玻璃（lí）上片台

設備參數（shù）及性能：

技術參數：

1）、上片尺寸範圍（wéi）：上片尺寸：3600*2400mm

2）、上片厚度（dù）：3~19mm。

3）、上片（piàn）周期（qī）：40-60秒

4）、傳輸速（sù）度：0~40m/min（可調）

5）、吸片深度：700mm

6）、上片附荷：1000KG

7）、單側上（shàng）片臂數量：4個（gè）臂。

8）、單臂吸盤數：4個。

9）、上片翻轉臂：雙翻

10）、上片工位：雙工位

11）、電源/功率：380V/50HZ

12）、安裝功率：約5.5KW

13）、壓縮空氣：0.5~0.8Mpa

14）、真空壓力：-70~90Kpa

機械配置：

1)、翻轉鏈輪鏈條：特製高精度加強形（xíng）。

2)、傳輸（shū）滾輪：進口PU材質（zhì）。

3）、真空吸盤：進口（kǒu）丁青膠材質（雙吸附結構）

4）、傳輸（shū）/翻轉電機：萬鑫電機 

5）、真空泵：中（zhōng）外合資PUJIANG

注：可根（gēn）據客戶的特殊要求，進行定製開發。

設（shè）備（bèi）性能及工作原理：

主要用於玻璃的自動取片。將玻璃（lí）放在指定位置，給出取片信號後，取片吸盤自動翻起並將玻璃吸附後放置在取片台（tái）傳送輥道上，自動將玻璃（lí）輸（shū）送到（dào）切割機主機上。

主（zhǔ）要由機（jī）架、吸盤翻轉取片機構、吸盤取片移動機構、輸送輥道和電控櫃等組成。

整個工作過程有PLC自動控（kòng）製或手動控製均可完成（chéng），手動方（fāng）式主要在設備調整和維修時（shí）使用，每個動作可單獨完成，也可用來（lái）進行正常工作（zuò）。給出取片信號（人工、自動均可）後，翻轉係統工作（zuò），電（diàn）機驅動機械反轉機構使（shǐ）吸盤臂翻起，並達到和玻璃一樣的傾斜角（jiǎo）度時翻轉（zhuǎn）停止，前移電（diàn）機（jī）使（shǐ）吸盤移動，頂部吸盤旁的檢測開關接觸（chù）到玻璃時，前移電機停（tíng）止。此時真空係統工（gōng）作，吸（xī）盤開始吸附玻璃，當（dāng）真空壓力開關達到設（shè）定壓力時（shí），真空泵停止，吸盤的伸縮連杆機（jī）構通過電機驅動把玻璃提升起來，在此工位約停數秒後，確保單片玻璃吸起，電機驅動機械翻轉機構使（shǐ）玻璃反轉至傳（chuán）輸台麵（miàn），伸縮連杆機（jī）構使（shǐ）吸盤與玻璃同時降落（luò），吸盤吹壓縮空氣快速（sù）釋放玻璃，傳動機構啟動將（jiāng）玻璃片送（sòng）到上（shàng）片機前端至信號（hào）點停止。接著整個機架移動自動找（zhǎo）到零位後（hòu）停止，等待切割台發出信號，便可與切割台同速將（jiāng）玻璃片送至切割台上，玻璃送出（chū）後自動循環上片程（chéng）序工作，此機台可根據所需玻（bō）璃厚度任意選定工（gōng）位（wèi）取片。

注：上片機取玻璃數量可以自動控製，即切割前輸入切割玻璃數量，切割完（wán）成後人工（gōng）手動操作上片機才可繼續取片，避免因人（rén）為因素誤切割（gē）玻璃（lí）。