秦皇島陶瓷薄板切割機

所屬分類：秦皇島陶（táo）瓷切割機
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發布日期：2020/05/22
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詳細介紹

陶瓷薄（báo）板切割機

CNC陶瓷板自動上片切割（gē）一體機

一、設備工（gōng）作區域麵（miàn）積：4500mm×3600 mm×900 mm

備注：可（kě）根據客（kè）戶需求，按實際（jì）需求定製尺寸。

二、簡介說明：

實現陶瓷板來料尺寸3200*1650*2-8mm的（de）自動機械真空上片到上片台後進行切（qiē）割（gē），切（qiē）割尺寸為按常規（guī）極限（xiàn）的來定，例240*100mm或（huò）1200*100mm,該切割線是由自動（dòng）智能（néng）上片機+自動切割機（特殊定製版（bǎn））為一體+氣浮分片台三部分（fèn）組成。將陶瓷板放在指定位置，給（gěi）出取片（piàn）信號後，取片吸盤自動翻（fān）起並將（jiāng）陶瓷板吸附後（hòu）放置在切割台上，切割機（jī）自動校正陶瓷板定位（wèi）後進行切割，切割完後（hòu）切割機輸送帶頂起把陶瓷板輸送到掰片台上人（rén）工進行（háng）掰片

該機集合多功能為一體，省人省錢占地小，適合中小型陶瓷板加（jiā）工企業使用.

特（tè）點（diǎn）：

1）1）一台（tái）設備功能能頂3台設（shè）備（上片機+切割機+掰片台（tái））

2）花少錢做多事，小空間，做大事

3）設計（jì）精（jīng）湛，高效節能。節電40%

4）高端配置，故障率低（dī）

功能：上（shàng）片、切割、掰片

三、設備性能及工作原理：

將陶瓷板放在指定位置，給出取片信號後，取片吸盤自動翻起並將陶瓷板吸附後放置在切割台上（shàng），切割機自動校正陶瓷板定位。

整個（gè）工（gōng）作過程有（yǒu）PLC自動控製或手動控製（zhì）均可（kě）完成，手動方（fāng）式主要在設備（bèi）調整和維修時使用，每個動作可單獨完成，也可用來進行正常工作。給出（chū）取片信（xìn）號（人工、自動均（jun1）可）後（hòu），翻轉係統工作，電機驅動機械反轉機構使吸盤（pán）臂翻起，並達到和陶瓷板一（yī）樣（yàng）的（de）傾斜角度時翻轉停止（zhǐ），前移電機使吸盤移動，頂部吸盤旁的檢測開關接觸到陶瓷板時，前移（yí）電機停止。此時真空係統工作，吸盤開始（shǐ）吸附陶瓷板，當真空壓力開（kāi）關達到設定（dìng）壓力（lì）時，真空泵停止，吸盤的伸（shēn）縮連杆機構通過電機驅動把陶瓷板提升起來，在此工位約停數秒後，確保單片陶瓷板（bǎn）吸起，電機驅動機（jī）械翻轉機（jī）構使陶瓷（cí）板反轉至切割台麵，伸縮連杆機構使吸盤與陶瓷板同（tóng）時降落，吸（xī）盤吹（chuī）壓縮空氣（qì）快速釋（shì）放陶瓷板，傳動機構（gòu）停止，回歸平整原位。切割機自（zì）動（dòng）校正陶瓷板定位後進行切割，切割完成後切割平台輸送帶浮起把陶瓷板移動至掰（bāi）片台進行掰片，上片（piàn）臂在接收到陶瓷板移出切割台麵的信號後再（zài）自動升起進行陶瓷板（bǎn）取片。

設備參（cān）數及性能：

技術參數：

1）、上片（piàn）尺寸範圍：最大上片尺寸：3200*1650mm

2）、上片厚度：2~8mm。

3）、最快上片周期：40-60秒

4）、傳輸速度：0~40m/min（可調）

5）、最大（dà）吸片深度：700mm

6）、最大上（shàng）片附荷：1000KG

7）、單側上片臂數量：3個臂（bì）。

8）、單臂吸盤數：三（sān）個（gè）。

9）、上（shàng）片翻轉臂（bì）：單翻（fān）

10）、上片工位：單工位

11）、電源/功率：380V/50HZ

12）、安裝功率：約3.5KW

13）、壓縮空氣：0.5~0.8Mpa

14）、真空壓力：-70~90Kpa

機（jī）械配置：

1)、翻轉鏈輪鏈條：特（tè）製高精度加強形。

2)、真空吸盤：進口丁青膠材質（雙吸附結構（gòu））

3）、傳輸（shū）/翻轉電機：台邦電機

4）、真空泵：中外合資PUJIANG

電（diàn）器原件：

序號	名稱	品牌（pái）
1	PLC	信捷
2	變頻器	台達
3	電動機斷路器（qì）	施耐德
4	中（zhōng）間繼電器	歐姆（mǔ）龍
5	交流接觸器	正泰
6	相序保（bǎo）護器	正泰（tài）
7	急停開關
8	按鈕（niǔ）開關
9	鑰匙開關
10	開關電源	台灣明偉
11	光（guāng）電/行程/接近開關	歐（ōu）姆龍
12	壓力傳感器	台達

一、全自動陶瓷板切割機

1）設備參數：

切割厚度∶2～8mm

切割（gē）精度∶≤±0.15mm

切割速度∶0~165米/分.（可調）

台麵高度：900±30mm

可（kě）切割最大尺寸：3200*1650mm

傳動係統：X、Y、Z軸采用伺服電機及研磨級別齒條裝置。

切割刀座∶固定刀頭結構360度旋轉(刀頭機械保險裝置，日本SM比例閥自動控製刀頭切割壓力（lì））。

供油方式：自動注油裝置（zhì）。

輸送裝置：同步帶自動傳輸裝置。

定位裝置：光電掃描定位係統。

2）機械部分

主要軸承：日本NSK

台（tái）板：采用高密度板防水。（平整度≤±0.20mm/m）.

齒條：日本KHK

刀（dāo）輪/輪夾（jiá）：日（rì）研

台麵：高級工業（yè）毛氈。

輸送裝置：帶自動（dòng）感應傳（chuán）輸裝置（多條同步帶自動傳（chuán）輸及行程開（kāi）關感應，達到自動傳輸。減少人員的工作量）

3）電氣（qì）部份

切割機通訊電纜線全部采用德國和柔高柔性屏蔽電纜，杜絕了以往國產電（diàn）纜線容（róng）易出問題缺點。

采用工業電腦直接進行控（kòng）製,微軟視窗界麵。

電（diàn）壓：380V/50HZ。設備帶（dài）變（biàn）壓裝置。

安裝功率：4KW。

伺服係統（tǒng）：日本安川。

變頻器：台達。

電氣元件：施耐德電器。

主要氣動原件：日本SMC。

4）軟（ruǎn）件

專業配套（tào）北京寶倫係列控製係統（tǒng）（在WINDOWS操作界麵下使用）。AUTO CAD繪圖軟件配套兼容。

具有自動修正功能（néng）。確保切割（gē）精度。

切割路徑選擇功能。確保達到理想（xiǎng）切割速度（dù）。

操作輸入：鍵盤與鼠標。中/英（yīng）文對話界麵（miàn）。

配有陶瓷板專用自動優化排版軟（ruǎn）件（貴友）

軟件詳細配置

可（kě）切割最大陶瓷板尺寸（mm）	3200*1650mm
可切割（gē）陶瓷板厚（hòu）度（mm）	2-8
最大電機軸速度（m/min）	165m/min
直線切割精度（mm）	±0.20mm
對角線精度（mm）	±0.20mm
切割運動部件帶自（zì）我保護裝置，最大限度（dù）的減少故障的產生
設備功（gōng）率	4KW
油箱根據切割情況自（zì）動注油潤滑

CNC陶瓷板（bǎn）切割機主要部件品（pǐn）牌：

序號	名稱	品牌	備注
1	接觸器	施耐（nài）德
2	小型繼電器（qì）	施耐德
3	斷路（lù）器（qì）	施耐（nài）德
4	氣動（dòng）比例閥（fá）	日（rì）本“SMC”
6	拖鏈（低噪音）	德國高柔性
7	伺服電機	日本安川
8	伺服控製器	日本安（ān）川
9	研磨級別齒條	日本（běn）“KHK”
10	行程（chéng）開關、接近開關	日本“歐姆（mǔ）龍（lóng）”
11	切割刀輪	日研
12	油水分離器	日本“SMC”
13	控製軟件	北京寶倫係列控製係統

氣浮分片台

帶氣墊浮片的陶瓷板開片（piàn）係統；
1、台麵（miàn）尺寸：3200*1700，台麵高度：900±30mm

2、帶氣浮裝（zhuāng）置，高密度板台麵
3、功率：4.5KW
4、多點頂（dǐng）杆（gǎn）控製功（gōng）能，方（fāng）便（biàn）可靠
5、驗收方式：尺寸精度以（yǐ）任何兩個切割線之間的距離為準，以2mm厚（hòu）陶瓷（cí）板測量，如非2mm厚陶瓷板，測量的所有誤差（chà）數值以（yǐ）剝片前之切割線為準。

機械（xiè）配（pèi）置（zhì）：

台板：高（gāo）密度板

毛氈（zhān）：進口工業毛（máo）氈

風機（jī）：離心風機

頂杆：十字或井字掰片頂杆