玻璃上片台（tái）

設備（bèi）參（cān）數及性（xìng）能：

技術（shù）參（cān）數：

1）、上片尺寸範圍：上片尺寸：3600*2400mm

2）、上（shàng）片厚度：3~19mm。

3）、上片周期：40-60秒

4）、傳（chuán）輸速（sù）度：0~40m/min（可（kě）調）

5）、吸片深度：700mm

6）、上片附荷（hé）：1000KG

7）、單側上片臂數量：4個臂。

8）、單臂吸盤數：4個。

9）、上片（piàn）翻轉臂（bì）：雙翻（fān）

10）、上片（piàn）工位：雙工位

11）、電源/功率：380V/50HZ

12）、安裝功率：約5.5KW

13）、壓縮空氣：0.5~0.8Mpa

14）、真空壓力：-70~90Kpa

機械配置：

1)、翻轉鏈輪鏈條（tiáo）：特製高精度加強形。

2)、傳輸滾輪：進口PU材質。

3）、真空吸盤：進口丁（dīng）青膠材（cái）質（雙吸附結構（gòu））

4）、傳輸/翻轉電機：萬鑫電機 

5）、真空泵：中外合資PUJIANG

注：可根據客戶的特殊要求，進行定製開發。

設備性能及工作原理：

主要用於玻璃的自動（dòng）取片。將玻璃放在指定位置，給出取片（piàn）信號後，取片吸盤自動翻起並將玻璃吸附後放置在取片台傳送輥（gǔn）道上，自動將玻璃輸送到切割機主機上。

主要由機（jī）架、吸盤翻轉取片機構、吸盤取片移動機構、輸送輥道和電控櫃等組成。

整個工（gōng）作過程有PLC自（zì）動控製（zhì）或手動控製均（jun1）可完成，手動方式主要在設備調整和維（wéi）修時（shí）使用（yòng），每個動作可單獨完成，也（yě）可用來進行正常工作。給（gěi）出取片信號（人工、自動均可（kě））後，翻轉係統工作，電機驅動機（jī）械反轉機構使吸盤臂翻起，並達到和玻璃一樣（yàng）的傾斜角度時翻轉停止，前移電機使吸盤移動，頂（dǐng）部吸盤旁的檢測開關接觸到玻璃時，前移電機停止。此時真空係統工作，吸盤（pán）開始吸附玻璃，當真空壓力開關（guān）達到設定（dìng）壓力時，真空泵停止，吸盤的（de）伸縮連杆機構通過電機驅（qū）動把玻璃提（tí）升起來（lái），在此工位（wèi）約停數秒後，確保單片玻璃吸起，電機（jī）驅動機（jī）械翻轉機構使玻璃反轉至傳（chuán）輸台麵（miàn），伸縮（suō）連杆機（jī）構使吸盤與玻璃同（tóng）時降落，吸盤吹壓（yā）縮空氣快（kuài）速釋放玻璃，傳動機構啟動將玻璃片送到上片機前端至信號點停止。接著整個機架移動自動找到零位後停（tíng）止，等待切割台發（fā）出信號，便可與切割台同速將玻璃片（piàn）送至切割台上，玻璃送出後自動循環上片程序（xù）工作，此機台可根據所需玻璃厚度任意選定工位取片。

注：上片機取玻璃數（shù）量可以自（zì）動控製，即（jí）切割前輸入切割玻璃數量，切（qiē）割完成（chéng）後人工手動操作上（shàng）片機才可繼續取片，避免因人為因（yīn）素誤切割玻璃。