異型玻（bō）璃切割機在切割之前，可以人為地（dì）設置切割速度，為了達到更好的（de）切割質量（liàng），在不同運行速度（dù）之間存（cún）在著一個適宜切削速度範圍，這個範圍可以通過測試來得出，因為材料本身的厚度，材質不同，熔點（diǎn）高低不同、導熱係數大小（xiǎo）和熔體的表麵張（zhāng）力（lì）等因素不同，切削速度和（hé）相應的變化（huà）。

     1、適度（dù）提高切割速度可以提高切口的質量，即（jí）切口略微收窄，切（qiē）口表（biǎo）麵較為平整，同時可以減少（shǎo）變形。

     2、太快切割速度使切割線能量低於所需的（de）值，和射流切割聯合不能吹掉熔化切割立刻融化，導（dǎo）致（zhì）大量的（de）拖尾，這是伴隨著渣掛在切口，切口表麵質量（liàng）下降。

      3、當切削速度過低，由於陽極等離子弧切割，為了維持穩定的電弧本身（shēn）和陽極（jí）斑（bān）點或陽極區附近的電弧切割縫須找到傳導電流，同時射流徑向傳輸更多的熱量，從而使（shǐ）切口寬（kuān）度和切口兩邊的熔（róng）料在底（dǐ）部（bù）法蘭和凝固，形（xíng）成不容易清潔，掛渣和切口邊緣因受熱熔化（huà）而（ér）形成（chéng）的圓（yuán）角過（guò）多。

      4、當速度非常低時，由於切口太寬，電弧甚至會被熄滅。因此，良好的異形切割機刀頭質量與切削速度是分不開的。

      玻璃（lí）切割機上的配件（jiàn），刀輪夾、切割機配件等等，91成人小视频玻璃機械都有供應，歡迎選購！