佛山市91成人小视频(líng)玻璃機(jī)械有限公司(sī)
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CNC陶瓷板自動上片切割一體機
一(yī)、設(shè)備工作區域麵積:4500mm×3600 mm×900 mm
備注(zhù):可根(gēn)據客戶需求,按實際需求(qiú)定製尺寸。
二、簡介說明:
實(shí)現陶瓷板來料尺寸3200*1650*2-8mm的自動機械真空上片(piàn)到上片台後進行(háng)切割,切割(gē)尺寸為按常規(guī)極限的來定,例240*100mm或1200*100mm,該切割線是由自動智(zhì)能上片機+自動(dòng)切割機(jī)(特殊定(dìng)製(zhì)版)為一體+氣浮(fú)分片台(tái)三部分組成。將陶瓷(cí)板放在(zài)指定位置,給出取片信號(hào)後,取片吸盤自動翻起並將陶(táo)瓷板吸附後放置在切割台上,切割機(jī)自動校正(zhèng)陶瓷板定位後進(jìn)行切割,切割(gē)完後切割(gē)機輸送帶頂起把陶瓷板輸送到(dào)掰片台上人工進行掰片
該機集(jí)合多功能為一(yī)體,省人省錢占地小,適合中小型陶瓷(cí)板加工(gōng)企業使(shǐ)用(yòng).
特點:
1)1)一台設備功能能頂3台設備(上片機+切割機+掰片台)
2)花少錢做(zuò)多事,小空間,做大事
3)設計精湛,高效節能。節電40%
4)高端配置,故障率低
功能:上片(piàn)、切割、掰(bāi)片
三、設備性能(néng)及工作(zuò)原理:
將陶瓷板放在指定位置,給出取片信(xìn)號(hào)後(hòu),取片吸盤自動翻(fān)起並將陶瓷板吸附後放置在切割台上,切(qiē)割機(jī)自(zì)動校正陶瓷板定位。
整個工作過程有PLC自動控製(zhì)或手動控製均可完成,手動(dòng)方式主要在設備調整和維修時使用,每(měi)個動作可單獨完成,也可用來(lái)進行正常工作(zuò)。給出(chū)取片(piàn)信號(人工、自動均可)後,翻轉係統工作,電機驅動機械反轉機構使吸盤臂翻起,並達到和陶瓷板一樣的傾斜角度時翻轉停止,前移電機使吸盤移(yí)動,頂部吸盤旁的檢測開關(guān)接觸到陶瓷板時,前移(yí)電機停止。此時真空係(xì)統工作,吸盤開始吸(xī)附(fù)陶瓷板,當真空壓力開關達到設定壓力時,真空(kōng)泵停止,吸盤的伸縮連杆(gǎn)機構通(tōng)過電機(jī)驅動把陶瓷板提升起來,在此工(gōng)位約停數秒後,確保單片(piàn)陶瓷板吸起,電機驅動機械翻轉機構使陶(táo)瓷板反轉至切割台麵,伸縮連杆機構使吸盤與陶瓷板同時降落,吸盤吹壓(yā)縮空氣快速釋放陶瓷板,傳動機構停止,回歸平整原位。切割機自動校正陶瓷板定(dìng)位後進行切(qiē)割,切割完成後切(qiē)割平(píng)台輸送帶浮(fú)起把陶瓷板移動至掰片台進行掰片,上片(piàn)臂在接收到陶瓷板移出切割台麵的信號後再自動升起進行陶瓷板取片。
設備參數及性能(néng):
技術參數:
1)、上片尺寸範圍:最大上片尺寸:3200*1650mm
2)、上片厚(hòu)度:2~8mm。
3)、最快(kuài)上片周期:40-60秒
4)、傳輸速(sù)度:0~40m/min(可調)
5)、最(zuì)大吸片深度:700mm
6)、最大上片附(fù)荷:1000KG
7)、單側上片臂數量:3個臂。
8)、單臂(bì)吸盤數:三個。
9)、上片(piàn)翻轉臂:單翻
10)、上片工位:單工(gōng)位(wèi)
11)、電源/功率:380V/50HZ
12)、安裝功率:約(yuē)3.5KW
13)、壓(yā)縮(suō)空氣:0.5~0.8Mpa
14)、真(zhēn)空壓力:-70~90Kpa
機械配置(zhì):
1)、翻轉鏈輪鏈條:特製高精度加強形。
2)、真空吸盤:進口(kǒu)丁(dīng)青膠材質(雙吸附結構)
3)、傳輸/翻轉電機(jī):台邦電機
4)、真空泵:中外(wài)合資PUJIANG
電器(qì)原件:
序號 | 名稱 | 品牌 |
1 | PLC | 信捷 |
2 | 變(biàn)頻器 | 台(tái)達 |
3 | 電動機斷路器 | 施耐德 |
4 | 中間繼電(diàn)器 | 歐姆龍 |
5 | 交流接觸器 | 正泰 |
6 | 相序保護器 | 正泰 |
7 | 急停開關(guān) | |
8 | 按鈕開關 | |
9 | 鑰匙開關 | |
10 | 開關電源 | 台灣明偉 |
11 | 光電/行程/接近(jìn)開關 | 歐姆龍 |
12 | 壓力傳感器 | 台達 |
一、全自動陶瓷板切(qiē)割機
1)設備參數:
切割厚度∶2~8mm
切割精度∶≤±0.15mm
切割速度∶0~165米/分(fèn).(可調(diào))
台麵高度:900±30mm
可(kě)切割最大尺寸:3200*1650mm
傳動係統:X、Y、Z軸采用伺服電機及研磨級別(bié)齒(chǐ)條裝置。
切割刀座∶
固定刀頭結構360度旋轉(刀頭機械保險裝置,日本SM比例閥自動控製刀頭切割壓力)。
供油(yóu)方式(shì):自動(dòng)注油裝(zhuāng)置(zhì)。
輸送裝置:同步帶自動傳輸(shū)裝置。
定位裝置:光電掃描定位係統。
2)機械部分
主要軸承:日本NSK
台板:采用高密度板防水。(平整度(dù)≤±0.20mm/m).
齒條: 日本KHK
刀輪/輪夾:日研
台麵:高(gāo)級工業毛氈。
輸(shū)送裝置:帶自動感應傳輸裝置(多條同步帶自動傳輸及行程開關(guān)感應,達(dá)到自動(dòng)傳輸。減少人員的工(gōng)作量)
3) 電氣部份
切(qiē)割機通訊電纜線全部(bù)采用德國和(hé)柔高(gāo)柔性屏蔽電纜,杜絕了以往國(guó)產電纜線(xiàn)容易出問題缺點。
采用工業電腦(nǎo)直接進行控製,微軟視(shì)窗界麵。
電(diàn)壓:380V/50HZ。設備帶變壓裝置。
安裝功率:4KW。
伺服係統(tǒng):日本(běn)安川。
變頻器:台達。
電氣元件:施耐德電器。
主要氣動原件(jiàn): 日本SMC。
4)軟件
專業配套北京寶倫係列控製係統(tǒng)(在WINDOWS操作界麵下使用)。AUTO CAD繪圖軟件配套兼容(róng)。
具有自動修正功能。確保(bǎo)切割精度。
切割路徑選擇功能。確保達到理想切割速度。
操(cāo)作輸(shū)入:鍵盤與鼠標。中/英文對話界(jiè)麵。
配有陶瓷板專用自動優化排版軟件(jiàn)(貴(guì)友)
軟件詳細配置
可切割最大陶瓷板尺寸(mm) | 3200*1650mm |
可切割陶瓷板厚(hòu)度(mm) | 2-8 |
最大電機(jī)軸速度(m/min) | 165m/min |
直線切割精(jīng)度(mm) | ±0.20mm |
對角線精度(mm) | ±0.20mm |
切割運動部件帶自我保護裝置,最大限度(dù)的(de)減少故障(zhàng)的產生 | |
設備功率 | 4KW |
油箱根據(jù)切割情況自動注(zhù)油潤滑 |
CNC陶瓷板切割機主要部件品牌:
序號 | 名稱 | 品牌 | 備注 |
1 | 接觸器 | 施耐德(dé) | |
2 | 小(xiǎo)型繼電器(qì) | 施耐德 | |
3 | 斷路器 | 施耐德 | |
4 | 氣動比例閥 | 日本“SMC” | |
6 | 拖鏈(低噪音) | 德國高柔性 | |
7 | 伺(sì)服電機 | 日本安川 | |
8 | 伺服(fú)控製器 | 日本安川 | |
9 | 研磨級別齒條 | 日本“KHK” | |
10 | 行程開關、接近開關 | 日本(běn)“歐姆龍” | |
11 | 切割刀輪 | 日研 | |
12 | 油水分離器 | 日本“SMC” | |
13 | 控製軟件 | 北京寶倫係列控(kòng)製係統 |
氣浮分片台
帶氣墊浮片的陶瓷板開片係統;
1、台麵尺寸:3200*1700,台麵高度:900±30mm
2、帶氣浮裝置,高密度板(bǎn)台麵(miàn)
3、功率:4.5KW
4、多點頂杆控製功能,方便可靠
5、驗收方式:尺寸精度以任何兩個切割線之間的(de)距離為準,以(yǐ)2mm厚陶瓷板測量(liàng),如非2mm厚陶瓷板,測量的所有誤差數值以剝片前之切割(gē)線為準。
機械配置:
台板(bǎn):高密(mì)度板
毛(máo)氈:進口工業毛氈
風機:離心風(fēng)機
頂杆:十字(zì)或井字掰片頂(dǐng)杆