JL-CNC－4228型全自動切割（gē）生產線

注（zhù）：可根據客戶的特殊要求，進行定製開發

JL-CNC－4228型全自動切割生產線（xiàn）送片方向為從左（zuǒ）向右

一、設備工作區域麵積：13000mm×5500 mm×900 mm（以下圖為（wéi）設備示意圖）

設備組成：JL-42286型（xíng）單翻單工（gōng）位全自動玻璃上片台（機械式）+JL-CNC-4228型全（quán）自（zì）動玻璃切（qiē）割機+JL-4228型玻璃掰片台

JL-4228型全自（zì）動玻璃上片（piàn）台（雙翻雙工位）

設備參數及性能：

1.設備構成：設備框架係統（tǒng），設備傳輸係統，真空吸附係（xì）統，機械（xiè）翻轉係統，電器控（kòng）製係（xì）統（tǒng），   

2.真空係統設計合理，真空度高，吸取工件快，可靠性高。

3.設備具（jù）有一（yī）鍵複位功能，隻需按一下觸摸屏就能（néng）完成自動啟動之（zhī）前的（de）所有準備工作，大大提高工作效率。

4.設備具有故障報警及安全（quán）報警裝置。

5.玻璃提升（shēng）機構采（cǎi）用平（píng）麵三連杆結構，比以往的絲杠升降機構更加（jiā）平穩可靠。

6.機械配置：翻轉齒輪鏈條：高精度耐（nài）磨型，鏈條采（cǎi）用全封閉結構，使（shǐ）得設（shè）備整體結構美觀大方，安全可靠，防（fáng）止意外事（shì）故發（fā）生。     

7.整體（tǐ）線纜、氣管布置合理，完全密封

8.基本性能：

設備外形尺寸：4550mm*3350mm*900mm

上片尺寸：4200*2800mm平板玻璃

上片厚度：3mm-19mm平板玻璃

取片（piàn）周期：≤50秒/片

上片翻轉臂：雙翻（fān），單麵吸盤設置為4臂共16個

電源/功率：5.5KW

安裝電源：380V/50HZ

設備功率（lǜ）：4.5KW

壓縮空氣：0.8Mpa（使用方提供）

9.技術描述

1）翻轉模式及吸片模式：

   機械式翻轉，翻轉角度可調。運行速度快，動作平穩穩定性好，可實現3~15mm各種厚度玻璃自動取片，翻轉臂帶連杆裝置（zhì），吸片深度可達750mm。

2) 吸附（fù）及傳輸裝置：真空吸盤吸附後，鏈（liàn）條傳輸。

3）操作模（mó）式：設備有自動模式和手動模（mó）式兩種功能選擇，操作方便直觀。

4）報警裝置：帶有自動檢（jiǎn）測裝置，對出現的異常情況可自動報（bào）警並有顯示。設有急停開關，可在出現異常時進（jìn）行控製。

5）操（cāo）作（zuò）界麵（miàn）：采用液晶觸摸屏顯示（shì）界（jiè）麵，中文顯（xiǎn）示模（mó）塊，操作方便快捷（可安裝英文操作界麵）

6）程（chéng）序設定：可自動設定上片數量和上片工位順序（xù），設備（bèi）自動進行行走（zǒu），自動（dòng）。

取片，自動輸送。

7）全自（zì）動上片過程描述：

行走→翻轉（zhuǎn）臂抬（tái）升→自動感應玻璃→吸盤吸附玻璃→吸盤提升吸氣使玻璃與架分（fèn）離→回原位→翻轉臂複位→輸送（sòng）玻璃至切割機（jī）。

8）位置行走模式：自動調整為零位，自動（dòng）檢測工作（zuò），自（zì）動回原位。多工位可根據客戶要（yào）求設置。

9）供方（fāng）負責設備安裝調試及培訓需方員工，需方負責電（diàn）源（yuán）,氣源及安裝配合

JL-CNC-4228型全自（zì）動玻（bō）璃切割機

1.設備規格：

   ★設（shè）備外形尺寸：4550mm*3350mm*1100mm

   ★可切割平板玻璃尺寸：4200*2800mm平板玻璃

   ★工作（zuò）台高度：900mm±50mm

   ★設備重量：3T

   ★切割厚度：3mm-19mm平板玻璃

2.切割參數：

   ★直線平行度：≤±0.10mm/m

   ★對角線精度：≤±0.15mm/m（以（yǐ）上精度以掰片（piàn）前切割線精度（dù）為準）

3.電源/功率：

   ★安裝電源要求：380V/50HZ（三相（xiàng）四線），特殊情況可根據客戶要求調整（zhěng）

   ★設備實際功率：5KW

   ★壓縮空氣：0.6MPa（使用（yòng）方提供）

4、設備性能

   ★結構優化：設備經過專業的結構軟件分析，保證其機台的穩定，動態的平衡，力學（xué）的強度均（jun1）達到匹配，並確保桌台結構（gòu）不變形。

   ★切（qiē）割刀（dāo）座：采用日本SMC比例（lì）電磁閥，根據玻璃厚度自（zì）動調節壓力，刀頭360度旋轉，上下緩衝下刀切割（gē）（可準（zhǔn）確切割（gē）任何直線及各種異形的玻璃），刀頭裝有爬坡輪，有效防止刀頭總成及玻璃的意外損壞。

   ★台（tái）麵：采用進口防水麵（miàn）板，並采用不鏽鋼包邊，可（kě）有（yǒu）效防潮，永不變形。

   ★毛（máo）氈：中外合資工業毛氈（纖維（wéi）和羊毛）平整度好，並可（kě）防靜電，避免（miǎn）粘附玻（bō）璃屑

   ★定位係統：氣動機械和光電聯合定（dìng）位，定位精準，大大提高玻璃切裁率。

   ★導軌有自動注油潤滑裝置，注（zhù）油頻率可根據實際使用環境自行設定控製。

   ★切割供油方式：設有雙油路（分為一般（bān）切割油和高級（jí）切割液），並有空氣過濾裝置，保證切割油的使用清（qīng）潔，切割（gē）時自動注油，與（yǔ）下刀同步

   ★導（dǎo）軌用先進導軌，切割精度（dù）高，噪音小

5.機（jī）械部分

   ★台板：采用防水（shuǐ）高密度板（平整（zhěng）度≤±0.20mm/m）

   ★齒條/齒輪：日本KHK

   ★導軌：台灣上銀

   ★傳輸帶/帶輪：中外合資康也

   ★傳動係統具有自動注（zhù）油功能

6.電器部分

   ★采用PC電腦（nǎo）進（jìn）接進行控製，微軟（ruǎn）視窗界麵

   ★電壓：380V/50HZ,設備帶穩壓裝置

   ★電機：日（rì）本安川伺服電機

   ★控製（zhì）器：美國GALIL     

   ★氣動元件：台灣亞德克（kè）

7、運動控製器：

   ★ 標準（zhǔn）中、英文界麵

   ★ 圖形顯示，加（jiā）工時圖形跟蹤顯示（shì）。

   ★ 程序管理，文件的導入導出功能。

   ★ 故（gù）障診斷與報警，提供I/O、設備、控製器報警（jǐng），提供精準的報警記錄。

   ★ 可識（shí）別DXF文件，與CAD的（de）腳本文件。

   ★ 生產計數，加工時（shí）間計數

   ★ 加工程序編輯：繪圖：（可對圖形進（jìn）行起點選擇，方向調整，可手工對各圖形順序進行排序，可對掃描結果進行編輯與補償）命令（lìng）編輯：直線命令有X、Y、Z、W、Q、R，斜線命令：A、B、C、D，圖庫圖形調用命令：P。 圖（tú）庫：有圖形276種，可以擴展35種DXF圖形手工排版：可與優化軟件接口，可直接選取異形，對異排版。

   ★ 參數設置：控製器參數、機械參數、壓力參數（兩種（zhǒng）：按（àn）切割方（fāng）向；按切割速度）、定位參數、運動參（cān）數、圖形信息。

   ★ 二維圖形顯示顯示圖形方向抬刀位置，加工刀數加工過程動（dòng）態跟蹤圖形的放大、縮小與移動（dòng）

   ★ 補償功能：間隙補（bǔ）償

   ★ 異形掃（sǎo）描對玻璃樣品件掃描仿形，並對（duì）掃（sǎo）描數據進行編輯和補（bǔ）償。

   ★ 光電定位，有五種定位方式：機械定位，X方（fāng）向（xiàng）雙點（diǎn）、Y方（fāng）向雙點，反向X雙點，反向Y雙點定位。

   ★ 支持上片（piàn）、下片功能，自動與上（shàng）片台聯（lián）接。

   ★ 可（kě）根據客戶的特殊要求，進行定製開發

JL-4228型氣墊玻璃掰片台

帶氣墊浮片（piàn）的玻璃開片係統；

   1、台麵尺寸：4200*2800mm

   2、帶氣浮裝置，高（gāo）密度板台麵（miàn）

   3、功（gōng）率：4.5KW

   4、多點頂杆控製功能（néng），方便可靠

   5、驗收方式：尺寸精度以任何兩個切割線之間的（de）距離為準，以2mm厚玻璃測量，如（rú）非2mm厚玻璃（lí），測量的所有誤差數值以剝片前之（zhī）切割線（xiàn）為準。  

保修範圍：

上片台：除人為因素及橡（xiàng）膠部件外，供（gòng）方將在設備到達需方後提供壹年的機械部分及電器部件半年的質量保證期。

切割機：除人為因素及毛氈、皮帶（dài）外，供方（fāng）將在設備到達需方後（hòu）提（tí）供（gòng）壹年的機械部分及（jí）電器部件半（bàn）年的質量保（bǎo）證期， 

開（kāi）片台：除人（rén）為因素及毛氈、頂杆外，供方將在設備到達（dá）需方後提供壹年（nián）的機械部分及（jí）電器部件半年的質量保證期。  

備（bèi）注：

該流水線適用於建築、中空、門窗、家（jiā）具、家電、太陽能（néng）、工藝品等玻璃切割。

流水線實現全自動上片，自動輸送、自（zì）動切割機自動掰片功能。

操作人員：上片：0人（全自動上片台無（wú）需人員操作）。

切割：1人（rén）（懂電腦基本操作，有玻璃切割經驗)。

掰片：2人（rén）（有玻璃掰片經驗）。

切割（gē）效率：60秒/片。

特點：

a、對操（cāo）作人（rén）員無特殊（shū）要求，操作簡單，便（biàn）於管理。

b、安全高效，全自（zì）動上片台有效地保證了操作安全及防止玻璃出（chū）現（xiàn）破損，全自動輸送裝置降低了操作人（rén）員的工作量。

c、切割精度高，穩定性好，能滿足各種生產需求，有效地保障後工序的加工（gōng）品質及降低加（jiā）工難度。

d、高智商切割機優化軟（ruǎn）件，能大幅提高玻璃（lí）利用率，降低生產成本，強大的圖庫能保障設備能進行各種形狀的玻璃切割，滿足各種訂單（dān）的切割需求。

e、切割機的自動注油和壓力自動調解功能，有效（xiào）保證（zhèng）切（qiē）割玻（bō）璃穩定性（xìng）及切割效果。