玻璃切割流水線" textvalue="全自動（dòng）玻璃上片切割流水（shuǐ）線" style="text-decoration: underline; font-size: 16px; color: rgb(0, 0, 0);">全自動玻璃上片切割（gē）流水線

注：可根據客戶的特（tè）殊要（yào）求，進行定製開發。

全自動切割生（shēng）產線如下（送片方向為從左向右）：

一、設備工作區域麵積（jī）：13000mm×5500 mm×900 mm（以下圖為設備示（shì）意圖）

二、設備名稱：全自動玻璃切割流水線

三、設備組成：JL-42286型單翻單（dān）工位全自動玻（bō）璃上片台（機械式（shì））+JL-CNC-4228型全自動玻璃切割機+JL-4228型玻璃掰（bāi）片（piàn）台

全自動玻璃上片台（tái）（雙翻雙工位）

設備參數及性能（néng）：

1.設備（bèi）構成：設備框架係統（tǒng），設（shè）備傳輸係統，真空吸附係統，機械翻轉（zhuǎn）係統，電器控製係統（tǒng），   

2.真空係統設計合理，真空度高，吸（xī）取（qǔ）工件快，可靠性高。

3.設備具有一鍵複位功能，隻需按（àn）一下觸摸屏就能完成自動（dòng）啟動之前的（de）所有準備工作，大大提高工作（zuò）效率。

4.設備具（jù）有故障報警及安全（quán）報（bào）警裝置。

5.玻璃提升機構采（cǎi）用平麵（miàn）三連杆結構，比以往（wǎng）的絲杠（gàng）升降機構更加平穩可靠。

6.機械配置：翻轉齒輪鏈條：高精度耐磨型，鏈條采用全封閉結構，使得設（shè）備整體結構美觀大方，安全可靠，防止意外事故發生。     

7.整體線纜、氣管布置合理，完全密（mì）封

8.基本性能：

設備外（wài）形尺寸：4550mm*3350mm*900mm

上片尺寸：4200*2800mm平板玻璃

上片厚度：3mm-19mm平板玻璃

取片周期：≤50秒/片

上片翻轉臂：雙翻，單麵吸盤設置為4臂共16個

電源/功率：5.5KW

安裝電源：380V/50HZ

設備功率：4.5KW

壓縮空氣：0.8Mpa（使用方提供）

9.技（jì）術描述

1）翻轉模式及吸片模（mó）式：

   機械式翻轉，翻轉（zhuǎn）角度可調。運行速度（dù）快，動作平穩穩定（dìng）性好（hǎo），可實現3~15mm各種厚度玻璃自動取片，翻轉臂帶連杆裝置，吸片深度可達750mm。

2) 吸附及傳輸裝置：真空吸盤吸附後，鏈條傳輸（shū）。

3）操作模式：設備有自動（dòng）模式和手動模式兩種功能（néng）選擇，操作方便直觀。

4）報警裝置：帶有自動檢測裝置，對（duì）出現（xiàn）的異常情況可自動報（bào）警並有顯示。設有急停開關，可在出現異（yì）常時進行（háng）控製。

5）操作（zuò）界麵：采用液晶（jīng）觸摸屏顯示界（jiè）麵，中文顯示模塊，操作（zuò）方便（biàn）快（kuài）捷（可（kě）安裝英文操作界麵）

6）程序設定：可自動設定上（shàng）片數量和上片工位順序（xù），設（shè）備自動進（jìn）行行（háng）走（zǒu），自動。

取片，自動輸送。

7）全（quán）自動上片過程描述：

行走（zǒu）→翻轉臂抬升→自動感應玻（bō）璃→吸盤吸附玻璃→吸（xī）盤提升吸氣使玻璃與架分離→回原位→翻轉臂複位→輸送玻璃（lí）至切割機。

8）位置行走模式：自動調整為零位，自動檢測工（gōng）作，自動回原位。多（duō）工位（wèi）可根據（jù）客戶要求設置（zhì）。

9）供方（fāng）負（fù）責設備安裝調試（shì）及培（péi）訓（xùn）需方員工，需方負責電源,氣源及安裝配合

JL-CNC-4228型全自動玻璃切割機：

1.設備規格：

   ★設備外形尺寸：4550mm*3350mm*1100mm

   ★可切割平板玻璃尺寸：4200*2800mm平板玻璃

   ★工作台（tái）高度（dù）：900mm±50mm

   ★設備重量：3T

   ★切割厚度：3mm-19mm平板玻璃

2.切割參數：

   ★直線平（píng）行度：≤±0.10mm/m

   ★對角線精度：≤±0.15mm/m（以上精度以掰片前切割線精度為準）

3.電源/功率：

   ★安（ān）裝電源要求：380V/50HZ（三相四線），特殊情況可根據客戶要求（qiú）調整（zhěng）

   ★設備實際功率：5KW

   ★壓（yā）縮空氣：0.6MPa（使用（yòng）方提供）

4、設備性（xìng）能

   ★結構優化：設備經過專業的結構軟件分析，保證其機台的穩定，動態（tài）的平衡，力學的強度均達到匹配，並確保桌（zhuō）台結構不變形。

   ★切割刀座：采用日本SMC比（bǐ）例（lì）電磁閥，根據玻璃厚度（dù）自動調節壓力，刀頭360度旋（xuán）轉，上下緩衝下刀切割（可（kě）準確切割任何直線及各種異形的玻璃），刀頭裝有爬坡輪（lún），有效防止刀頭（tóu）總成及玻璃的意外損壞。

   ★台（tái）麵：采用進口防水麵板（bǎn），並（bìng）采用不鏽鋼包邊，可有（yǒu）效防潮，永不變形。

   ★毛氈：中外合資工業毛氈（纖維（wéi）和羊毛）平整（zhěng）度好，並可防靜電，避免粘附玻璃屑

   ★定位係統：氣動機械和（hé）光電聯合定位，定位（wèi）精準（zhǔn），大大提高玻璃切裁率。

   ★導軌有自動注油潤滑裝置，注油頻率可（kě）根據實（shí）際使（shǐ）用環（huán）境自行（háng）設定控製。

   ★切割供油方式：設有雙（shuāng）油（yóu）路（分為一般切割（gē）油和高級切割液），並有空（kōng）氣（qì）過濾裝（zhuāng）置，保證切割油的使用清（qīng）潔，切割時自動注油，與（yǔ）下刀同步

   ★導軌用先進導軌，切割精度高，噪音小

5.機械部分

   ★台板：采用防水高密度板（平整度≤±0.20mm/m）

   ★齒條/齒輪：日本KHK

   ★導軌：台灣上銀（yín）

   ★傳輸帶/帶輪：中外合資康也

   ★傳動係統（tǒng）具有自動注油功能

6.電器部分

   ★采用PC電（diàn）腦進接進行控製，微（wēi）軟視窗界麵

   ★電壓：380V/50HZ,設備帶穩壓裝置

   ★電機：日本安川伺服電機

   ★控製器：美國GALIL     

   ★氣（qì）動元件：台（tái）灣亞德克

7、運動控（kòng）製（zhì）器（qì）：

   ★ 標準中、英文界麵（miàn）

   ★ 圖形（xíng）顯示，加工時圖形跟蹤顯示。

   ★ 程序管理，文件的導入（rù）導出功能。

   ★ 故（gù）障診斷與報（bào）警，提供I/O、設備、控製器報警，提供精（jīng）準的報警記錄。

   ★ 可識別DXF文（wén）件，與CAD的腳本文件。

   ★ 生產計數，加工時間計數

   ★ 加工程序編輯：繪圖：（可對圖形進行起點選擇，方向（xiàng）調整（zhěng），可手工對各圖形順序進行排序，可對掃描（miáo）結果進行編輯與補償）命令編輯：直線命令有X、Y、Z、W、Q、R，斜（xié）線命令：A、B、C、D，圖庫圖形調用命令：P。 圖庫：有圖形276種，可以擴展35種DXF圖形手工排（pái）版：可與優化軟件接口，可直接選（xuǎn）取異形，對異排版。

   ★ 參數設置：控製器參數、機械參數、壓力（lì）參數（兩種：按切割方向；按切割速度）、定位參數、運動參數、圖形信息。

   ★ 二維（wéi）圖形顯（xiǎn）示顯示圖形方向抬刀位置，加工刀數加工過程動態跟蹤圖形的放大、縮小與移（yí）動

   ★ 補償功（gōng）能（néng）：間隙補償

   ★ 異形掃描對玻璃樣品件掃描（miáo）仿形，並對掃描數據進行編輯和補償。

   ★ 光電定位，有五種定位方式（shì）：機械定位，X方向雙點、Y方向雙點，反向X雙點，反向Y雙點定（dìng）位。

   ★ 支持上（shàng）片、下（xià）片功能，自動與上片台聯接。

   ★ 可根（gēn）據客戶的特殊要求，進行定製開發

JL-4228型氣墊玻璃掰片台：

   帶氣墊浮片的玻璃（lí）開片係統；

   1、台（tái）麵（miàn）尺（chǐ）寸：4200*2800mm

   2、帶氣（qì）浮裝置，高密度板（bǎn）台（tái）麵

   3、功率：4.5KW

   4、多（duō）點頂杆控製功（gōng）能，方便（biàn）可靠

   5、驗收方式（shì）：尺寸精度（dù）以（yǐ）任（rèn）何兩個切割線之間的距離為準，以2mm厚玻璃測量，如（rú）非2mm厚玻璃，測量的所有誤差數值以剝片前之切割線為準。