玻璃切割流水（shuǐ）線" textvalue="全自動玻璃上片切割流水線" style="text-decoration: underline; font-size: 16px; color: rgb(0, 0, 0);">全自動玻璃上片切（qiē）割流水線

注：可根據（jù）客（kè）戶的特殊要求，進行定（dìng）製開發。

全自動切割生產線如下（送片方向為（wéi）從左向右）：

一、設備工作區域（yù）麵積：13000mm×5500 mm×900 mm（以下圖（tú）為設備示意（yì）圖）

二、設備名（míng）稱：全自動玻璃切割流水線

三、設備組成：JL-42286型單翻（fān）單（dān）工位全自動玻（bō）璃上片台（機械式）+JL-CNC-4228型全自（zì）動玻璃切割機+JL-4228型玻璃掰片台

全自（zì）動玻璃上片台（雙翻雙工位）

設備參數及性能（néng）：

1.設備構成：設備框架係統，設備傳輸係統，真空吸附係（xì）統，機械翻轉係統，電器控製係統，   

2.真空（kōng）係統（tǒng）設計合理，真空度高，吸取工件快，可靠性高。

3.設備具（jù）有一鍵複（fù）位功能，隻需按一（yī）下觸摸屏就能完成自動啟動之前的所有準備工作，大大提高工作效率。

4.設備具有故障報警及安全報警裝置。

5.玻璃提升機構采用平麵三連杆（gǎn）結構，比以（yǐ）往的絲（sī）杠（gàng）升降機（jī）構更加平穩（wěn）可靠。

6.機械配置：翻（fān）轉齒輪鏈（liàn）條：高精度耐磨型，鏈條采用全封閉結構，使得設備整體結構美觀大方，安全可靠（kào），防止意外事故發生。     

7.整體（tǐ）線纜（lǎn）、氣管布置合理，完全密封（fēng）

8.基本性能：

設（shè）備（bèi）外（wài）形尺寸：4550mm*3350mm*900mm

上片（piàn）尺（chǐ）寸：4200*2800mm平板（bǎn）玻璃

上片厚（hòu）度：3mm-19mm平板玻璃

取片周期：≤50秒/片（piàn）

上片翻轉（zhuǎn）臂：雙翻，單麵吸盤設置為4臂共16個

電源/功率：5.5KW

安裝電源：380V/50HZ

設備功率：4.5KW

壓縮空（kōng）氣：0.8Mpa（使用方提供）

9.技術描述

1）翻轉模式及吸片模式：

   機械式翻轉，翻轉角度可調。運行速度快，動作平（píng）穩穩定性好，可實現3~15mm各種厚度玻（bō）璃自動取片，翻轉（zhuǎn）臂帶連杆裝置，吸片深度可達750mm。

2) 吸附及傳輸裝（zhuāng）置：真空吸盤吸附後，鏈條傳輸。

3）操作模（mó）式：設備（bèi）有自動（dòng）模式和手動模式兩種（zhǒng）功能選擇，操作方便直觀。

4）報警裝置（zhì）：帶有自動檢測裝（zhuāng）置，對出現（xiàn）的異常情況可自動報警並有顯示。設有急停開關，可在出現異常時進行控製。

5）操作界麵：采用液晶觸摸屏顯示界麵，中文顯示模塊，操作（zuò）方便快捷（可（kě）安裝英文操（cāo）作界麵（miàn））

6）程序設定：可自動（dòng）設定上片數量和上片工位順序，設備自動進行行（háng）走，自動（dòng）。

取片，自動輸送。

7）全自動上片過程描述：

行走→翻轉臂抬升→自動感（gǎn）應玻（bō）璃→吸盤吸附玻璃→吸盤提升吸氣使（shǐ）玻璃與架分離→回原位→翻轉臂（bì）複位→輸送玻璃（lí）至切割機。

8）位置行走模式：自動調整為零位，自動檢測工作，自動回原位。多工位可根據客戶要求設置。

9）供方（fāng）負責設備安裝調試及培訓需方員（yuán）工，需方負責電源,氣源及安裝配合

JL-CNC-4228型全自動玻璃切割機：

1.設備規格：

   ★設備外形尺（chǐ）寸：4550mm*3350mm*1100mm

   ★可切割平板玻璃尺（chǐ）寸：4200*2800mm平（píng）板玻璃

   ★工作台高度：900mm±50mm

   ★設備重量：3T

   ★切割厚度：3mm-19mm平板玻璃

2.切割參數：

   ★直線平行（háng）度（dù）：≤±0.10mm/m

   ★對角線（xiàn）精度：≤±0.15mm/m（以上精度以掰（bāi）片（piàn）前切割線精度為準）

3.電源/功率：

   ★安裝電源要求：380V/50HZ（三相四線），特殊情況可根據（jù）客戶要求調整

   ★設備實際功（gōng）率：5KW

   ★壓（yā）縮（suō）空氣：0.6MPa（使用方提供（gòng））

4、設備性能

   ★結構優化：設備經過專業（yè）的結構軟（ruǎn）件分析，保證其機台的穩定，動態（tài）的平衡，力（lì）學的強度均達到匹配，並確保桌台結構不變形。

   ★切割刀座：采用日本SMC比例電磁閥，根據玻璃厚度自動調（diào）節壓力，刀頭360度旋轉，上下緩（huǎn）衝下刀切割（可準確切割任何直線（xiàn）及各種異形的玻璃），刀頭裝有（yǒu）爬坡輪，有效防止刀頭總成及玻璃的意外損壞。

   ★台麵：采用進口（kǒu）防水麵板，並采用不鏽鋼包邊，可有效防潮，永不變形。

   ★毛氈：中外合資工業毛氈（纖維和羊毛）平整（zhěng）度好，並可防靜（jìng）電，避免粘附玻璃屑

   ★定位係統：氣動機械和光電（diàn）聯（lián）合定位，定位精準，大大提高玻璃切裁率。

   ★導軌（guǐ）有自動注油潤滑裝置，注油頻率可根據（jù）實際使用環境自行設定控製。

   ★切割供油方式：設有雙油路（分（fèn）為一般切割油和高級切割液），並有空氣過（guò）濾裝置，保證（zhèng）切割油的使（shǐ）用清潔（jié），切割（gē）時自動注油，與下刀同步

   ★導軌用先進導軌，切割（gē）精度高，噪音小（xiǎo）

5.機械部分

   ★台板：采用防水高密度板（平整度≤±0.20mm/m）

   ★齒條/齒輪：日本KHK

   ★導軌：台灣上銀

   ★傳輸帶/帶輪（lún）：中外合資康也

   ★傳動（dòng）係統具（jù）有自動（dòng）注油功能

6.電器部分

   ★采用（yòng）PC電腦進接進行控製（zhì），微軟視窗（chuāng）界麵

   ★電壓：380V/50HZ,設備帶穩壓裝置

   ★電機：日本安川伺服電機

   ★控（kòng）製器（qì）：美（měi）國（guó）GALIL     

   ★氣動元件：台灣亞德克

7、運動控製（zhì）器（qì）：

   ★ 標準中（zhōng）、英文（wén）界麵

   ★ 圖形（xíng）顯示，加工時圖形跟蹤顯示。

   ★ 程序管理，文件的導入導出功能。

   ★ 故障診斷與報警，提供I/O、設備、控製器報警，提（tí）供精準的報警記錄。

   ★ 可識別DXF文件，與CAD的腳本（běn）文件。

   ★ 生產計數，加工時間計數

   ★ 加工程序編輯（jí）：繪圖：（可對圖形進行起點（diǎn）選擇，方向調（diào）整，可手工對各圖（tú）形順序進行排（pái）序，可對掃描結果進行編輯與補償）命令編輯：直線命（mìng）令有X、Y、Z、W、Q、R，斜線命令：A、B、C、D，圖庫圖形調用命令：P。 圖（tú）庫：有圖形276種，可以擴（kuò）展35種DXF圖（tú）形手工排版：可與優化軟件接口，可直接選（xuǎn）取異形，對異排版。

   ★ 參數設置：控製器參數、機械參數、壓力參（cān）數（兩種：按切割方向；按切割速度）、定位參數、運動參數、圖形信息。

   ★ 二維圖形（xíng）顯示顯示圖形方向抬刀位置，加工刀數（shù）加工過程動態跟蹤圖形（xíng）的放大、縮小與（yǔ）移動

   ★ 補（bǔ）償功能（néng）：間隙補償

   ★ 異形掃描對玻璃樣品件掃描仿形（xíng），並對掃描數據進行編輯和（hé）補償。

   ★ 光電定位，有五種定位方式：機械定位，X方向雙點、Y方向雙點（diǎn），反向X雙點，反（fǎn）向（xiàng）Y雙點定位。

   ★ 支持上片、下片功能，自動（dòng）與上片台（tái）聯接。

   ★ 可根據客戶的（de）特（tè）殊要求（qiú），進行（háng）定製開發

JL-4228型氣墊玻璃掰片（piàn）台（tái）：

   帶氣墊浮片的玻璃開（kāi）片係統；

   1、台麵尺寸：4200*2800mm

   2、帶氣（qì）浮裝置，高密度板台麵

   3、功率：4.5KW

   4、多點頂杆控製功能（néng），方便可靠

   5、驗收方式：尺寸精度以（yǐ）任何兩個（gè）切割線之（zhī）間的距離為準，以（yǐ）2mm厚玻璃測量，如（rú）非2mm厚玻（bō）璃，測量的所（suǒ）有誤（wù）差數值以剝片前之切（qiē）割線為準。