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林芝陶瓷板切割機

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林芝陶瓷板切割機

  • 所屬(shǔ)分(fèn)類:林芝陶瓷切割(gē)機

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  • 發布日期:2020/05/22
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  • 詳細(xì)介紹

陶瓷板切割(gē)機

CNC陶瓷板(bǎn)自動上片切割一(yī)體機

 

一、設備工作區域麵積:4500mm×3600 mm×900 mm

備(bèi)注:可根(gēn)據客戶需求,按實際需(xū)求(qiú)定製(zhì)尺(chǐ)寸。


二(èr)、簡介說明:

實(shí)現陶瓷板來料尺寸3200*1650*2-8mm的(de)自動(dòng)機械真空上片到上片台後進行切割,切割尺寸為(wéi)按常規極限的來定,例(lì)240*100mm或(huò)1200*100mm,該切(qiē)割線是由自動智能上片機+自動切割機(特殊定製版)為一體+氣浮分片台三部分組成。將(jiāng)陶瓷板放在指定位置,給出取片信號後,取片(piàn)吸(xī)盤自動翻起並將陶瓷板吸附後放置在切割台上,切割機自動校正陶瓷板定位後進行切割,切割完(wán)後切割機輸(shū)送帶頂起把陶瓷板(bǎn)輸(shū)送到掰片台上人工進行掰(bāi)片

該(gāi)機集合多功能為一體,省人省錢占地小,適合中小型陶瓷板加工(gōng)企業使用.

特點(diǎn):

1)1)一台設(shè)備功能能頂3台設(shè)備(bèi)(上片機+切割機+掰片台)

      2)花少錢做多事,小空間,做大事

      3)設計精(jīng)湛,高(gāo)效節能。節電40%

      4)高端配置,故障率低

功能:上片、切割、掰片

三、設備性能及工(gōng)作原理:

將(jiāng)陶瓷板放在指(zhǐ)定位置(zhì),給(gěi)出取片信號後,取片(piàn)吸盤自動翻起並將陶瓷板吸附後放置在(zài)切割台上,切割機自動校正陶瓷板定(dìng)位。

整個工作過程有PLC自動控製或手動控製均可完(wán)成(chéng),手動方式主要在設備調整和維修時(shí)使用,每個動作可單獨(dú)完成,也可用來進行正常工作。給出取片(piàn)信(xìn)號(人(rén)工、自動均可)後,翻轉係統工作,電機驅動機械反(fǎn)轉機構使吸(xī)盤(pán)臂翻起,並達到和陶瓷板一樣的(de)傾斜角度時翻轉停止,前移電機使吸盤(pán)移動,頂部吸盤旁的檢測開關接觸到陶瓷板時,前(qián)移電機停止(zhǐ)。此時(shí)真空係統工作,吸盤開始吸附陶瓷板(bǎn),當真空壓力開關達到設定壓力時,真空泵停(tíng)止,吸盤的伸縮(suō)連杆(gǎn)機(jī)構通過電機驅動把陶瓷板(bǎn)提升起來,在此工位約停數秒後(hòu),確保單片陶瓷(cí)板吸起,電機驅(qū)動機(jī)械翻轉機構使陶瓷板反轉至切割台麵,伸縮連杆機構使吸盤與陶瓷(cí)板同時(shí)降落(luò),吸(xī)盤(pán)吹壓(yā)縮空氣快速(sù)釋放陶瓷板,傳動機構停止,回歸平整(zhěng)原位。切割機自(zì)動校正陶瓷板定位後進行切割,切(qiē)割完成後切割平(píng)台輸送帶浮起把陶瓷板移動至(zhì)掰片台進行掰片,上片臂在(zài)接收到陶瓷板移出切割台麵的信號後再自動升起進行陶瓷板取片。

設備參數及性能:

技術參(cān)數:

1)、上片尺寸範圍:最大上片尺寸:3200*1650mm

2)、上片厚度:2~8mm。

3)、最快上片周期:40-60秒

4)、傳(chuán)輸速度:0~40m/min(可調)

5)、最大吸片(piàn)深度:700mm

6)、最(zuì)大上片附荷(hé):1000KG

7)、單(dān)側上片臂數量(liàng):3個臂。

8)、單臂吸盤數:三個。

9)、上片翻轉臂:單翻

10)、上片工位:單工位

11)、電源/功(gōng)率:380V/50HZ

12)、安裝功(gōng)率:約3.5KW

13)、壓縮空氣:0.5~0.8Mpa

14)、真空壓力:-70~90Kpa

 

機械配置:

1)、翻轉鏈輪(lún)鏈條:特製高精度加強形。

2)、真空吸(xī)盤:進口丁青膠材質(zhì)(雙(shuāng)吸附結構)

3)、傳輸/翻轉電機:台邦電(diàn)機 

4)、真空泵:中外合資PUJIANG


電器原件:

序號

名稱

品牌

1

PLC

信捷

2

變頻器

台達

3

電(diàn)動機斷路器

施(shī)耐德(dé)

4

中間繼電器

歐姆龍

5

交流接觸器

正泰

6

相序保護(hù)器

正泰

7

急停開關


8

按鈕開關(guān)

9

鑰(yào)匙開關

10

開關電源

台灣明偉

11

光電/行程/接近開關(guān)

歐姆(mǔ)龍

12

壓力傳感器

台達

一、全自動陶瓷板(bǎn)切割機

1)設備參數:

切割厚度∶2~8mm

切(qiē)割精度∶≤±0.15mm

切割速度∶0~165米/分.(可調)

     台麵高度:900±30mm 

     可切割最大(dà)尺寸:3200*1650mm

 

傳動係統:X、Y、Z軸采用(yòng)伺服電機及研(yán)磨級別齒條裝置。

切割刀座∶

固定刀頭結構360度旋轉(刀頭機械(xiè)保險裝置,日本SM比例閥自動控製刀頭切割壓力)。

供油方式:自動注油裝置。

輸送裝置:同步帶自動傳(chuán)輸裝置。

定位裝置:光電掃描定位係(xì)統。

            

2)機械部分

主要軸(zhóu)承:日本(běn)NSK

台板(bǎn):采用高密度(dù)板防水。(平整度≤±0.20mm/m).

齒條: 日(rì)本KHK

刀輪/輪夾:日研

台麵(miàn):高級工業毛氈(zhān)。

輸送裝置:帶自動感應傳輸裝置(多條同步帶自動傳輸及行程開關感應,達到自動(dòng)傳輸。減少人員的工作量)

3) 電氣部份

切割機通訊電纜線全部采用德國和柔高柔性屏蔽電纜,杜絕了(le)以往國產電纜線容易出問題缺點。    

采用工業電腦直接進行控製,微軟視窗界(jiè)麵。 

電壓:380V/50HZ。設備帶變壓裝置。

安裝功率(lǜ):4KW。

伺服係統:日本安川。

變頻器:台達。

電氣元件:施耐德電器(qì)。

主要氣(qì)動原件(jiàn): 日本SMC。

4)軟件

專業配套北京(jīng)寶倫係列控(kòng)製係統(在WINDOWS操作界麵下使用)。AUTO CAD繪圖軟件配套兼容。

具有自動修正功能。確保切割精度。

切割路徑選擇功能。確保(bǎo)達到理(lǐ)想切割速(sù)度(dù)。

操作輸入:鍵盤與鼠標。中/英文對話界麵。

     

配有陶瓷板專用自動優化排版軟件(貴友)

軟件詳細配置

可切割最大陶瓷板尺寸(mm)

3200*1650mm

可切割陶瓷板厚度(mm)

2-8

最大電機軸速度(m/min)

165m/min

直線切割精度(mm)

±0.20mm

對角線精度(mm)

±0.20mm

切割運動部(bù)件帶自我保護裝置,最(zuì)大限度的減少故障(zhàng)的產生

設(shè)備(bèi)功率

4KW

油箱(xiāng)根據切割情況自動注油(yóu)潤滑


CNC陶瓷(cí)板切割機(jī)主要部件品牌:

序號

名稱

品牌

備注

1

接(jiē)觸器(qì)

施耐(nài)德


2

小型繼電器

施耐德


3

斷路器

施耐德


4

氣動比(bǐ)例閥

日本“SMC”


6

拖鏈(低噪音(yīn))

德國高(gāo)柔性(xìng)


7

伺服電機

日本安川(chuān)


8

伺服控製器

日本(běn)安(ān)川


9

研磨級別齒條

日本“KHK”


10

行程開關、接近開關

日本“歐姆(mǔ)龍”


11

切割刀輪

日研


12

油水分離器

日本“SMC”


13

控製軟(ruǎn)件

北京寶(bǎo)倫係列控製係統



氣浮分片台

帶(dài)氣墊浮片的陶瓷板開片係統(tǒng);
1、台麵(miàn)尺寸:3200*1700,台麵高度:900±30mm

2、帶氣浮裝置,高密度板台麵
3、功率:4.5KW
4、多點頂杆控(kòng)製功能,方便可靠
5、驗收方式:尺寸精度以任何兩個切割線之間的距離(lí)為準,以2mm厚陶瓷板測量,如非2mm厚陶(táo)瓷(cí)板,測量的所有誤差數值以(yǐ)剝片前之切割線為準。

機械(xiè)配置(zhì):

台板:高密度板

毛氈:進口工業毛氈

風機:離心風機

頂杆:十字或井字(zì)掰片頂杆


本文網(wǎng)址(zhǐ):http://www.dfhdgl.com/product/623.html

關鍵詞:全自動陶瓷切割機,陶瓷(cí)切割機,陶瓷(cí)薄板切割機

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