佛(fó)山市91成人小视频玻璃機械有限公司
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CNC陶瓷板自(zì)動上片切割一體機
一、設備工作(zuò)區域麵積:4500mm×3600 mm×900 mm
備注:可(kě)根據(jù)客戶(hù)需求,按實際需求定製尺寸。
二、簡介說明:
實現陶瓷板來料尺寸3200*1650*2-8mm的自動(dòng)機械真空(kōng)上片(piàn)到上片台後進行切割,切割尺寸為按常規極限的(de)來定,例240*100mm或1200*100mm,該切(qiē)割線是由自動智能上片機+自動切割機(特殊定製版)為一體+氣(qì)浮分片台三部分組成。將陶(táo)瓷板放在指定位置,給出取片信號後,取(qǔ)片吸盤自動翻起並將陶瓷板吸附後(hòu)放置在切割台上,切割(gē)機自動校正陶瓷板定位後進行(háng)切割,切割完後切割機輸送帶頂起把陶瓷板輸送到掰(bāi)片台上人工進行掰片
該機集合多功能為一體,省人省錢占地小,適合中小型陶瓷(cí)板加工企業(yè)使用.
特點:
1)1)一台設備功能能頂3台(tái)設備(上片機+切割機+掰(bāi)片台)
2)花少錢做多事(shì),小(xiǎo)空間,做大事
3)設計精湛,高效節能。節(jiē)電40%
4)高端配置,故(gù)障率低
功能:上片、切(qiē)割、掰片
三、設備性能及(jí)工作(zuò)原理:
將陶瓷板放在指定位置,給出取片信號後,取片吸盤自動翻(fān)起並將陶瓷板吸附後放置在切割台上(shàng),切割機自動(dòng)校正陶瓷板定位。
整個工作過程(chéng)有PLC自動控(kòng)製或手(shǒu)動控製均可完成,手動方式主要在(zài)設備(bèi)調(diào)整和維修時使用,每個(gè)動作可單獨完成,也可用來進行正常工作。給出取片信號(人工、自動均(jun1)可(kě))後,翻轉係統工作,電機驅動機械反轉機構使吸盤臂翻起,並(bìng)達到和陶瓷板一樣的傾斜角度時翻轉停(tíng)止,前移電機使吸盤移動,頂部吸盤旁的檢測開關接觸到陶(táo)瓷板時,前移電機停止。此(cǐ)時真空(kōng)係統工(gōng)作,吸盤開始(shǐ)吸附陶瓷板,當(dāng)真空壓力開關達到設定壓(yā)力時,真空泵停止,吸盤的伸縮連杆機(jī)構通(tōng)過電機驅動把陶瓷板提(tí)升起來,在此工位約停數秒後,確保單片陶(táo)瓷板吸起,電機驅(qū)動機械翻轉機構使陶瓷板(bǎn)反轉至切割台麵,伸縮連杆機構使吸盤與陶瓷板同時降落,吸盤吹壓(yā)縮(suō)空氣快速釋放陶瓷板,傳動機構停止,回歸平(píng)整原位(wèi)。切割機自動校正陶瓷板定位後進行切割,切割完(wán)成後切割(gē)平台輸送帶浮起把陶瓷板移動至掰片台進(jìn)行掰片,上片臂在接收到陶瓷板移出切割台麵的信號後再自動(dòng)升起進(jìn)行陶(táo)瓷(cí)板取片。
設備參數及性能:
技術參數:
1)、上片尺寸範圍:最大上片尺寸:3200*1650mm
2)、上片(piàn)厚度:2~8mm。
3)、最(zuì)快上片周期:40-60秒
4)、傳輸速度:0~40m/min(可調)
5)、最大吸片深度:700mm
6)、最大上片附荷:1000KG
7)、單側上片臂數量(liàng):3個臂(bì)。
8)、單(dān)臂吸(xī)盤數:三個。
9)、上(shàng)片翻轉臂(bì):單翻
10)、上片工位:單工位
11)、電(diàn)源/功率:380V/50HZ
12)、安裝功率:約3.5KW
13)、壓縮空氣:0.5~0.8Mpa
14)、真空壓力:-70~90Kpa
機(jī)械配置:
1)、翻(fān)轉鏈輪鏈條:特製高精度加強形。
2)、真(zhēn)空(kōng)吸盤:進口丁青膠材質(雙吸(xī)附結構(gòu))
3)、傳輸/翻轉(zhuǎn)電機(jī):台邦電機(jī)
4)、真空泵:中外合資PUJIANG
電器原件:
序號 | 名稱 | 品牌 |
1 | PLC | 信捷 |
2 | 變頻器 | 台達 |
3 | 電動機斷路器 | 施耐德 |
4 | 中(zhōng)間(jiān)繼電器 | 歐(ōu)姆龍 |
5 | 交流接觸器 | 正泰 |
6 | 相序保護器 | 正泰 |
7 | 急停開關(guān) | |
8 | 按鈕開關 | |
9 | 鑰(yào)匙開關 | |
10 | 開關電源 | 台灣明偉 |
11 | 光電/行程/接近(jìn)開關 | 歐姆龍 |
12 | 壓力傳感器 | 台達 |
一、全自動陶瓷板切割(gē)機
1)設備參數:
切割(gē)厚度∶2~8mm
切(qiē)割精度∶≤±0.15mm
切割速度∶0~165米/分.(可調)
台麵高度:900±30mm
可切割最大尺寸:3200*1650mm
傳動係統:X、Y、Z軸采用伺服電機(jī)及研磨級別齒條裝置。
切割刀座∶
固定刀頭結構360度旋轉(刀頭機械保險裝置,日本SM比例閥自動控製刀頭切割壓力)。
供油方式:自動注油裝置(zhì)。
輸送裝置:同步帶自動傳輸裝置。
定位裝置:光電掃描定位係(xì)統。
2)機械部分
主要軸(zhóu)承:日本NSK
台板:采用高密度板防水(shuǐ)。(平整度≤±0.20mm/m).
齒條: 日本KHK
刀輪/輪夾:日研(yán)
台麵:高級工業毛氈。
輸送裝置:帶自動感應傳輸(shū)裝置(多條同步帶自動傳輸及行程開關感應,達到自動傳輸。減少人員的工作(zuò)量)
3) 電(diàn)氣部份
切割機通訊電纜線全部采(cǎi)用德國和柔高柔性(xìng)屏蔽(bì)電纜,杜絕了(le)以往國產電纜線容易出問題缺點。
采用工業電腦直接進行(háng)控製,微軟視窗界麵(miàn)。
電壓:380V/50HZ。設備帶變壓裝置(zhì)。
安裝功(gōng)率:4KW。
伺服係統:日本安川(chuān)。
變頻器:台達。
電氣元件:施耐(nài)德(dé)電器。
主要氣動原件: 日本(běn)SMC。
4)軟件
專業配套北京寶倫係列(liè)控製係統(在WINDOWS操作界麵下使用)。AUTO CAD繪圖(tú)軟件(jiàn)配套兼容。
具有自動修正功(gōng)能。確(què)保切割精度(dù)。
切(qiē)割路徑選擇功能。確保達到理想切割速度。
操(cāo)作輸入(rù):鍵盤與鼠標。中/英文對話界(jiè)麵。
配有陶瓷板專用(yòng)自動優化排版軟(ruǎn)件(貴友)
軟件詳細配置
可切割最大(dà)陶瓷板尺寸(mm) | 3200*1650mm |
可切割陶瓷板厚度(dù)(mm) | 2-8 |
最大電機軸速度(m/min) | 165m/min |
直線切割精度(mm) | ±0.20mm |
對(duì)角線精度(dù)(mm) | ±0.20mm |
切割運動部件帶(dài)自(zì)我保護裝(zhuāng)置,最大限度的減少故障的產生(shēng) | |
設備功率 | 4KW |
油箱根據切(qiē)割情況自動注油潤滑 |
CNC陶瓷板切割機主要部(bù)件品牌(pái):
序號 | 名稱 | 品牌 | 備注 |
1 | 接(jiē)觸器 | 施耐德 | |
2 | 小型繼電器 | 施耐德 | |
3 | 斷路器 | 施(shī)耐德(dé) | |
4 | 氣動比例閥 | 日(rì)本“SMC” | |
6 | 拖鏈(低噪音) | 德國高柔性 | |
7 | 伺服電機 | 日本安川 | |
8 | 伺服控製器 | 日本安川 | |
9 | 研磨級別齒條 | 日本“KHK” | |
10 | 行程開關、接近開(kāi)關 | 日本“歐姆龍” | |
11 | 切割刀輪 | 日研 | |
12 | 油水分離器 | 日本“SMC” | |
13 | 控製(zhì)軟件 | 北京寶倫係(xì)列控製係統 |
氣浮分片台
帶氣墊浮片的陶瓷(cí)板開片係統;
1、台麵尺寸:3200*1700,台麵高度(dù):900±30mm
2、帶氣(qì)浮裝置,高密度板台麵
3、功率:4.5KW
4、多點頂杆控製功能,方便可靠
5、驗收方式:尺寸精度以任何兩個切割線之間的距離為準(zhǔn),以2mm厚陶瓷板測量,如非2mm厚陶瓷板,測量的所有誤(wù)差數值以剝(bāo)片前之切割線為準。
機(jī)械配置:
台板:高密度(dù)板
毛氈:進口工業毛氈
風機:離心風機
頂杆:十字或井字掰片頂杆