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平涼陶瓷切割機(jī)

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平涼陶瓷切割機

  • 所屬分類:平涼陶瓷切割機

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  • 發布(bù)日期:2020/05/22
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陶瓷切割機

CNC陶瓷板自動上片切割一體機

 

一、設備工作區域麵積:4500mm×3600 mm×900 mm

備注:可根據客戶需求(qiú),按實(shí)際需求定製尺(chǐ)寸。


二、簡介說明:

實(shí)現陶瓷板來料尺寸3200*1650*2-8mm的自動機械真空上片到上片台後進行切割,切割尺寸為按常規極限的來定,例240*100mm或1200*100mm,該切(qiē)割線是由自動智能上片機+自動(dòng)切割機(特殊定製版)為一體+氣浮分片台三部分組(zǔ)成。將陶瓷板放在指定位置,給出取片信號後,取(qǔ)片(piàn)吸盤自動翻起並將陶瓷板吸附(fù)後放置在切割(gē)台上,切割機自動校正陶瓷板定位後進行切割,切割完後切割機輸送帶頂起把陶瓷板輸送到掰片(piàn)台上人工(gōng)進行掰片

該機集合多功能為(wéi)一體,省人省錢占地小,適合中小型陶瓷板(bǎn)加工企業使用.

特點:

1)1)一台設備功能能頂3台設(shè)備(上片機+切割機+掰片台)

      2)花少錢做多事,小空間,做大事

      3)設計精湛,高效節能。節電(diàn)40%

      4)高端配置,故障(zhàng)率低

功能:上片、切割、掰片

三、設備(bèi)性能及(jí)工作原理:

將陶瓷板放(fàng)在指定位置,給出取片信號(hào)後,取片吸盤自動翻(fān)起並將陶瓷(cí)板吸附後放置在切割台上,切割機自(zì)動校正陶瓷板定位。

整個(gè)工作過程(chéng)有PLC自動控製或手動控製(zhì)均可(kě)完成,手(shǒu)動方式主(zhǔ)要(yào)在設備調整和維修時(shí)使用,每個動作可單獨完成,也可用來進行正常工作。給出取片信(xìn)號(人工、自動均可)後,翻轉係統工作,電機驅動機(jī)械反轉機構使吸盤(pán)臂翻起,並達到和陶(táo)瓷板(bǎn)一樣的傾斜角度(dù)時翻轉停止,前移電機(jī)使吸盤移動,頂部吸(xī)盤旁的檢測開關接觸到陶(táo)瓷板時,前移電機停(tíng)止。此時真空係統工作,吸盤(pán)開始吸附陶瓷板,當真空壓(yā)力開關達到設定壓力時,真空泵停止,吸盤的伸縮連杆機構通(tōng)過電機驅動把陶瓷板提升(shēng)起(qǐ)來,在此工位約停數(shù)秒後,確保(bǎo)單片陶瓷板吸起,電機驅動(dòng)機械翻轉機構使陶瓷板反轉(zhuǎn)至切割台麵,伸縮連杆(gǎn)機構使吸(xī)盤(pán)與陶瓷板同時降落,吸盤吹(chuī)壓縮空氣快速釋放陶瓷板,傳動機構(gòu)停止,回(huí)歸平整原位。切割機自動校正陶瓷板定(dìng)位後進行切割,切割完成後切割平台輸送(sòng)帶浮(fú)起把陶瓷(cí)板移(yí)動至掰片台進行掰(bāi)片,上片臂在接收到陶瓷板移出(chū)切割台麵的信號後再自動升起進(jìn)行陶瓷板取片(piàn)。

設備參數及性能:

技術參數:

1)、上片尺寸(cùn)範圍:最大上片尺寸:3200*1650mm

2)、上片厚度:2~8mm。

3)、最快上片周期(qī):40-60秒

4)、傳(chuán)輸速度:0~40m/min(可調(diào))

5)、最大(dà)吸片深度:700mm

6)、最大上片附荷(hé):1000KG

7)、單側(cè)上片臂數量:3個臂。

8)、單臂吸盤數:三個。

9)、上片翻轉臂:單翻

10)、上片工位:單(dān)工位

11)、電源(yuán)/功率:380V/50HZ

12)、安裝功率:約3.5KW

13)、壓縮空(kōng)氣:0.5~0.8Mpa

14)、真空壓力:-70~90Kpa

 

機械配置:

1)、翻轉鏈輪鏈條:特製高(gāo)精度加強(qiáng)形(xíng)。

2)、真(zhēn)空吸(xī)盤(pán):進口丁青(qīng)膠材質(雙吸附結構)

3)、傳輸/翻轉(zhuǎn)電機:台邦(bāng)電機 

4)、真空泵:中外合資PUJIANG


電器原件:

序號

名稱

品牌

1

PLC

信捷

2

變頻器

台達

3

電動機斷(duàn)路器

施耐德

4

中間繼電器

歐姆(mǔ)龍

5

交流接觸器

正泰

6

相序保護器

正(zhèng)泰

7

急停開關


8

按鈕開關

9

鑰匙開關

10

開關電源(yuán)

台灣明偉

11

光電/行程/接近開關

歐姆龍

12

壓力傳感器

台(tái)達

一、全自動陶瓷板切割機(jī)

1)設備參(cān)數:

切割厚度(dù)∶2~8mm

切割(gē)精度∶≤±0.15mm

切割速度(dù)∶0~165米/分.(可調)

台麵高度:900±30mm 

可切割最大尺寸:3200*1650mm

 

傳動係統:X、Y、Z軸采用伺服電機及研磨級別齒條裝置。

切(qiē)割刀座∶固定(dìng)刀頭(tóu)結構360度旋轉(刀頭機械保險裝置,日本SM比例閥自動控製刀頭切割壓力)。

供油方(fāng)式:自動(dòng)注(zhù)油裝置。

輸送裝置:同步帶自動傳輸裝(zhuāng)置。

定位(wèi)裝置:光電掃描定位係統。

            

2)機械部分

主要軸承:日本NSK

台板:采用高密度板(bǎn)防水。(平整度≤±0.20mm/m).

齒條: 日本KHK

刀輪/輪夾:日研

台麵:高級工業毛氈。

輸送裝置:帶自動(dòng)感應傳輸裝置(多條同(tóng)步帶自動傳輸及行程開關感應,達到自動傳輸。減少人員的工作量)

3) 電氣部份

切(qiē)割機通訊電纜線全部采用德國和(hé)柔(róu)高(gāo)柔性屏蔽電纜,杜絕了以往(wǎng)國產電纜線(xiàn)容易出問題(tí)缺點。    

采用工業電腦直接進(jìn)行控製,微軟(ruǎn)視窗界(jiè)麵。 

電壓:380V/50HZ。設備帶變(biàn)壓裝置(zhì)。

安裝功(gōng)率:4KW。

伺服係統:日本安川。

變(biàn)頻器:台達。

電氣元件:施耐德電器。

主要(yào)氣動原件: 日本SMC。

4)軟件

專業(yè)配套北京寶倫係列(liè)控製係統(在WINDOWS操作(zuò)界麵下使用)。AUTO CAD繪圖軟件配套兼容。

具有自動修正功能。確保切割精度。

切割路徑選擇功能。確保達(dá)到理想切割速(sù)度。

操作輸入:鍵盤與鼠標。中/英文對話界麵。

     

配有陶瓷板專用自動優化排版(bǎn)軟件(貴友)

軟件詳細配置

可切(qiē)割最大陶瓷板(bǎn)尺寸(mm)

3200*1650mm

可切割(gē)陶瓷板厚度(mm)

2-8

最大電機(jī)軸速度(m/min)

165m/min

直線切割精度(mm)

±0.20mm

對角線精度(mm)

±0.20mm

切割(gē)運動部件(jiàn)帶自我保護裝置,最大限(xiàn)度的減少故障的產生

設備功率

4KW

油箱(xiāng)根(gēn)據切割情況自動注油潤滑


CNC陶瓷(cí)板切割機主要(yào)部件品牌:

序號

名稱

品牌

備注

1

接觸器

施耐德


2

小型繼電器

施耐德


3

斷路器

施耐德(dé)


4

氣動比例閥

日本“SMC”


6

拖鏈(低(dī)噪音)

德國高柔性(xìng)


7

伺服電(diàn)機

日本安川


8

伺服控製器

日(rì)本安川


9

研磨級別齒(chǐ)條

日本“KHK”


10

行程開關(guān)、接近開關

日本“歐(ōu)姆龍”


11

切割刀(dāo)輪(lún)

日研


12

油水(shuǐ)分(fèn)離器

日本“SMC”


13

控製軟件

北京寶倫(lún)係列控製係統



氣浮分片台

帶氣墊浮片的陶瓷板開片係統;
1、台(tái)麵尺寸:3200*1700,台麵高度:900±30mm

2、帶氣浮裝置,高密度板台麵
3、功率:4.5KW
4、多點頂杆控製功能,方便(biàn)可靠
5、驗收(shōu)方式:尺寸精度以任何兩(liǎng)個(gè)切割線之間的距離為準,以2mm厚陶瓷板測(cè)量,如非2mm厚陶瓷板(bǎn),測(cè)量的所有誤差(chà)數值以剝片前之切割線為準。

機械配置:

台板:高密度板

毛氈:進口工業毛氈

風機:離心風機(jī)

頂杆:十字或井字掰片頂杆




本文網址:http://www.dfhdgl.com/product/625.html

關鍵(jiàn)詞:陶瓷板(bǎn)切(qiē)割機,全自動陶瓷切(qiē)割機,陶瓷薄板切割機

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