異型玻璃切割機在（zài）切割（gē）之前，可以（yǐ）人為地設置切割速度，為了達到更好的切割質量，在不同運行速度之間存在（zài）著一（yī）個適宜切削速度範圍，這個範圍可以通過測試來得出，因（yīn）為材料本身的厚度，材（cái）質不同（tóng），熔點高（gāo）低不同、導熱（rè）係數大小和熔體的表麵張力等因素不同，切削速度和相應的變化。

     1、適度提高切割速度（dù）可以提高切口的質量，即切口略微收窄，切口表麵較為（wéi）平整，同時可（kě）以減少變形。

     2、太快切割速度使切割線能量低於所需的值，和射流切割聯合不能吹掉熔化切割立刻融化，導致大量的拖尾，這是伴隨著渣掛在切口，切口表麵質量下降。

      3、當切削（xuē）速度過（guò）低，由於陽極等（děng）離（lí）子弧切割，為（wéi）了（le）維持穩定的電弧本身（shēn）和陽極斑點或（huò）陽極區附近的電弧切割縫須找到（dào）傳導電流，同時射流徑向傳輸更多的熱量，從而使切口寬度和切口兩（liǎng）邊的熔（róng）料在底部法蘭和凝固，形成不容易清潔，掛渣和切口邊（biān）緣因受熱熔化而形成的圓角過（guò）多。

      4、當速度非常低時，由於切口太寬，電弧甚至會（huì）被熄滅。因此，良好（hǎo）的（de）異形切割機刀（dāo）頭質量（liàng）與切削（xuē）速度是分不開的。

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