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欽州陶瓷薄板切割機

欽州陶瓷薄板(bǎn)切割機

  • 所屬分類:欽州(zhōu)陶瓷切割機

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  • 發布日期:2020/05/22
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  • 詳細介紹

陶瓷薄板切割機

CNC陶瓷板自動上片切割一體機

 

一、設備工作區域麵積:4500mm×3600 mm×900 mm

備注:可根據客戶(hù)需求,按實際需求定製尺寸。


二、簡介說明:

實現陶瓷板來料尺寸3200*1650*2-8mm的自動機(jī)械真空上片到上片台後進行切割,切割尺寸為按常規極限(xiàn)的來定,例240*100mm或1200*100mm,該切割線是由自動智能上片機+自動(dòng)切割機(特殊(shū)定製版)為一體+氣浮分片台三部分組成。將陶瓷板放(fàng)在指定位置,給出取片信號後,取片吸盤自動(dòng)翻起並(bìng)將陶(táo)瓷板吸附後放置在切割台上,切割機自動校正陶瓷板定位(wèi)後進行切割,切(qiē)割完後切割機輸送帶頂起把陶瓷板(bǎn)輸送到掰片台上人工進行掰片

該機集合多功能為一體,省人省錢占地小,適合中小型陶瓷板加工企業使用.

特點:

1)1)一台設備功(gōng)能能頂3台設備(上片機+切割機+掰片台)

      2)花少錢做多事,小空間,做大事

      3)設計精湛,高效節(jiē)能。節電40%

      4)高端配置,故障(zhàng)率低

功能:上片、切割、掰片

三、設備性能及工作原理:

將(jiāng)陶瓷板放在指定位置,給出取片信號後,取片吸盤自動翻起並將陶瓷板吸附後放置在切割台上(shàng),切(qiē)割機(jī)自動校正陶瓷板定位(wèi)。

整個工作過程有PLC自動控(kòng)製或手動控製均可(kě)完(wán)成,手動方式主要在設備調整和維修時使(shǐ)用,每個動作可單獨完成,也(yě)可用來(lái)進行正常工作。給出取片信號(人工、自動均可)後,翻轉係統工作,電機驅動機械反轉機構(gòu)使(shǐ)吸盤臂翻起,並達到和陶瓷板(bǎn)一樣(yàng)的傾斜角度時翻轉(zhuǎn)停止,前移電(diàn)機使吸盤(pán)移動,頂(dǐng)部吸盤旁的檢測開關接觸到陶瓷板時,前移電機停止。此時真空係統(tǒng)工作,吸盤開始吸附陶瓷板,當真空壓力開關達(dá)到(dào)設定壓力時,真空泵停止,吸盤的伸縮連杆機構通過電機驅動把陶瓷板提升(shēng)起來,在此工(gōng)位約(yuē)停數秒後,確(què)保單片(piàn)陶瓷板(bǎn)吸起(qǐ),電機驅動機械(xiè)翻轉機構使陶瓷板反轉至切割台(tái)麵,伸縮連杆機構使吸盤與陶瓷板同時降(jiàng)落,吸盤吹壓縮空(kōng)氣(qì)快速釋放陶瓷板,傳動(dòng)機構(gòu)停止,回歸平(píng)整原位。切割機自動校正陶瓷板定位後進行(háng)切割,切割完成後切割平台輸送帶浮起把陶瓷板移動至掰片台進行掰片,上片臂(bì)在接收到陶瓷板移出切割(gē)台麵(miàn)的信號後再(zài)自動升起進行陶瓷(cí)板取片。

設備參數及性能:

技術參數:

1)、上片尺寸範圍:最大上片尺寸:3200*1650mm

2)、上片厚度:2~8mm。

3)、最快(kuài)上片周期:40-60秒

4)、傳輸速度:0~40m/min(可調(diào))

5)、最(zuì)大吸(xī)片深度:700mm

6)、最大上片附荷:1000KG

7)、單側上片臂數量(liàng):3個臂。

8)、單臂吸盤數(shù):三個。

9)、上片翻轉臂:單翻

10)、上片(piàn)工位:單工位

11)、電源/功率:380V/50HZ

12)、安裝功率:約3.5KW

13)、壓縮空(kōng)氣:0.5~0.8Mpa

14)、真空壓力:-70~90Kpa

 

機械(xiè)配(pèi)置:

1)、翻轉鏈輪鏈條:特製高精度加強形。

2)、真空(kōng)吸盤:進口丁青膠材質(雙(shuāng)吸附結構)

3)、傳輸/翻轉電機:台邦電機 

4)、真空泵:中外合資PUJIANG


電器原(yuán)件:

序號

名稱

品牌

1

PLC

信捷

2

變(biàn)頻(pín)器

台達

3

電動機斷路(lù)器

施耐德

4

中間繼電器

歐姆龍

5

交流接觸器

正泰

6

相序保護器

正泰

7

急停開關


8

按鈕開關

9

鑰(yào)匙開關

10

開關電源

台灣明(míng)偉

11

光電/行程/接近開關

歐姆(mǔ)龍

12

壓力傳(chuán)感器

台(tái)達

一、全自動陶瓷板切(qiē)割機

1)設備參數(shù):

切割厚度∶2~8mm

切割精度∶≤±0.15mm

切割速度∶0~165米/分.(可調)

台麵高度:900±30mm 

可切割最大尺寸:3200*1650mm

 

傳動係(xì)統:X、Y、Z軸采用伺服電機及研磨級別齒條裝(zhuāng)置。

切割(gē)刀座∶固定刀頭結構360度(dù)旋轉(刀(dāo)頭機械保險裝(zhuāng)置,日本SM比例閥自動控製刀頭切割(gē)壓力)。

供油方式:自動(dòng)注油裝置。

輸送裝(zhuāng)置:同步帶自(zì)動(dòng)傳輸裝置。

定位裝置:光電掃描定位係(xì)統。

            

2)機械部分

主要軸(zhóu)承:日本NSK

台板:采用高密度板防水。(平整度≤±0.20mm/m).

齒條: 日本KHK

刀輪(lún)/輪(lún)夾:日研

台(tái)麵:高級工業毛氈。

輸(shū)送裝置:帶自動(dòng)感應傳輸裝置(zhì)(多條同步帶自動傳輸及行程(chéng)開關感應,達到自動傳輸。減少人員的工作量)

3) 電氣(qì)部份

切割機通訊電纜線(xiàn)全部采用德國(guó)和柔高柔(róu)性屏蔽電纜,杜(dù)絕(jué)了以往國產電纜線容易出問題缺點。    

采用(yòng)工業電腦直接進行控製,微軟視窗界麵。 

電(diàn)壓:380V/50HZ。設備帶變壓裝置。

安(ān)裝功率:4KW。

伺服係統:日本安川。

變頻器:台達。

電氣元(yuán)件:施耐德電器。

主要氣動原件: 日本SMC。

4)軟件

專業配套北京寶倫係列控製係統(在WINDOWS操作界(jiè)麵(miàn)下使用)。AUTO CAD繪圖軟件配套兼容。

具有自動修正功能。確保切割(gē)精度。

切割路徑(jìng)選擇功能。確保達到理想切割速度。

操(cāo)作輸入:鍵(jiàn)盤與鼠標。中/英文對話界麵。

     

配有陶(táo)瓷板專用(yòng)自動優化排版軟件(貴友)

軟件(jiàn)詳細配置

可切割最大陶瓷板尺寸(mm)

3200*1650mm

可切割陶瓷板厚度(mm)

2-8

最大電機軸速度(m/min)

165m/min

直線切割精度(mm)

±0.20mm

對角線精度(mm)

±0.20mm

切割運動部件帶自(zì)我保護裝置,最大限度的減少故障的產生

設備功率

4KW

油箱(xiāng)根據切割情況自動注油潤滑(huá)


CNC陶瓷(cí)板切割機主要部件品牌(pái):

序號

名稱

品牌

備注

1

接觸器

施耐德


2

小型(xíng)繼電器

施耐德


3

斷路器

施耐(nài)德


4

氣動比例閥

日本“SMC”


6

拖鏈(低噪音)

德國高(gāo)柔性


7

伺服(fú)電機

日本安川


8

伺服(fú)控製器

日本安川


9

研磨級別齒條

日本“KHK”


10

行程(chéng)開(kāi)關、接近(jìn)開關

日本“歐姆龍”


11

切割刀(dāo)輪

日研


12

油水分離器

日本(běn)“SMC”


13

控製軟件

北京寶倫係(xì)列控製係統



氣浮分(fèn)片台(tái)

帶氣墊(diàn)浮(fú)片的陶(táo)瓷板(bǎn)開片係統;
1、台麵尺寸:3200*1700,台麵高度:900±30mm

2、帶氣浮(fú)裝置,高密度板台麵
3、功率:4.5KW
4、多點頂杆控製功能,方便可靠(kào)
5、驗收方式:尺寸精度以任何兩個切割線之間的距離(lí)為準,以2mm厚陶瓷(cí)板測量,如(rú)非2mm厚(hòu)陶瓷板(bǎn),測量的所有誤差數值以(yǐ)剝片前之切割線為準。

機械配置(zhì):

台板(bǎn):高密度板

毛氈(zhān):進口工業毛(máo)氈

風機:離心風機

頂杆:十字或井字掰片頂(dǐng)杆





本文網址:http://www.dfhdgl.com/product/626.html

關鍵詞:陶瓷板切割機,陶瓷切割機廠(chǎng)家,陶瓷切割機(jī)

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