佛山市91成人小视频玻璃機械有限公司
聯係(xì)人(rén):王先生
電話:0757-85507185
手機:13925913620
郵箱:837466960@qq.com
網址:www.dfhdgl.com
地址:佛山市三水區白坭鎮白金路(進港路口)白金工業(yè)區
CNC陶瓷(cí)板自動上片切割一體機
一、設備工作區域麵積:4500mm×3600 mm×900 mm
備(bèi)注:可根據客戶需求,按實際需求定製(zhì)尺寸。
二、簡介說(shuō)明:
實現陶瓷板來(lái)料尺寸3200*1650*2-8mm的自動機械(xiè)真空上片(piàn)到上片台後進行切割,切割尺寸為按常規極限的來定(dìng),例240*100mm或1200*100mm,該切割(gē)線是由自動智能上片機+自動切割機(jī)(特殊定(dìng)製版)為一體+氣浮分片台(tái)三部分組成。將陶瓷(cí)板放在指定位置,給出取片信號後,取片吸盤自動翻起並將陶瓷板吸附後放置在(zài)切割台上,切割機自動校正(zhèng)陶瓷板定位後進行切割,切割(gē)完後切割機輸送帶頂起把陶瓷板輸送到掰(bāi)片台上人工進行掰片
該機集合多功能為一(yī)體,省人省錢占地小,適合中小型陶瓷(cí)板加工企業使用(yòng).
特點:
1)1)一台設(shè)備功能能頂3台設(shè)備(上片機+切割機+掰片台)
2)花少(shǎo)錢做多事,小空間(jiān),做大事(shì)
3)設計精湛,高效節能。節電40%
4)高(gāo)端配置,故障率低
功能:上片、切割、掰片
三、設備性能及工作(zuò)原理:
將陶(táo)瓷板放在指定位置,給出(chū)取片信號後,取片吸盤自(zì)動翻起並將陶瓷板吸附後放置在切割台上,切割機自動校正陶瓷板定位。
整個工作過程有PLC自動控製或手動控製均可完成,手動方(fāng)式主(zhǔ)要在設備調(diào)整和維修時使用,每個動作可單獨完成,也可用來進行正常工作(zuò)。給出取片(piàn)信號(人工、自動均(jun1)可)後,翻轉係統工作,電機驅動機械(xiè)反轉機構使(shǐ)吸盤臂翻起,並達到和陶瓷板一樣的傾斜角度時翻(fān)轉停(tíng)止,前移電機使吸盤移(yí)動,頂部吸盤旁(páng)的檢測開關接(jiē)觸到陶瓷板時,前移電機停(tíng)止。此時真空係統工作,吸盤開始吸附陶瓷(cí)板,當真空壓力開關達到設定壓(yā)力時,真空泵停止,吸盤的伸縮連杆機構通過電(diàn)機驅動把陶瓷板提升起(qǐ)來,在(zài)此工位約停數秒後,確保單片陶(táo)瓷板吸起,電機驅動機械翻轉機構使陶瓷板反轉至切(qiē)割台麵,伸縮連杆機構使吸盤(pán)與陶瓷板同(tóng)時降落,吸盤吹壓縮空氣快速釋放陶瓷板,傳動機構停止,回歸平整原位。切割機自動校正陶瓷板定位後進行切割,切割(gē)完成後切割(gē)平台輸送(sòng)帶浮起把陶瓷板移動至掰片台進行掰片(piàn),上片臂在(zài)接收到陶瓷(cí)板移出切割台麵的信號後再自動升(shēng)起進行陶瓷(cí)板取片。
設備參數及(jí)性能:
技術參數:
1)、上片尺寸範圍:最大上片尺寸(cùn):3200*1650mm
2)、上片厚度:2~8mm。
3)、最快上片周期:40-60秒
4)、傳輸速度:0~40m/min(可調)
5)、最大吸片深度:700mm
6)、最大上片附荷:1000KG
7)、單側上片臂數量:3個臂。
8)、單臂吸(xī)盤數:三個(gè)。
9)、上片翻轉臂:單翻
10)、上片工位:單工位(wèi)
11)、電源/功率:380V/50HZ
12)、安裝功率(lǜ):約3.5KW
13)、壓縮空氣:0.5~0.8Mpa
14)、真空壓力:-70~90Kpa
機械配置:
1)、翻轉鏈輪(lún)鏈條:特製高精(jīng)度加(jiā)強形。
2)、真空吸盤:進(jìn)口丁青膠材質(雙吸附結(jié)構)
3)、傳輸/翻轉電機:台(tái)邦電機
4)、真空泵:中外合資PUJIANG
電器原件:
序號 | 名稱 | 品(pǐn)牌 |
1 | PLC | 信捷 |
2 | 變(biàn)頻器 | 台達 |
3 | 電動(dòng)機斷路器(qì) | 施耐德 |
4 | 中間繼(jì)電器 | 歐姆龍 |
5 | 交流接觸器 | 正泰 |
6 | 相序保護器 | 正泰 |
7 | 急停開關 | |
8 | 按鈕開關(guān) | |
9 | 鑰(yào)匙開關 | |
10 | 開關電源 | 台灣明(míng)偉 |
11 | 光電/行程/接(jiē)近開關(guān) | 歐姆龍(lóng) |
12 | 壓力傳感器 | 台(tái)達 |
一(yī)、全自動陶瓷板切割機
1)設備參數:
切割厚度(dù)∶2~8mm
切割精度∶≤±0.15mm
切割速度∶0~165米/分(fèn).(可調)
台麵高度(dù):900±30mm
可(kě)切割最大尺寸:3200*1650mm
傳動係統:X、Y、Z軸采用伺服電機及研磨級別(bié)齒條(tiáo)裝置。
切割(gē)刀座∶固定刀頭結構360度(dù)旋轉(刀頭機械(xiè)保險裝置,日本SM比例(lì)閥(fá)自動控製刀(dāo)頭切割壓(yā)力)。
供油(yóu)方式:自動注油裝置。
輸送(sòng)裝置:同步帶自動(dòng)傳輸(shū)裝(zhuāng)置。
定位裝置:光電掃描定位係統。
2)機械(xiè)部分
主(zhǔ)要軸承:日本NSK
台板:采用高密(mì)度板防水。(平整度(dù)≤±0.20mm/m).
齒條: 日本KHK
刀輪/輪夾:日研
台麵:高級工業毛氈。
輸(shū)送裝置:帶自(zì)動(dòng)感應傳輸裝置(多(duō)條同步帶自動傳輸(shū)及行程開關感應,達到自動傳輸(shū)。減少人(rén)員的工作量)
3) 電氣部份(fèn)
切割機通訊電纜線全部(bù)采用德國和柔高(gāo)柔性屏蔽(bì)電纜,杜絕了以往國產電纜線容易出問題缺點。
采用工業電腦(nǎo)直接進行控製(zhì),微軟視窗界麵。
電壓:380V/50HZ。設備帶變壓裝置。
安裝功率:4KW。
伺服係統:日(rì)本安川。
變頻器(qì):台達。
電氣元件:施耐德電(diàn)器。
主要(yào)氣動原(yuán)件: 日本SMC。
4)軟件
專業配套北京寶(bǎo)倫係列控製係統(在WINDOWS操作界麵下使用)。AUTO CAD繪圖軟件配套兼容。
具有自(zì)動修正功能。確保切割(gē)精度。
切割路徑選擇功能。確保達到理想切割速度。
操作輸入:鍵盤與(yǔ)鼠標。中/英文對話界麵。
配有陶瓷板專用自動優化排版軟件(貴友)
軟(ruǎn)件詳細配(pèi)置
可切割最大陶瓷板(bǎn)尺寸(mm) | 3200*1650mm |
可切割陶瓷板厚度(mm) | 2-8 |
最大電機軸速度(m/min) | 165m/min |
直線切割精度(mm) | ±0.20mm |
對角線精度(mm) | ±0.20mm |
切割(gē)運動部件帶(dài)自我保護裝置,最大限度的減少故障的產生 | |
設備功率 | 4KW |
油(yóu)箱根據(jù)切割情況自動注油潤滑 |
CNC陶瓷板切(qiē)割機主要部件品牌:
序號 | 名稱 | 品牌 | 備注 |
1 | 接觸器 | 施耐(nài)德(dé) | |
2 | 小型(xíng)繼電器(qì) | 施耐德(dé) | |
3 | 斷路器 | 施耐德 | |
4 | 氣動比例閥 | 日本“SMC” | |
6 | 拖鏈(低噪音) | 德國高柔性 | |
7 | 伺服電(diàn)機 | 日本安川 | |
8 | 伺服控製器 | 日本安(ān)川 | |
9 | 研磨級別齒條 | 日本“KHK” | |
10 | 行程開(kāi)關、接近開關(guān) | 日本“歐姆龍” | |
11 | 切割刀(dāo)輪 | 日研 | |
12 | 油水分離器 | 日本“SMC” | |
13 | 控(kòng)製(zhì)軟件 | 北京寶倫係列控製係統 |
氣浮分片台
帶氣墊浮片的陶瓷板開片(piàn)係統;
1、台麵尺寸:3200*1700,台麵高度:900±30mm
2、帶氣浮裝置,高密度板台(tái)麵
3、功率:4.5KW
4、多點頂杆控製功能(néng),方便可靠
5、驗收方式:尺寸精度以任何兩個切割線之間的距離為準,以2mm厚陶瓷板(bǎn)測量,如非2mm厚陶瓷板,測量的所有誤差數(shù)值以剝片前之切割線為準。
機械配置:
台板:高密(mì)度板(bǎn)
毛氈:進口工業毛氈
風機:離心風機
頂杆:十字或井字掰片頂杆