玻璃上片台

設備參（cān）數及性能：

技術參（cān）數：

1）、上片尺寸範圍：上片尺寸：3600*2400mm

2）、上片厚（hòu）度：3~19mm。

3）、上片周期：40-60秒

4）、傳輸速度：0~40m/min（可調）

5）、吸片深度：700mm

6）、上片（piàn）附荷：1000KG

7）、單側上片臂數量：4個臂。

8）、單臂吸盤數：4個。

9）、上片翻轉臂：雙翻

10）、上片工位：雙工位

11）、電源/功率：380V/50HZ

12）、安裝（zhuāng）功率：約5.5KW

13）、壓縮空氣：0.5~0.8Mpa

14）、真空壓（yā）力：-70~90Kpa

機械配置：

1)、翻（fān）轉鏈輪鏈（liàn）條：特製高精度加強形。

2)、傳輸滾輪：進口PU材質。

3）、真空吸盤：進口丁青膠材質（雙吸附結構）

4）、傳輸/翻轉電（diàn）機：萬鑫電機 

5）、真空（kōng）泵：中外合資PUJIANG

注：可根據客戶的特（tè）殊要求，進行（háng）定製開發。

設備性能（néng）及工（gōng）作原理：

主要用於玻璃的自動取（qǔ）片。將玻璃（lí）放在指定位置，給出取片信號後（hòu），取片（piàn）吸盤自動翻起並將玻璃吸（xī）附後（hòu）放置在取片台傳送輥道上，自動將（jiāng）玻璃輸送到切割機主機上。

主要由機架、吸盤翻（fān）轉取（qǔ）片機構、吸（xī）盤取片（piàn）移動機構、輸送輥道和電控櫃等組成。

整個工（gōng）作過程有PLC自動控製或手動控製均可完成，手動方式主要在設備調整和維修時使用，每個動作可單獨完成（chéng），也可用來進行正常（cháng）工作（zuò）。給出取片信號（人工、自（zì）動均可）後，翻轉係統工（gōng）作，電機驅動機械反轉機構使吸盤臂翻起，並達到和玻璃一樣的傾斜角度時翻轉停止，前移電機（jī）使吸盤移動，頂部吸盤旁（páng）的（de）檢（jiǎn）測開關接觸到玻璃時，前移電機（jī）停止。此時真空係統工作，吸（xī）盤開始吸（xī）附玻璃，當真（zhēn）空壓（yā）力開關達到設定壓力時，真空泵（bèng）停止，吸盤的伸縮連（lián）杆機構通過電機驅動把玻璃提升起來，在此工位約停數秒後，確保（bǎo）單片玻璃（lí）吸起，電機驅動（dòng）機械翻轉機構使玻璃反（fǎn）轉至傳輸（shū）台（tái）麵，伸縮連杆機構使吸盤與玻璃（lí）同時降落，吸盤吹壓縮空氣快速釋放玻璃，傳動機構啟動將玻璃片送到上片機前端至信號（hào）點（diǎn）停止。接著整個機架移動自動找到零位後停（tíng）止，等待切割台發出信號，便可與切割台同速將玻璃片送至切割台（tái）上（shàng），玻璃送出後自動循（xún）環（huán）上片程序工作，此機台可根據所需玻璃厚度任意選定工位（wèi）取片。

注：上片機取玻璃數量可以自動控製，即切割前輸入切割玻（bō）璃數（shù）量，切割完成後人工手動操作上片（piàn）機才可繼（jì）續取片，避免因人為因素誤切割玻璃。