CNC陶瓷板自動上（shàng）片切割一體機

一、設備工作區域（yù）麵積：4500mm×3600 mm×900 mm

備（bèi）注：可根據（jù）客戶需求，按實際（jì）需求（qiú）定製尺寸。

二、簡介說明：

實（shí）現陶瓷板來料尺寸3200*1650*2-8mm的自動機（jī）械真空上片到上片台後進行切割，切割尺寸為按常（cháng）規極限的來定，例240*100mm或1200*100mm,該切割線是由自動智能上片機+自動切割機（特殊定製版）為一體+氣（qì）浮分片（piàn）台三部分組成。將（jiāng）陶瓷板放在指定位置，給（gěi）出取片（piàn）信號後，取片吸盤自（zì）動翻起（qǐ）並將陶瓷板吸附後放置在切割台上，切割機自動校正陶瓷板定位後進行切（qiē）割，切割完後切割機輸送帶頂起把陶瓷板輸送（sòng）到掰片台（tái）上人工（gōng）進行掰片

該機集合多功能為一體，省人省錢占地小，適合中小型陶瓷板加工企業使用.

特（tè）點：

1）1）一台設備功能能頂3台設（shè）備（上片機+切（qiē）割機+掰片台）

      2）花（huā）少錢做多事（shì），小空（kōng）間，做大（dà）事

      3）設計精（jīng）湛（zhàn），高效節能。節電（diàn）40%

      4）高端配置，故障率低（dī）

功能：上片、切割、掰片

三（sān）、設備性能及工作原理：

將（jiāng）陶瓷板放在指定（dìng）位置，給出取片信（xìn）號後，取（qǔ）片吸盤自動翻起並將陶瓷板吸附後放置在切割台上，切割機自動校正陶瓷板定（dìng）位。

整個工作過程有（yǒu）PLC自動控製或手動控製均可完成，手動方式主要在設備（bèi）調整和維修時使用，每個動作可單獨完成，也可用來進行正常工作。給出取片信號（人（rén）工、自動（dòng）均可）後，翻轉（zhuǎn）係統工作，電機驅（qū）動機械反轉（zhuǎn）機構使吸盤臂翻（fān）起，並達到和陶瓷板一樣的傾斜角度時翻轉停（tíng）止（zhǐ），前移（yí）電機使吸盤移動，頂（dǐng）部吸盤旁的檢測開關接觸到（dào）陶瓷板時，前移電機停止。此時真空係（xì）統工作，吸盤開始吸附陶瓷板，當真（zhēn）空壓力開關達到設定壓力時，真空泵停止，吸盤的伸縮連杆機構通過電機驅動把陶瓷板（bǎn）提升起來（lái），在此工位約停數秒後，確保單片陶瓷（cí）板（bǎn）吸起，電機驅動機械翻轉機構使陶瓷板反轉至切割台麵，伸縮連杆機構使吸盤與陶（táo）瓷板同時降落，吸盤吹（chuī）壓縮空氣（qì）快速釋放陶瓷板，傳動機構停止，回（huí）歸平整（zhěng）原位（wèi）。切割（gē）機自（zì）動校正陶瓷板定位後進行切割，切割完（wán）成後切割平（píng）台輸送帶（dài）浮起把陶瓷板移動至掰片台進行掰片，上片臂在（zài）接收到陶瓷板（bǎn）移出切割台麵的信號後再（zài）自動升起進行陶瓷板取片（piàn）。

設備參數及性能：

技術參數：

1）、上片尺寸範圍：最（zuì）大上片尺寸：3200*1650mm

2）、上片厚度：2~8mm。

3）、最快上片周期：40-60秒

4）、傳輸速（sù）度：0~40m/min（可調）

5）、最大吸片（piàn）深度：700mm

6）、最大上片附荷（hé）：1000KG

7）、單側上片臂數量（liàng）：3個臂。

8）、單臂吸盤數：三個。

9）、上片翻轉臂：單翻（fān）

10）、上（shàng）片工位：單工位

11）、電源/功率：380V/50HZ

12）、安裝功率：約3.5KW

13）、壓（yā）縮空氣：0.5~0.8Mpa

14）、真（zhēn）空（kōng）壓力：-70~90Kpa

機械配置：

1)、翻轉鏈輪鏈條（tiáo）：特製高精度加強形。

2)、真空吸盤：進口丁青膠材質（雙（shuāng）吸附結構）

3）、傳輸/翻轉電機：台邦電機 

4）、真空泵：中外合資PUJIANG

電器原件：

一、全自動陶瓷板切（qiē）割機

1）設備參數：

切割厚度∶2～8mm

切割精度∶≤±0.15mm

切割（gē）速度∶0~165米（mǐ）/分.（可（kě）調）

台（tái）麵高度：900±30mm 

可切割（gē）最大尺寸：3200*1650mm

傳動係統：X、Y、Z軸采用伺服電機及研磨級（jí）別齒條裝置。

切（qiē）割刀座∶固定刀頭結構360度（dù）旋（xuán）轉(刀頭機（jī）械保險裝置，日本SM比例閥自動控製刀頭切割（gē）壓力）。

供（gòng）油方式：自動注油裝置。

輸送裝置：同步帶自動傳輸裝（zhuāng）置。

定位裝置：光（guāng）電掃描定位係統。

2）機械部分

主要軸承：日本NSK

台板：采用高密（mì）度板防水。（平整度≤±0.20mm/m）.

齒條： 日本KHK

刀輪/輪夾：日研

台麵：高級工業（yè）毛氈。

輸送裝置：帶自動感應（yīng）傳輸裝置（多條同步帶自動傳輸及行程開關感（gǎn）應，達到自動傳輸。減少人員的工作量）

3） 電氣（qì）部份

切割機（jī）通訊電纜線全部采用德（dé）國和柔高（gāo）柔性屏蔽電纜，杜絕了以往國產電纜線容易出問（wèn）題缺（quē）點（diǎn）。    

采用工業電腦直接進行控製,微軟視窗界（jiè）麵。 

電壓：380V/50HZ。設備帶變壓裝置（zhì）。

安裝功率：4KW。

伺服係統：日本安川。

變頻器：台（tái）達。

電氣元件：施耐德（dé）電器。

主要氣動原件： 日本SMC。

4）軟件

專業（yè）配套北京寶倫係列控製係統（在WINDOWS操作界麵（miàn）下使用）。AUTO CAD繪圖軟件配套兼容。

具有自（zì）動修正功能（néng）。確保切（qiē）割精度。

切割路徑選擇功能。確保達（dá）到理想切割速度。

操作輸入：鍵盤與（yǔ）鼠標。中/英文對話界麵。

配（pèi）有陶瓷板專用自動優（yōu）化排（pái）版軟件（貴友（yǒu））

軟件詳（xiáng）細配置

CNC陶瓷板切割（gē）機主要部件品牌：

氣浮（fú）分片台（tái）

帶氣墊浮片（piàn）的陶瓷板開片係統；
1、台麵尺寸：3200*1700，台麵高度：900±30mm

2、帶氣浮裝置（zhì），高密（mì）度板台麵
3、功率：4.5KW
4、多點頂杆控製功能，方便可靠（kào）
5、驗收方式：尺寸精度以任何兩個切（qiē）割線之間的距離為準，以（yǐ）2mm厚陶瓷板測（cè）量，如非2mm厚陶瓷（cí）板，測量的所有（yǒu）誤差數值以剝（bāo）片前之切割線為準。

機（jī）械配置：

台板：高（gāo）密度板

毛氈：進口工業毛氈

風機：離（lí）心風機

頂（dǐng）杆：十字或井字掰片頂杆（gǎn）