南通全自動陶瓷切割機

所屬分類：南通陶（táo）瓷切割機
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發布（bù）日期：2020/05/22
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詳細介紹

全自動陶瓷切（qiē）割機

CNC陶瓷板（bǎn）自動上片切割一體機

一（yī）、設備工作（zuò）區域麵積：4500mm×3600 mm×900 mm

備注：可根據客（kè）戶需（xū）求，按實（shí）際需求定製尺寸。

二、簡介說明：

實現陶瓷板來料尺寸3200*1650*2-8mm的自動機械真空上片到上片台後進行切割（gē），切割尺寸為按常規極限的來定（dìng），例240*100mm或1200*100mm,該切割線（xiàn）是由（yóu）自（zì）動智能上片機+自動切割機（特殊（shū）定製版（bǎn））為一體+氣浮分片台三部分組（zǔ）成（chéng）。將陶瓷板放在指定位（wèi）置，給出取片信號後，取片吸盤自動翻起並（bìng）將陶瓷板吸附後（hòu）放置（zhì）在切割台（tái）上，切割機自動校正陶瓷（cí）板定位後進行（háng）切割，切割完後切割機輸送帶頂起把陶瓷板輸送（sòng）到掰片台上人工進行掰（bāi）片

該機集（jí）合多功能為一體，省人省錢占地小，適合中小型陶（táo）瓷板加工企業使用.

特點：

1）1）一台設備（bèi）功能能頂（dǐng）3台設備（上片機+切割（gē）機+掰片台）

2）花少錢做多事，小空間，做大事

3）設（shè）計精湛（zhàn），高效節能。節電40%

4）高端配置，故障率低

功（gōng）能：上片、切割、掰片

三、設備性能及工作原理：

將陶瓷板（bǎn）放在指定位置，給出取片信（xìn）號後，取片（piàn）吸盤自動翻起並將陶瓷板吸附後放（fàng）置在切割（gē）台上，切割機自（zì）動校正陶瓷板定位。

整個工作過程有PLC自動控製或手動（dòng）控製均可完成，手動方式主要在設備調整和維修時使用，每個動（dòng）作（zuò）可單獨完成，也可用來進行正常工（gōng）作。給出（chū）取片信號（人工、自動均可）後，翻轉係統工作，電機驅動機械反轉機構使吸盤臂翻起，並達到和陶瓷板一樣的傾斜角（jiǎo）度時翻轉停止，前移電機使（shǐ）吸盤移動，頂部吸盤旁的檢測（cè）開關接觸到陶瓷板時，前（qián）移電（diàn）機停止。此時（shí）真空係統工作，吸盤開（kāi）始吸附陶瓷板，當真空壓力（lì）開關達到設定壓力時，真空泵停（tíng）止，吸（xī）盤的伸縮連杆機構通過電機驅動把陶瓷板提升起來，在此工位約停數秒後，確（què）保單片陶瓷板吸起，電（diàn）機驅動機械翻轉機構（gòu）使陶瓷板反（fǎn）轉至（zhì）切割台麵，伸縮（suō）連杆（gǎn）機構（gòu）使（shǐ）吸盤與陶瓷板同時降落，吸（xī）盤吹壓縮空氣快速釋放陶（táo）瓷板，傳動機構停止，回歸平整原位。切割（gē）機自動校正陶瓷板（bǎn）定（dìng）位後進行切割，切割完成後切割平台輸（shū）送帶浮起把陶瓷板移動至掰片台進行掰片，上片臂在接收（shōu）到陶瓷板（bǎn）移出（chū）切割台麵的信號後再自動升起進行陶瓷板取片。

設備參（cān）數及性（xìng）能：

技術參數：

1）、上片尺寸範圍：最大上片尺寸：3200*1650mm

2）、上片厚（hòu）度：2~8mm。

3）、最快上片（piàn）周（zhōu）期：40-60秒

4）、傳輸速度：0~40m/min（可調）

5）、最（zuì）大（dà）吸片深度：700mm

6）、最大上（shàng）片附荷：1000KG

7）、單側上片臂（bì）數量：3個臂。

8）、單臂吸盤數：三個。

9）、上片翻轉臂：單翻

10）、上片工位：單工位

11）、電（diàn）源/功率：380V/50HZ

12）、安裝功（gōng）率：約3.5KW

13）、壓縮空氣：0.5~0.8Mpa

14）、真空壓力：-70~90Kpa

機械配置：

1)、翻轉鏈輪鏈條：特製高精度加強（qiáng）形。

2)、真空吸盤：進口丁青膠材質（雙吸附結構）

3）、傳輸/翻（fān）轉電機（jī）：台邦電機

4）、真空泵：中（zhōng）外合資PUJIANG

電器原件：

序號	名稱	品牌
1	PLC	信捷
2	變頻器	台達（dá）
3	電動機斷路器	施（shī）耐德
4	中（zhōng）間繼電器	歐姆（mǔ）龍
5	交流接觸（chù）器	正泰
6	相序保護器	正泰
7	急停開關（guān）
8	按鈕開關
9	鑰（yào）匙開關
10	開關（guān）電源	台（tái）灣明偉
11	光電/行（háng）程（chéng）/接近開關	歐姆（mǔ）龍
12	壓力傳感器	台達

一、全自動陶瓷板切割機

1）設備參數：

切割厚度∶2～8mm

切割精度∶≤±0.15mm

切割速度∶0~165米/分.（可調）

台麵高度：900±30mm

可切割最大尺寸：3200*1650mm

傳動係（xì）統：X、Y、Z軸采用伺服電機及研磨級別齒條裝置。

切割（gē）刀座∶固定（dìng）刀頭結構360度旋轉(刀頭機（jī）械（xiè）保險裝置，日本SM比（bǐ）例閥自動控製刀頭切割壓（yā）力（lì））。

供油方式：自動注油裝置。

輸送裝置：同步帶自動傳輸（shū）裝置。

定位裝置（zhì）：光電掃描定位係統。

2）機械部分

主要軸承：日本NSK

台板：采用高密度板防水。（平（píng）整度（dù）≤±0.20mm/m）.

齒條：日本KHK

刀輪/輪夾：日研

台麵：高級（jí）工業毛氈。

輸送裝置：帶自（zì）動感應（yīng）傳輸裝置（多條同步帶自動傳輸及行（háng）程開關感應，達到自動傳（chuán）輸。減少（shǎo）人員的工作量）

3）電（diàn）氣部份

切割機通訊電纜線全部采用德國和柔高（gāo）柔性（xìng）屏（píng）蔽電纜，杜絕了以往國產電纜線（xiàn）容易出問題（tí）缺點。

采用工業電腦直接進行控製,微軟視窗界（jiè）麵。

電壓：380V/50HZ。設備帶變（biàn）壓裝置。

安裝功（gōng）率：4KW。

伺服係統：日本安（ān）川。

變（biàn）頻器：台達。

電氣元件：施耐德電器。

主要氣動原件：日本（běn）SMC。

4）軟件

專業配套北京寶倫（lún）係列（liè）控製係統（在WINDOWS操作界麵下（xià）使用）。AUTO CAD繪圖軟件配套兼（jiān）容。

具有自動修正功能。確保切割精度。

切割路徑選擇功能。確保達（dá）到理想切割速度。

操作輸（shū）入：鍵盤（pán）與鼠標。中/英文（wén）對話界麵。

配有陶瓷板專用自（zì）動優化排版軟件（貴友）

軟件詳細配置（zhì）

可切割最大陶瓷板尺寸（mm）	3200*1650mm
可切割陶（táo）瓷板厚度（mm）	2-8
最（zuì）大電機軸速度（m/min）	165m/min
直（zhí）線（xiàn）切割精度（mm）	±0.20mm
對角線精度（mm）	±0.20mm
切割運（yùn）動部件帶（dài）自我保護裝置，最大限度（dù）的減少故障的（de）產生
設備功率	4KW
油箱根據切割情況（kuàng）自動注油潤滑

CNC陶瓷板切割機主要部件品牌：

序號	名稱	品牌	備（bèi）注
1	接觸器	施耐德
2	小型繼電器	施耐德
3	斷路器	施耐德
4	氣動比例閥（fá）	日本“SMC”
6	拖（tuō）鏈（liàn）（低噪音）	德國高柔性
7	伺服電機	日本安（ān）川
8	伺服控製器	日本安川
9	研磨級別齒條	日本“KHK”
10	行（háng）程開關、接近開關	日本“歐姆龍”
11	切割刀輪	日研
12	油水（shuǐ）分離器	日本“SMC”
13	控製軟件	北京寶倫係列控（kòng）製係統