攀枝花（huā）陶瓷切割機

所屬分類：攀枝花陶瓷切割機
點擊次數：
發布日期：2020/05/22
在線詢價

詳細（xì）介紹（shào）

陶瓷切割機

CNC陶瓷板自動（dòng）上片切割一體機

一、設備工作區域麵積：4500mm×3600 mm×900 mm

備注：可根據客戶需求，按實際需求定（dìng）製尺寸。

二、簡介說明：

實現陶瓷板來料尺寸（cùn）3200*1650*2-8mm的自動機械真（zhēn）空上片到上片台後進行切割，切割尺寸為按常規極限的來定（dìng），例240*100mm或1200*100mm,該切割線是由自動智能上片機（jī）+自動切割機（特殊定製版）為一體+氣浮分片台三部（bù）分（fèn）組成。將陶瓷板放在（zài）指定位置，給出取片信號（hào）後，取片吸盤自動翻（fān）起並將陶瓷板吸附後（hòu）放置在切割台上，切（qiē）割機自動校正陶瓷板定位後進行切（qiē）割，切割完後切割機輸送帶頂起把陶瓷板（bǎn）輸送到掰片台上人工進行掰（bāi）片

該機集合多功能為一體，省人省錢占地小，適（shì）合中小型陶瓷板加工企業使用.

特點（diǎn）：

1）1）一台設備功能能頂3台（tái）設備（上片（piàn）機+切割機+掰片台）

2）花少錢做（zuò）多事，小空間，做大事

3）設計精湛，高效節能。節電40%

4）高端配置，故障率低

功能：上片、切（qiē）割、掰片

三、設備性能及工作原理：

將陶瓷板放在指定位置（zhì），給出取（qǔ）片信號後，取片吸盤（pán）自動翻起並將陶瓷板（bǎn）吸附後放置在切割台上（shàng），切割機自動校正陶瓷板定位。

整個工作過程有PLC自動控製或手動控製均可完成，手動方式主要在設備調整和維修時（shí）使用，每個動作（zuò）可單獨完成，也可用來進行（háng）正常工作。給出（chū）取片信號（人（rén）工、自動均可）後，翻轉係統工作（zuò），電機驅動機械反轉機構使吸盤臂翻起，並達到和陶瓷板一樣的傾斜角度（dù）時翻轉停止，前（qián）移電機使吸盤移動（dòng），頂（dǐng）部吸盤（pán）旁的檢測開關接觸到陶瓷板時（shí），前移電機停止。此時真空係統工作，吸盤開始吸附陶瓷板，當真空壓（yā）力開（kāi）關達到設定壓（yā）力時，真空泵停止，吸盤的伸縮連（lián）杆（gǎn）機（jī）構通過電機驅動把（bǎ）陶瓷（cí）板提（tí）升起來，在此工位約停數秒後，確保單片陶瓷板吸起，電機驅動（dòng）機械翻轉機構（gòu）使陶瓷板（bǎn）反（fǎn）轉至切割台麵，伸縮連杆機構使吸盤與陶瓷板同時降落，吸盤（pán）吹壓縮空氣快速釋放陶瓷板，傳動機構（gòu）停止，回歸平整原（yuán）位（wèi）。切割機自動校正陶瓷板定位後（hòu）進行切割，切割完成後切割平台（tái）輸送（sòng）帶浮起（qǐ）把（bǎ）陶瓷板移動至掰片台進行掰片（piàn），上片臂在接收到陶瓷板移出切割台麵的（de）信號（hào）後再（zài）自動升起（qǐ）進行陶瓷（cí）板取片。

設（shè）備參（cān）數及性能：

技術參數：

1）、上片尺寸範圍：最大上片尺寸：3200*1650mm

2）、上片厚度：2~8mm。

3）、最快（kuài）上片周期：40-60秒

4）、傳輸速度（dù）：0~40m/min（可調）

5）、最（zuì）大吸片深度：700mm

6）、最大上片附荷：1000KG

7）、單側上（shàng）片臂數量（liàng）：3個臂。

8）、單臂吸（xī）盤（pán）數：三個（gè）。

9）、上（shàng）片翻轉臂：單翻

10）、上片工位：單工位

11）、電源/功率：380V/50HZ

12）、安裝功率：約3.5KW

13）、壓縮空氣：0.5~0.8Mpa

14）、真空壓力：-70~90Kpa

機械配置：

1)、翻轉鏈輪鏈條：特製高精度（dù）加強形。

2)、真空吸盤：進口丁青膠材質（zhì）（雙吸附結（jié）構）

3）、傳輸/翻轉電機：台邦電機

4）、真空（kōng）泵：中外合資PUJIANG

電器原件：

序號	名稱	品牌
1	PLC	信捷
2	變頻器	台達
3	電（diàn）動機斷路器	施耐（nài）德（dé）
4	中間（jiān）繼電器（qì）	歐姆（mǔ）龍
5	交流接（jiē）觸器（qì）	正泰
6	相（xiàng）序保護器	正泰
7	急停開關
8	按鈕開關
9	鑰（yào）匙開關
10	開關電源	台灣（wān）明偉
11	光電/行程/接近開關	歐姆龍
12	壓力傳（chuán）感器	台達

一、全自（zì）動陶瓷板切（qiē）割機

1）設備參數：

切割厚度（dù）∶2～8mm

切割精度∶≤±0.15mm

切割速度∶0~165米/分（fèn）.（可調）

台麵高（gāo）度：900±30mm

可切割最大（dà）尺（chǐ）寸：3200*1650mm

傳動係統：X、Y、Z軸采用（yòng）伺（sì）服電機及研磨級別齒條裝置。

切割刀座∶固定刀頭結構（gòu）360度旋（xuán）轉(刀頭機械保（bǎo）險裝置，日本SM比例（lì）閥自動控製刀頭切割壓（yā）力）。

供油方式：自動注（zhù）油裝置。

輸送裝置：同步帶自動傳（chuán）輸裝置。

定（dìng）位裝置：光電掃（sǎo）描定位（wèi）係統。

2）機械部（bù）分

主要軸（zhóu）承：日（rì）本NSK

台板：采用高（gāo）密（mì）度板防（fáng）水。（平整度≤±0.20mm/m）.

齒條：日本KHK

刀輪/輪夾：日研

台麵：高級工（gōng）業毛氈。

輸送裝置：帶自動感應傳輸（shū）裝置（多條同步帶自（zì）動傳（chuán）輸（shū）及行程開關（guān）感應，達到自動傳輸。減少人（rén）員的工作量）

3）電氣部份

切割機通訊（xùn）電纜（lǎn）線全部采用德國和柔高柔（róu）性屏蔽電纜（lǎn），杜絕了以（yǐ）往國（guó）產電纜線容易（yì）出（chū）問題缺點。

采用工業電腦直接進行控製,微軟視窗界麵。

電壓：380V/50HZ。設備帶變壓裝置。

安裝功率：4KW。

伺服係統：日本安川。

變頻器：台達（dá）。

電氣（qì）元件：施耐德電器。

主（zhǔ）要氣動原件：日本SMC。

4）軟件

專業配套（tào）北京寶倫係列控製係（xì）統（在WINDOWS操作界麵下使用）。AUTO CAD繪圖軟件配套兼（jiān）容。

具有自（zì）動修正功能。確保切割精度。

切割路徑選擇功能（néng）。確保（bǎo）達到理想切割（gē）速度。

操作輸入：鍵盤（pán）與鼠標。中（zhōng）/英文對話（huà）界麵。

配有陶瓷板專用自動優化排版軟件（貴友）

軟件詳細配置

可（kě）切割最大陶瓷板尺（chǐ）寸（mm）	3200*1650mm
可切割陶瓷板厚度（mm）	2-8
最大電機軸速度（m/min）	165m/min
直線切割（gē）精度（mm）	±0.20mm
對角線精度（mm）	±0.20mm
切割運動部（bù）件帶自我保護裝置，最大限度（dù）的減少故障的（de）產生
設備（bèi）功（gōng）率	4KW
油箱根據切割情況自動注油潤滑

CNC陶瓷板切割機主要部（bù）件品牌：

序號	名稱	品牌	備注（zhù）
1	接觸器	施耐（nài）德
2	小型繼（jì）電器	施耐德
3	斷路器	施耐德
4	氣動比例閥	日本“SMC”
6	拖鏈（低噪音（yīn））	德國高柔性
7	伺服電機	日本安川
8	伺服（fú）控製器	日（rì）本安川
9	研磨（mó）級別齒條	日本“KHK”
10	行（háng）程開關（guān）、接近開關（guān）	日本“歐姆龍”
11	切割刀輪	日研（yán）
12	油（yóu）水分離器	日本“SMC”
13	控製軟件（jiàn）	北京寶倫係列控製係統