玻璃上片台（tái）

設備參數及性能：

技術參數：

1）、上（shàng）片尺（chǐ）寸範圍：上片尺寸：3600*2400mm

2）、上片厚（hòu）度：3~19mm。

3）、上片周期：40-60秒

4）、傳（chuán）輸速度：0~40m/min（可調）

5）、吸片（piàn）深度：700mm

6）、上（shàng）片附荷：1000KG

7）、單側上片臂（bì）數量：4個臂。

8）、單臂吸盤數：4個。

9）、上片翻轉臂：雙翻

10）、上片工位：雙工位

11）、電源/功率：380V/50HZ

12）、安裝功率（lǜ）：約5.5KW

13）、壓縮空氣：0.5~0.8Mpa

14）、真空壓力：-70~90Kpa

機械配置：

1)、翻轉鏈輪鏈（liàn）條：特製高精度加強形。

2)、傳輸（shū）滾輪：進口PU材質。

3）、真空吸盤：進口丁青膠材質（雙吸附結構）

4）、傳輸/翻轉電機（jī）：萬鑫電機 

5）、真（zhēn）空泵：中外合資PUJIANG

注：可根據客戶的特殊要求，進行（háng）定製開發（fā）。

設備性（xìng）能及工作原（yuán）理：

主要用於玻（bō）璃的自動取片。將玻璃放在指定（dìng）位置，給出取片信號後，取（qǔ）片吸盤自動翻起並將玻璃吸附後放置在取片台傳送輥（gǔn）道上，自動將玻璃輸送到切割（gē）機主機上。

主要由（yóu）機（jī）架、吸盤翻轉（zhuǎn）取片機構、吸盤取片移動（dòng）機構、輸送輥道（dào）和電控櫃（guì）等組（zǔ）成。

整個工作過程有PLC自動（dòng）控製或手動（dòng）控製均可完成，手動方式主要在設備調整和維修時使用，每個動作可單獨完成，也可用來進行正常工作。給出取片信號（人工、自動均可）後，翻（fān）轉係統工作，電機（jī）驅動機（jī）械反轉機構使（shǐ）吸盤臂翻起，並達到和（hé）玻璃一樣的傾斜角度時翻轉停止，前移（yí）電（diàn）機使吸盤（pán）移動，頂部吸盤（pán）旁的檢測開關接觸到玻璃時，前移電機停止。此時真空係統工作，吸盤開始吸附玻璃，當真空壓（yā）力開關達到設定壓力時，真空泵停止，吸盤的伸（shēn）縮（suō）連杆機構通過電機驅動把玻璃提升起來，在此工位約停數秒後（hòu），確保單片玻璃吸起，電機（jī）驅動機（jī）械翻轉（zhuǎn）機構使玻璃反轉至傳輸台麵，伸縮連杆機構使吸盤與玻（bō）璃同時降落，吸盤吹壓縮空氣快速釋放玻（bō）璃，傳動機構啟動將玻璃片送到（dào）上片機前端至信號點停止。接著整個機架移動自動找到（dào）零位後停止，等待（dài）切割（gē）台發出信號，便可與切割台同速將玻璃片送至切割台上，玻璃送（sòng）出後自動循環上（shàng）片程序工作（zuò），此機台可（kě）根據所需玻璃厚度任意（yì）選定工位取片。

注：上片（piàn）機（jī）取玻璃數量可以（yǐ）自動控製（zhì），即切割（gē）前輸入切（qiē）割玻璃（lí）數（shù）量，切割完（wán）成後人工手動操作上片機才可繼續取片，避（bì）免因人為因（yīn）素誤切（qiē）割玻璃。