異型玻璃切割機在切割之前，可以人（rén）為地設置切割速度，為了達到更好的切割質（zhì）量，在不同運行速度之間存在著一個適宜切削速度範圍，這個範圍可（kě）以通過測試來得出，因為材料本身的厚度，材質不同，熔點高低不同、導熱（rè）係數大小和熔體的表麵張力等因素不同，切削速度和相應的變化。

     1、適度提高切割（gē）速度可以提高切（qiē）口的質量，即切口略（luè）微（wēi）收窄，切口表麵較為平整，同時可以減少變形。

     2、太快切割速度使（shǐ）切割線能量低於（yú）所需的值，和射流切割聯（lián）合不能吹掉（diào）熔化切割立刻融化，導致大量的拖尾，這是伴隨著渣掛在切口，切口表麵質量下降（jiàng）。

      3、當切削速度過低，由於陽（yáng）極等離子弧（hú）切（qiē）割，為了（le）維持穩定的電弧本身和（hé）陽極斑點或陽極區附近（jìn）的電弧切割縫須找到傳（chuán）導電流，同時射流徑向傳輸更多的熱量，從而（ér）使切口寬度和（hé）切口兩邊（biān）的（de）熔料在底部法蘭和凝固，形成不容易清潔，掛渣和切口邊緣（yuán）因受熱熔化而形成（chéng）的圓角過多。

      4、當速度（dù）非常低時（shí），由（yóu）於切口太寬，電弧甚至會被熄滅。因此，良好的異形切割機刀頭質量與切削速度是分不開的。

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