那曲陶瓷薄板切割機

所屬分類：那曲陶瓷切割機
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發布（bù）日期：2020/05/22
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詳細介紹

陶瓷薄板切割機

CNC陶瓷板自動上片切割一體機

一（yī）、設（shè）備工作區域麵積：4500mm×3600 mm×900 mm

備注：可根據客戶需求，按實（shí）際需求定製尺寸。

二、簡（jiǎn）介說明：

實現（xiàn）陶瓷板（bǎn）來料尺寸3200*1650*2-8mm的自動機（jī）械真空上（shàng）片到上片台後進行切割，切割尺寸為按常規極限的來定，例240*100mm或1200*100mm,該切割（gē）線（xiàn）是（shì）由（yóu）自動智能上片機（jī）+自動切割機（特殊定製版（bǎn））為一體+氣（qì）浮分片台（tái）三部分組成。將陶瓷板放在指定位置（zhì），給出取片信號後，取片吸盤自動翻（fān）起並將陶瓷板吸附後放置在切割台上，切割機自動校正陶瓷板（bǎn）定（dìng）位後進行切割，切割完後切割機輸（shū）送帶頂起把陶瓷板（bǎn）輸送到（dào）掰片台上人工進行掰片

該機集合（hé）多功（gōng）能為一體（tǐ），省（shěng）人省錢占地小，適合中小型陶瓷板加工企業使用.

特點：

1）1）一台設備功能能頂3台設備（上片機+切割機+掰片台）

2）花（huā）少錢做多事，小空間，做（zuò）大（dà）事

3）設計精湛，高效節能。節電40%

4）高端配置，故（gù）障率低

功能：上片、切割、掰片

三、設備性能及工作原理：

將（jiāng）陶瓷板放在指定位置，給出取片（piàn）信號後，取片吸（xī）盤自動翻起並將陶瓷板（bǎn）吸附後放置在切割台上，切割（gē）機自動（dòng）校正陶瓷板定位。

整個工作過程有PLC自動控製或手動控製（zhì）均可完成，手動（dòng）方式（shì）主要在設備調（diào）整和維修時使（shǐ）用，每個動作可單獨完成，也可用來進行正常工作。給出取片信號（人（rén）工（gōng）、自動（dòng）均可）後，翻轉（zhuǎn）係統工作（zuò），電機驅（qū）動機械反轉機構使吸（xī）盤臂翻起，並達到和陶瓷板一樣的傾斜角（jiǎo）度時（shí）翻轉停（tíng）止，前移電機使吸盤移（yí）動，頂部吸（xī）盤旁的檢測開關接觸到陶瓷板（bǎn）時，前移電機停止。此時真空係統工（gōng）作（zuò），吸盤開（kāi）始吸附陶瓷板（bǎn），當真空壓力開（kāi）關達到設定壓力時，真空泵停止，吸盤的伸縮連杆機構通過電機（jī）驅動把（bǎ）陶瓷板提（tí）升起來，在此工位（wèi）約停數秒後，確保單片陶瓷板吸起，電機驅動機械翻（fān）轉機構（gòu）使陶瓷（cí）板反轉至切割台麵，伸縮連杆機構使吸盤與陶瓷板同時降落（luò），吸盤吹壓縮（suō）空氣快速釋（shì）放（fàng）陶瓷（cí）板，傳動機構停止，回歸平整原位。切割（gē）機自（zì）動校正陶瓷板定位後進行切割，切割完成後切割平台輸送帶浮（fú）起把陶（táo）瓷板移動至掰（bāi）片台進行掰片，上（shàng）片臂在接收到（dào）陶瓷板移出切割台麵的信號後再自動升起進行陶瓷板取片。

設備參（cān）數及性能：

技（jì）術參數：

1）、上片尺寸範（fàn）圍：最大上片尺寸：3200*1650mm

2）、上片厚度：2~8mm。

3）、最快上片（piàn）周期：40-60秒

4）、傳輸速度：0~40m/min（可調）

5）、最（zuì）大（dà）吸片深度：700mm

6）、最大上片附荷：1000KG

7）、單側上片臂數量：3個臂。

8）、單臂吸盤數：三個。

9）、上片（piàn）翻轉臂：單翻

10）、上（shàng）片工位：單工位

11）、電源/功率：380V/50HZ

12）、安裝功率（lǜ）：約3.5KW

13）、壓縮空氣：0.5~0.8Mpa

14）、真空壓力：-70~90Kpa

機械配置：

1)、翻轉鏈輪（lún）鏈條：特製（zhì）高精度加強（qiáng）形。

2)、真空吸盤：進口丁青膠材質（zhì）（雙吸附結構）

3）、傳輸/翻轉電機：台邦電機（jī）

4）、真空泵：中外合資PUJIANG

電器（qì）原件（jiàn）：

序（xù）號	名稱	品（pǐn）牌
1	PLC	信捷
2	變頻器（qì）	台達
3	電動機斷路（lù）器	施耐德
4	中間繼電器	歐姆龍
5	交流接觸器	正泰
6	相序保護器	正泰
7	急停開關
8	按鈕開關
9	鑰匙開關
10	開關電源	台灣明偉
11	光電/行程/接近開（kāi）關	歐姆龍
12	壓力（lì）傳感器	台達

一、全自動陶瓷板切割機

1）設備參數：

切割厚度∶2～8mm

切割精度∶≤±0.15mm

切割（gē）速度∶0~165米/分.（可調（diào））

台麵高度：900±30mm

可切割最大尺寸：3200*1650mm

傳動係統：X、Y、Z軸采用伺服電機及研磨級別齒條裝置。

切割刀座∶固定刀（dāo）頭結構360度旋轉(刀頭機械保險裝（zhuāng）置，日本SM比例（lì）閥自動控製刀頭切割壓力）。

供油方式：自動注油裝置。

輸（shū）送（sòng）裝置：同步帶自動傳輸裝置（zhì）。

定位裝置：光電掃描定位係統。

2）機械部分

主要軸承：日本NSK

台板：采用高密度板防水。（平整度≤±0.20mm/m）.

齒條：日本KHK

刀輪/輪夾：日研

台麵：高級工業毛氈。

輸送裝置：帶自動感應傳輸（shū）裝置（多條同步（bù）帶自動傳（chuán）輸及行程開關感應，達（dá）到自動傳輸。減（jiǎn）少人員的（de）工（gōng）作量）

3）電氣部份

切（qiē）割機通訊電纜線全部采用德國和柔（róu）高柔性屏蔽電纜，杜絕了以往國產電（diàn）纜線容易出問題缺點。

采用工業電（diàn）腦直（zhí）接進行控製,微軟（ruǎn）視窗界麵。

電壓：380V/50HZ。設備帶（dài）變壓裝置。

安裝功率：4KW。

伺服係統：日本安川。

變頻器：台達。

電氣元件：施耐德電器。

主要氣動原件（jiàn）：日本SMC。

4）軟件（jiàn）

專業配套北京寶倫係列控製係統（tǒng）（在WINDOWS操作界麵下使用（yòng））。AUTO CAD繪圖軟（ruǎn）件配（pèi）套兼容。

具有自（zì）動修正功能。確保切割精（jīng）度。

切割路（lù）徑選擇功能。確保達到理想（xiǎng）切割速度。

操（cāo）作輸入：鍵盤與鼠標。中/英文對話界麵（miàn）。

配有陶瓷板專用自動優化排版軟件（貴友）

軟（ruǎn）件詳細配置

可切割（gē）最大陶瓷板尺寸（mm）	3200*1650mm
可切割陶瓷板厚度（dù）（mm）	2-8
最大電機軸速度（m/min）	165m/min
直線切割精度（mm）	±0.20mm
對角線精度（mm）	±0.20mm
切割（gē）運動部件帶自我保（bǎo）護（hù）裝（zhuāng）置，最大限度的減少故障的產生
設備功率（lǜ）	4KW
油箱根據切割情況自動注油潤（rùn）滑

CNC陶瓷板切割機主要（yào）部件品牌：

序號	名稱	品牌（pái）	備注
1	接觸器	施（shī）耐德
2	小型繼電器（qì）	施耐德
3	斷路器	施耐德
4	氣動比例閥	日（rì）本“SMC”
6	拖鏈（低噪（zào）音）	德國高柔性
7	伺服電機（jī）	日本安川（chuān）
8	伺（sì）服控製器	日本安川
9	研磨級別齒條	日本“KHK”
10	行程開關、接近開關	日本“歐姆龍”
11	切割（gē）刀輪	日研
12	油水分離（lí）器	日本“SMC”
13	控製軟件	北京寶倫係列控製係統