JL-CNC－4228型全自動切割生產（chǎn）線

注：可根據客戶的特殊要求，進行定製開發

JL-CNC－4228型全自動切割生產線送片方向為從左向右

一（yī）、設備工作區域麵積：13000mm×5500 mm×900 mm（以下圖為（wéi）設備示意圖）

設備組成：JL-42286型單翻單工位全自動玻璃上片台（機（jī）械式）+JL-CNC-4228型全（quán）自動玻（bō）璃切割機+JL-4228型玻（bō）璃（lí）掰片台

JL-4228型全自動玻璃上片台（雙翻雙工位）

設備參數及性能：

1.設備構成：設備框架係統，設備傳輸係統，真空吸附（fù）係統，機械翻轉係統，電（diàn）器控製係統，   

2.真空係統設計合理，真空度高，吸取工件快，可靠性（xìng）高（gāo）。

3.設備具有一鍵（jiàn）複位功（gōng）能，隻需按一下觸摸屏就能完成自動啟動之前的所有準備工作，大大提高工作效率。

4.設備具有故障報（bào）警及安（ān）全報警裝置。

5.玻璃提升機構采用平麵三連杆結（jié）構，比以往的絲杠升降機構更加平（píng）穩（wěn）可靠。

6.機械配置：翻轉（zhuǎn）齒輪鏈條：高精度耐磨型，鏈條采用全封閉結構，使得設備整體結構美觀大方，安全可靠（kào），防止意外事（shì）故發生（shēng）。     

7.整體線纜、氣管布置合理，完全密封

8.基本性能：

設備外形尺寸：4550mm*3350mm*900mm

上（shàng）片尺寸：4200*2800mm平板玻璃（lí）

上片厚度：3mm-19mm平板玻璃

取片周期：≤50秒/片

上片（piàn）翻轉臂：雙翻，單麵吸盤設置為4臂（bì）共（gòng）16個

電源（yuán）/功率：5.5KW

安裝電源：380V/50HZ

設備功（gōng）率：4.5KW

壓縮空氣：0.8Mpa（使用方提供）

9.技術描述

1）翻轉模式及（jí）吸片（piàn）模式：

   機（jī）械（xiè）式翻轉，翻轉角度可調。運行速度快，動作平穩穩定性好，可實現3~15mm各種厚度玻璃自動取片，翻（fān）轉（zhuǎn）臂帶（dài）連杆裝置，吸片（piàn）深度可達750mm。

2) 吸附及（jí）傳輸（shū）裝置：真空吸盤吸附後，鏈條傳輸。

3）操作模式：設（shè）備有自動模式和手動模式兩種功能選擇，操作方便直觀。

4）報警裝置：帶有自（zì）動檢測裝置，對出現的異常情況可（kě）自動報（bào）警並有顯示。設有急停開關，可在出現異常時進（jìn）行控（kòng）製。

5）操作界麵：采用液晶觸摸屏顯示界麵，中文顯（xiǎn）示模塊，操作方便快捷（可安裝英文（wén）操作界麵）

6）程序設（shè）定：可自（zì）動設定上片數量和上片工位順序，設備自動進行行（háng）走，自動。

取片，自動輸送。

7）全自動上片過程描述：

行走→翻（fān）轉臂抬升→自動感應玻璃→吸（xī）盤吸附玻璃（lí）→吸盤提升吸氣使玻璃與架分離（lí）→回原（yuán）位→翻轉臂複位→輸送玻璃至切割機。

8）位置行（háng）走模式：自（zì）動調整為零位，自動檢測工作，自動（dòng）回原位。多工位可根據（jù）客戶（hù）要求（qiú）設置。

9）供方負（fù）責設備安裝調試及培訓需方員工，需方負責電源,氣源及安裝配合

JL-CNC-4228型全自動（dòng）玻璃切（qiē）割機

1.設（shè）備（bèi）規格：

   ★設備外形尺寸：4550mm*3350mm*1100mm

   ★可切割平板玻璃尺寸（cùn）：4200*2800mm平板玻璃

   ★工作台高度：900mm±50mm

   ★設（shè）備重量：3T

   ★切割厚度：3mm-19mm平板玻璃

2.切割參數：

   ★直線（xiàn）平行度：≤±0.10mm/m

   ★對角線精度（dù）：≤±0.15mm/m（以上精度以掰片前切（qiē）割線精度為準）

3.電源/功率：

   ★安裝電源要求：380V/50HZ（三相四線），特殊情況可（kě）根據客戶要求調整（zhěng）

   ★設備實（shí）際（jì）功（gōng）率：5KW

   ★壓縮空氣：0.6MPa（使用方提供）

4、設備性能

   ★結構優化：設備（bèi）經過（guò）專業的結（jié）構軟件分析，保證其機台的（de）穩定，動態的平衡，力學的強度均達到匹配，並（bìng）確保桌（zhuō）台結構不變形。

   ★切割刀座：采用日（rì）本SMC比例電磁（cí）閥，根據玻璃厚度自動調節壓力，刀頭360度旋（xuán）轉，上下緩衝下刀切割（gē）（可準確切割任何直線及各種異形的玻璃），刀頭裝有爬坡輪，有效防止刀頭總成及玻璃的意外損壞。

   ★台麵：采用進口防（fáng）水麵板，並采用不鏽鋼包邊，可有效防潮，永不變形。

   ★毛（máo）氈：中外合資工業（yè）毛氈（纖維（wéi）和羊毛）平整度好，並可防靜電，避免粘附玻璃屑

   ★定（dìng）位係統：氣動機械和光電聯合定位，定位精準，大（dà）大提高玻璃切裁率。

   ★導軌有自動注油潤滑裝（zhuāng）置，注油頻率可根據實際使用環境自行設定控（kòng）製。

   ★切割供油方（fāng）式：設有雙（shuāng）油路（分為一般切割油和高級切割液），並有空氣（qì）過濾裝（zhuāng）置，保證切割油的使用清潔，切割時自動注油，與（yǔ）下刀同步

   ★導軌用先（xiān）進導軌，切割精度高，噪（zào）音小

5.機械部（bù）分

   ★台板：采用防水高（gāo）密度板（平整度≤±0.20mm/m）

   ★齒條/齒（chǐ）輪：日本KHK

   ★導軌：台灣上銀

   ★傳輸帶/帶輪：中外合資康也

   ★傳動係統具有自動（dòng）注油（yóu）功能（néng）

6.電器（qì）部分

   ★采用PC電腦進接進行控製（zhì），微軟視窗界麵

   ★電壓（yā）：380V/50HZ,設（shè）備帶穩壓裝置（zhì）

   ★電機：日本安川伺服電機

   ★控製器（qì）：美國GALIL     

   ★氣動元件：台（tái）灣亞德克

7、運動控製器：

   ★ 標準中、英文界麵

   ★ 圖形顯示，加工時圖形跟蹤顯示。

   ★ 程序管理，文件的導入導出功能。

   ★ 故障診斷（duàn）與報警，提供I/O、設備、控（kòng）製器報警，提供精準的報警記錄（lù）。

   ★ 可識別DXF文（wén）件，與CAD的腳本文件。

   ★ 生產計數，加工時（shí）間計數

   ★ 加工程序編輯：繪（huì）圖：（可對圖形進行起點選（xuǎn）擇，方向調整（zhěng），可手工對各圖形順序進行排序，可對掃（sǎo）描結（jié）果進行編輯與補償）命令編輯：直線命令有X、Y、Z、W、Q、R，斜線命令：A、B、C、D，圖庫圖形（xíng）調用命令：P。 圖庫：有圖形276種，可以擴展35種DXF圖形手（shǒu）工排版：可（kě）與優化軟件接口，可直接（jiē）選取異形，對異排版（bǎn）。

   ★ 參（cān）數設置（zhì）：控製器參數、機械參數、壓力參數（兩種：按切割方向；按切割速度）、定位參數、運動參數、圖形信息。

   ★ 二維圖形顯示顯示圖形方向抬刀位置，加工刀數加工過程動態跟蹤圖形的放大、縮小與移動

   ★ 補償（cháng）功能：間隙補償

   ★ 異形掃描對玻璃樣品件掃描仿形，並（bìng）對掃描數據進行編輯和補償（cháng）。

   ★ 光電定位，有五種定位方式：機械定位，X方向雙點、Y方向雙點，反向X雙點，反向Y雙點定位。

   ★ 支持上（shàng）片、下片功能，自動與上片台聯接。

   ★ 可根據客（kè）戶的特殊（shū）要求，進行（háng）定製開（kāi）發（fā）

JL-4228型氣墊玻璃掰片台

帶氣（qì）墊（diàn）浮片的（de）玻璃開片（piàn）係統；

   1、台麵尺寸：4200*2800mm

   2、帶（dài）氣浮（fú）裝置，高密（mì）度板台麵

   3、功率：4.5KW

   4、多（duō）點頂杆控製功能，方便可靠

   5、驗收方式：尺寸精度以任何兩個切割線之間的距離為準，以2mm厚玻璃測量，如非2mm厚玻璃，測量的所有誤差數值以剝片前之切割線為準。  

保修範圍：

上（shàng）片台：除人為因素及橡膠部件外，供方將在設（shè）備到達需方後提供壹（yī）年的機械部分（fèn）及電器部件半年的質量保證期。

切（qiē）割機：除人為因素（sù）及毛氈、皮帶外，供方將在設（shè）備到達需方後提供壹年的機械部分及電器部（bù）件半年的（de）質量保證期， 

開片（piàn）台：除人為（wéi）因素及毛（máo）氈、頂杆外，供方（fāng）將在設（shè）備到（dào）達需方後提供（gòng）壹年的機械部分及電器部件半年的質量保證期（qī）。  

備注：

該流水線（xiàn）適（shì）用於建築、中空、門窗、家具（jù）、家電、太陽能、工藝品等玻璃切割。

流水（shuǐ）線實現全自動上片，自動輸送、自動切割機自（zì）動掰片功能。

操作（zuò）人員：上片：0人（全自動上片台（tái）無需人員操作）。

切割：1人（懂電腦基本（běn）操作，有玻璃切割經（jīng）驗)。

掰片：2人（有玻璃掰片經驗）。

切割效率：60秒/片。

特點：

a、對操作人員無特殊要求，操作簡單，便於管（guǎn）理。

b、安全高效，全自動上片台有效地（dì）保證了操作安全及防止玻（bō）璃出現（xiàn）破（pò）損，全自（zì）動輸送裝置降低了操作人（rén）員的工作量。

c、切割精（jīng）度高，穩定性（xìng）好，能滿足各（gè）種生產需求，有效地保障後工序的加（jiā）工品質及（jí）降低加（jiā）工難度。

d、高智商切割機優化（huà）軟件，能大幅提高玻璃（lí）利用率，降低生產成本（běn），強大的圖庫能保障設備能進行各種形狀的玻璃（lí）切割，滿（mǎn）足各（gè）種訂單的切割需求。

e、切割機的自動（dòng）注（zhù）油（yóu）和壓力自（zì）動調解功能，有效保證切割玻璃穩定性（xìng）及切割效果。