庫：有圖形276種，可以擴展35種DXF圖形手（shǒu）工排版：可與優化軟件接口（kǒu），可直接選取異形，對異排版。

   ★ 參數設置（zhì）：控製器參數、機械參數（shù）、壓力參數（兩種：按切割（gē）方向；按切割速度）、定位參數（shù）、運（yùn）動參數、圖形（xíng）信息（xī）。

   ★ 二維圖形顯示顯示圖形方向抬刀（dāo）位置，加（jiā）工刀數加工過程動態跟蹤圖形的放大、縮小與移動

   ★ 補償功能：間隙補償

   ★ 異形掃描對玻璃樣品件掃描仿（fǎng）形，並對掃描數據進行編輯和（hé）補償。

   ★ 光（guāng）電定位，有五種定位方式（shì）：機（jī）械（xiè）定位，X方向雙點、Y方向雙（shuāng）點，反向（xiàng）X雙點（diǎn），反（fǎn）向Y雙點定位。

   ★ 支持上片、下片功能，自動（dòng）與上片台聯接。

   ★ 可根（gēn）據（jù）客戶的特殊要求，進行定（dìng）製開發

JL-4228型氣墊玻璃掰片台：

   帶氣墊浮片（piàn）的玻（bō）璃（lí）開片係統；

   1、台麵尺寸：4200*2800mm

   2、帶氣浮裝置，高密度板台麵

   3、功率：4.5KW

   4、多（duō）點頂杆控製功能，方便（biàn）可靠

   5、驗收方式：尺寸精度以任何兩（liǎng）個切割線之間的距離為（wéi）準，以2mm厚玻璃測量，如非2mm厚玻璃，測量的所有誤差數值以剝片前之切割線為準（zhǔn）。