CNC陶瓷板（bǎn）自動上片（piàn）切割一體（tǐ）機

一、設備工作區域麵積：4500mm×3600 mm×900 mm

備（bèi）注：可根據客戶需求，按實際需求定製尺寸。

二、簡介說明：

實現陶瓷板來料尺寸3200*1650*2-8mm的自動（dòng）機（jī）械真空上片到上片台後進行切割，切割尺寸為按常規極限的來定，例240*100mm或1200*100mm,該切割線是由自動智能上片機+自動切（qiē）割（gē）機（特殊定製版）為一體+氣浮分片台（tái）三部分組成。將陶瓷板放在指定位（wèi）置，給（gěi）出取片信號後（hòu），取片（piàn）吸盤自動翻（fān）起並將陶瓷板吸附後放置（zhì）在切割台上，切割機自動校正陶瓷板定位後進行切割，切割完後切割機輸送帶頂起把陶瓷板輸送到掰片台上人工進行掰（bāi）片

該機集合多（duō）功能為一體，省（shěng）人省錢占地小，適合中小型（xíng）陶瓷板加工企業使用.

特點：

1）1）一台設備功能能頂（dǐng）3台設備（上片機+切割機+掰片台）

      2）花少錢做多事，小空間，做大事

      3）設計（jì）精湛，高效節能。節電40%

      4）高端（duān）配置（zhì），故障率低

功能：上片、切割、掰片

三、設備性能及工作（zuò）原理（lǐ）：

將陶瓷板（bǎn）放在指定位置，給出取片信號後，取（qǔ）片吸盤自動翻起並將陶瓷板吸（xī）附後放置在切割台上，切割機自動校正陶瓷板定位。

整個工（gōng）作過（guò）程有PLC自動控製（zhì）或手動控製均可完成，手動方式主要在設備調整和維（wéi）修時（shí）使用，每個（gè）動作可單獨完成（chéng），也可用來（lái）進行正常工作。給出取片信號（人工、自動（dòng）均（jun1）可）後（hòu），翻轉係統工作（zuò），電（diàn）機驅動（dòng）機械反轉機構使吸盤臂翻起，並達到和陶瓷板一樣（yàng）的傾斜角度時（shí）翻轉停止，前移（yí）電機（jī）使吸盤移動（dòng），頂部吸盤旁的檢測開關接觸到陶瓷板時（shí），前（qián）移電機停止。此時真（zhēn）空係統工作，吸盤開始吸（xī）附陶（táo）瓷板，當（dāng）真空壓力開關達到設定壓力時，真空（kōng）泵停止（zhǐ），吸盤的伸縮連杆機構通過電機驅動（dòng）把陶瓷板提升起來，在此工位約停（tíng）數秒後，確保單片陶瓷板吸起，電（diàn）機驅（qū）動機械翻轉機構使陶瓷板反轉至切割台麵，伸縮連杆機構使吸盤與陶瓷板同時降落（luò），吸盤吹壓縮空（kōng）氣快速釋放陶瓷板，傳動（dòng）機構停止，回歸平整原位。切割機自動校正陶瓷板定位後進行切割，切割完成後切割平台輸（shū）送帶浮起把（bǎ）陶瓷板移動至掰片台進（jìn）行（háng）掰片，上片臂在接收（shōu）到陶（táo）瓷板（bǎn）移出切割台（tái）麵（miàn）的信號後再自動（dòng）升起進行陶瓷（cí）板取片。

設備參（cān）數及性能：

技術參數：

1）、上片尺寸範圍：最大上片尺寸：3200*1650mm

2）、上片厚度：2~8mm。

3）、最快上片周期（qī）：40-60秒

4）、傳輸（shū）速（sù）度：0~40m/min（可調）

5）、最大（dà）吸片深度：700mm

6）、最大上片附（fù）荷（hé）：1000KG

7）、單側上片臂（bì）數量：3個臂。

8）、單臂（bì）吸盤數：三個。

9）、上片（piàn）翻轉臂：單翻（fān）

10）、上片工位：單工位

11）、電源/功率：380V/50HZ

12）、安裝功率：約3.5KW

13）、壓縮空氣：0.5~0.8Mpa

14）、真空（kōng）壓力：-70~90Kpa

機械配置：

1)、翻轉鏈（liàn）輪鏈條：特製高精度加強（qiáng）形。

2)、真空吸盤：進口丁青膠材質（雙吸附結構）

3）、傳輸/翻轉電機：台邦電機 

4）、真空泵：中（zhōng）外（wài）合資PUJIANG

電器原件：

一、全自動陶瓷板（bǎn）切割機

1）設備參數：

切割厚度∶2～8mm

切割精度∶≤±0.15mm

切割（gē）速度∶0~165米/分.（可調）

台麵高度：900±30mm 

可切割最大尺寸：3200*1650mm

傳（chuán）動係統：X、Y、Z軸采用伺服電機及研磨級別齒條裝置。

切割刀（dāo）座∶固定刀頭結構360度旋轉(刀頭機械保險裝置，日本SM比例（lì）閥自動控製刀頭切割壓力）。

供油方式：自動注油裝置。

輸送裝置：同步帶自動傳輸裝置。

定位裝置：光（guāng）電掃描定位係（xì）統（tǒng）。

2）機械部分

主要軸承（chéng）：日本（běn）NSK

台板：采用高密度板防水（shuǐ）。（平整度≤±0.20mm/m）.

齒條： 日本KHK

刀輪/輪夾：日研

台麵：高（gāo）級工業（yè）毛氈。

輸送裝置：帶自（zì）動感應傳輸裝置（多條同（tóng）步帶自動傳輸（shū）及行程開關感應，達到自動傳輸。減少人（rén）員的工作量）

3） 電氣部份

切割機（jī）通訊電纜線全部采用德（dé）國和柔高（gāo）柔性（xìng）屏蔽電纜，杜絕了以往國產（chǎn）電纜線容（róng）易出問題缺點。    

采用工（gōng）業電腦直接進行控製（zhì）,微軟視窗界麵。 

電壓（yā）：380V/50HZ。設備（bèi）帶變壓裝置。

安裝功（gōng）率：4KW。

伺服係統：日本安川。

變（biàn）頻器：台達。

電氣元件（jiàn）：施耐德電器。

主要氣動原件（jiàn）： 日本SMC。

4）軟件

專業配套北京（jīng）寶倫係列控製（zhì）係（xì）統（在WINDOWS操作界麵（miàn）下使（shǐ）用（yòng））。AUTO CAD繪圖軟件配套兼（jiān）容。

具有自動修正功能。確保切割精度。

切（qiē）割路徑選擇功能。確保達到理想切割速度。

操作輸入：鍵盤與鼠標。中/英文對（duì）話界麵。

配有（yǒu）陶瓷板專用自動優化排版軟件（貴友）

軟件詳（xiáng）細配置

CNC陶瓷板切割機主要部（bù）件品牌：

氣浮分片台

帶氣墊浮片的陶瓷板開片係統；
1、台麵尺寸：3200*1700，台麵高度：900±30mm

2、帶氣浮裝置，高密度板台麵
3、功率：4.5KW
4、多點頂杆控（kòng）製功能，方便可靠
5、驗收方式：尺寸精度以任何兩個切割線之間的（de）距離為準，以（yǐ）2mm厚陶瓷板測量（liàng），如非2mm厚陶瓷板，測量的所有誤差數值（zhí）以剝（bāo）片（piàn）前之切割線為準。

機械配置（zhì）：

台板：高密度板

毛氈：進口工（gōng）業毛氈

風機：離心風機

頂杆：十字或井字掰片頂（dǐng）杆