全自動玻璃切割（gē）流（liú）水線

該切割線是由自動智能上片機、切割機、氣浮分片台三部分組成。CNC全自動控製整條線的運行，上片機自動取玻璃下來傳（chuán）送到切割機上，切割（gē）機自動（dòng）切割輸（shū）入好的玻璃尺寸，又自動將切割好的玻璃傳輸到掰氣浮分片台上，人工輔助進（jìn）行分片，單片玻璃切割過程結束。工作可靠，性能穩（wěn）定，適用性強，工（gōng）作效率高。注：可根據客戶（hù）的特殊要求，進行定製開發

JL-CNC－3624型全自動切割生產線如下（送片方向看箭頭指示）：

一、設備工作區（qū）域麵積：13600mm×2800 mm×900 mm（以（yǐ）下圖為設備示意圖）

一（yī）、全自動玻璃上片機

技術參數：

1）、上（shàng）片尺寸範圍（wéi）：上片尺寸：3600*2400mm

2）、上片厚度：3~19mm。

3）、上片周期：40-60秒

4）、傳輸速度：0~40m/min（可調）

5）、吸片深度：700mm

6）、上片附（fù）荷：1000KG

7）、單側上（shàng）片臂數量（liàng）：3個臂。

8）、單臂吸盤數（shù）：三個。

9）、上片翻轉臂：單翻

10）、上（shàng）片工位：單工位

11）、電源/功率：380V/50HZ

12）、安裝功率：約4.5KW

13）、壓縮空氣：0.5~0.8Mpa

14）、真空壓力：-70~90Kpa

機械配置（zhì）：

1)、翻轉鏈輪鏈條：特（tè）製高精度加（jiā）強形（xíng）。

2)、傳輸滾輪：進口PU材質。

3）、真空吸盤：進口丁青（qīng）膠材質（雙吸附結構）

4）、傳輸/翻轉電機：台邦電機 

5）、真空泵：中外合資PUJIANG

二（èr）、全自動玻璃切割機

1）設備參（cān）數：

切割厚度∶3～19mm

切（qiē）割精度∶≤±0.15mm

切割速度∶0~165米/分.（可調）

     台麵高度：900±30mm 

     可切割尺（chǐ）寸：3600*2400mm

傳動（dòng）係統：X、Y、Z軸采（cǎi）用伺服電機及研磨級別齒條裝置。

切割刀（dāo）座∶

固定刀頭（tóu）結構360度旋轉（zhuǎn）(刀頭（tóu）機械保險裝（zhuāng）置，國產切割機獨家使用此技術可切割任何形狀的玻（bō）璃，日本SMC比例閥自動控製刀頭（tóu）切割壓力。

供油（yóu）方式：自動注油裝置。

輸送裝置：同步帶自動傳輸裝置。 

定位裝置：光（guāng）電掃描定位係統。

2）機械部分

主要軸承：日本NSK

  台板：采用高密（mì）度板防水。（平整（zhěng）度≤±0.20mm/m）.

  齒條： 日本KHK 

  刀輪/輪夾：日研

  台麵：進口工業毛氈。

  輸送裝置：帶自動感應傳輸裝置（多條同步帶自（zì）動傳輸及（jí）行程開關感（gǎn）應，達到自動傳輸。減少人員的工作量）

3）電氣部份

    切割機通訊電纜線全部采用德國和柔高柔性屏蔽電（diàn）纜，杜絕了以（yǐ）往國產（chǎn）電纜線容易出（chū）問題缺點。    

采用工業（yè）電（diàn）腦直接進行控製,微軟視窗界麵。 

電壓：380V/50HZ。設備帶變壓裝置。

安（ān）裝功率：4KW。

伺服係統：日本（běn）安川。

變頻器：台達（dá）。

電氣元件：施耐德電器。

主要氣（qì）動原（yuán）件： 日本SMC。

4）軟件

     專業配套北（běi）京寶倫係列控製係統（在WINDOWS操作界麵下使用）。

     帶上百種切割圖庫，方便切割（gē）任意形狀的玻璃，AUTO CAD繪圖軟件配套兼容。

     具有自動修正功能。確保切割精度。

     切割路徑選擇功能。確保達到（dào）理想切割速度。

     操作輸入：鍵盤（pán）與鼠標。中/英文對話界麵。

     具（jù）有異形切割（gē）刀壓自動調解功（gōng）能，確（què）保切割效果。

三（sān）、氣浮分片台

帶氣墊浮片的玻璃開片（piàn）係統；

1、台麵尺寸：3600*2400mm

2、帶（dài）氣浮裝置，高密度（dù）板台麵（miàn）

3、功率：4.5KW

4、多點頂杆（gǎn）控製功能，方便可（kě）靠

5、驗收方式：尺寸精度以任何兩（liǎng）個切割線之間的距離為準，以2mm厚玻璃測量，如非2mm厚玻（bō）璃，測（cè）量的所（suǒ）有誤差數值以剝片前之切割線為準。

機械配置：

台（tái）板：高密度板

毛氈：進口工業毛氈

風機：離心風機（jī）

頂杆：雙十字（zì）掰（bāi）片頂杆